一种洗碗机内胆的安装结构的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种洗碗机内胆的安装结构。

背景技术：

洗碗机内胆一般都多块内胆板组合形成，由于洗碗机内胆经常处于高温高压状态，无论是清洗时防止水花溅射还是加热烘干时减少热量散出，都是建议在内胆的密封性好的基础上，因此内胆的密封严密是一个非常重要的问题，这取决于内胆板之间的组合安装是否足够严密，同时内胆会与洗碗机门体配合形成内胆的密封空间，因此内胆与门体之间的密封性好坏同样是一个非常重要的事情。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种洗碗机内胆的安装结构，提升洗碗机内胆在安装时的密封性。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种洗碗机内胆的安装结构，包括内胆和门框，所述门框与内胆组合安装，所述内胆包括内胆上板、内胆中板和内胆下板，包括设置在所述内胆上板和内胆下板的侧边边缘的正U型条边，设置在所述内胆中板的侧边边缘的倒U型条边，所述正U型条边与所述倒U型条边相互扣合连接；

所述内胆的内胆上板与所述门框的上部通过与密封组件配合连接完成安装。

优选的，所述正U型条边和所述倒U型条边均包括相互平行而立的左侧板和右侧板，连接所述左侧板和右侧板同一端的弧形板，所述左侧板、右侧板与弧形板组合连接形成U型槽，所述左侧板、右侧板与弧形板一体成型；

所述U型槽的宽度等于所述左侧板与所述右侧板之间的间距，所述U型槽的宽度刚好足够嵌入所述左侧板或所述右侧板。

优选的，所述门框包括上门夹板和门封槽，所述上门夹板用于夹持在所述内胆上板的开口处边缘，所述门封槽包括固定部和安装部，所述固定部与所述安装部一体成型，所述固定部安装在所述内胆上板靠近开口处的内表面，所述安装部与所述内胆上板的内表面上方形成U型结构，所述U型结构的开口用于卡接所述密封组件，所述U型结构的开口方向与所述内胆的开口处方向一致。

优选的，所述密封组件包括密封条，所述密封条可拆卸地卡接在所述门封槽内，所述密封条包括封片部，所述封片部用于封住所述U型结构，所述封片部的长度与所述安装部的水平方向上的长度相同。

优选的，所述密封条还包括气囊部，所述气囊部位于所述门封槽外且所述气囊部用于抵住门体。

优选的，所述安装部的末端设置有一凸起，所述凸起的高度小于所述安装部的竖直高度，且所述凸起与所述安装部一体成型。

优选的，所述上门夹板包括下臂，所述下臂与所述固定部相连且所述上门夹板与所述门封槽一体成型。

优选的，所述密封条的封片部可完全卡装于所述门封槽内。

优选的，所述封片部相互接触的表面分别设置有多个凸楞或锯齿状凸条。

优选的，所述门封槽和所述封片部相互接触的表面为磨砂表面。

有益效果：

1、设计正U型条边和倒U型条边相互扣合的咬边结构，大大提升内胆安装的密封性；

2、设计密封组件，将密封组件安装在内胆和门框之间的，利用密封组件结构来提升内胆的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的内胆安装结构爆炸图；

图2是本实用新型的内胆结构示意图；

图3是本实用新型中图2的咬边结构A的局部放大组合图；

图4是本实用的密封组件B组合安装结构示意图；

图5是本实用新型的图2中密封组件B的局部放大组合图。

其中：内胆1、内胆上板11、内胆下板12、内胆中板13、正U型条边2、左侧板21、右侧板22、弧形板23、倒U型条边3、门框4、上门夹板5、上臂51、下臂52、门封槽6、固定部61、安装部62、凸起63、密封条7、封片部71、气囊部72、门体8、咬边结构A、密封组件的安装结构B。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例的一种洗碗机内胆1的安装结构，如图1所示，包括内胆1和门框4，所述门框4与内胆1组合安装，所述内胆1包括内胆上板11、内胆中板13和内胆下板12，包括设置在所述内胆上板11和内胆下板12的侧边边缘的正U型条边2，设置在所述内胆中板13的侧边边缘的倒U型条边3，所述正U型条边2与所述倒U型条边3相互扣合连接；

所述内胆1的内胆上板11与所述门框4的上部通过与密封组件配合连接完成安装。

如图2所示，洗碗机的内胆1主要由内胆上板11扣合内胆中板13，内胆下板12扣合内胆中板13，内胆中板13扣合门框4组合安装，最后在门框4处安装上门体8即可，因此内胆1的密封性好坏主要看内胆上板11、内胆中板13、内胆下板12和门框4之间的安装结构，在本实施例中，通过在内胆上板11和内胆下板12的侧边边缘，即内胆上板11和内胆下板12与内胆中板13之间的衔接处设计了正U型条边2和倒U型条边3的咬边结构A，以一正一倒的扣合形式，确保内胆上板11、内胆中板13和内胆下板12三者的安装密封性，而门框4与内胆1之间则采用密封组件的形式进行密封，确保内胆1的密封性。

优选的，所述正U型条边2和所述倒U型条边3均包括相互平行而立的左侧板21和右侧板22，连接所述左侧板21和右侧板22同一端的弧形板23，所述左侧板21、右侧板22与弧形板23组合连接形成U型槽，所述左侧板21、右侧板22与弧形板23一体成型；

所述U型槽的宽度等于所述左侧板21与所述右侧板22之间的间距，所述U型槽的宽度刚好足够嵌入所述左侧板21或所述右侧板22。

如图3所示，所述正U型条边2和倒U型条边3均由左侧板21、右侧板22和弧形板23组成，弧形板23连接着左侧板21和右侧板22的同一侧，使之整体变成一个正U型或倒U型的结构，而U型结构的U型槽的宽度仅仅足够容纳一个左侧板21或者右侧板22的厚度，使得U型槽被完全封死，保证了密封性。而正U型扣合倒U型的结构，使得内胆上板11与内胆中板13，内胆下板12与内胆中板13之间的安装结实紧凑，无需使用卡扣、胶封等东西进行连接密封，使得内胆1整体美观结实。

优选的，如图4和图5所示，所述门框4包括上门夹板5和门封槽6，所述上门夹板5用于夹持在所述内胆上板11的开口处边缘，所述门封槽6包括固定部61和安装部62，所述固定部61与所述安装部62一体成型，所述固定部61安装在所述内胆上板11靠近开口处的内表面，所述安装部62与所述内胆上板11的内表面上方形成U型结构，所述U型结构的开口用于卡接所述密封组件，所述U型结构的开口方向与所述内胆1的开口处方向一致。

上门夹板5包括上臂51和下臂52，上门夹板5的上臂51和下臂52分别夹持在内胆上板11开口处的边缘，这样的装配结构简单可靠，不用借助相关具就可以轻松完成装配，在提高了洗碗机的密封性的同时，有利于提高洗碗机后续装配过程中的装配速率，为洗碗机的高效生产做出保证；门封槽6通过固定部61安装在内胆1的内表面上方，使得安装部62与内胆1的内表面上方形成U型结构，密封条7可拆卸地卡接在门封槽6内。当需要对洗碗机进行日常的清洁时，可以将密封条7拆卸下来，对门封槽6内容易藏匿污垢或灰尘的地方进行清洁，当密封条7的长期使用而氧化发黄，密封性能有所下降时，也可以轻松简单地进行新密封条7的更换；门封槽6的固定部61铆接在所述内胆上板11的内表面，与内胆1不为一个整体，在门封槽6的长期使用过程中，难以避免会出现门封槽6与密封条7的紧密性不够，影响洗碗机的密封效果等结构老化导致的问题，因为是内胆1与门封槽6为拆分式的生产方式，这时候只需要更换洗碗机的门封槽6就可以轻易解决这一类问题，而不需要整体更换洗碗机的内胆1结构。

优选的，所述密封组件包括密封条7，所述密封条7可拆卸地卡接在所述门封槽6内，所述密封条7包括封片部71，所述封片部71用于封住所述U型结构，所述封片部71的长度与所述安装部62的水平方向上的长度相同。

安装部62水平方向上的长度与密封条7的封片部71的长度相同，使得封片部71完全被安装部62所包围，当洗碗机的喷臂向内胆1喷水进行碗具的清洁时，封片部71的下部被安装部62阻隔，使得封片部71的封片不与水接触，水不容易藏在封片之间的间隙里面，有利于增加密封条7的使用寿命，确保内胆1的密封性。

优选的，所述密封条7还包括气囊部72，所述气囊部72位于所述门封槽6外且所述气囊部72用于抵住门体8。

洗碗机门关闭时，所述门体8的内板面相抵于所述气囊部72，且所述门体8挤压所述气囊部72，所述上门夹板5的下臂52与所述门体8的侧面进行贴合，所述内胆1、所述门封槽6、所述密封条7和所述门体8的配合构成洗碗机内部的密封空间。有效防止洗碗机在清洁时从喷臂喷出的水花溅出，以及在烘干时蒸汽热量的散失。

优选的，所述安装部62的末端设置有一凸起63，所述凸起63的高度小于所述安装部62的竖直高度，且所述凸起63与所述安装部62一体成型。

在本实施例中，安装部62的末端连接有一凸起63，当密封条7安装在门封槽6时，安装部62末端的凸起63卡在密封条7的封片部71与气囊部72之间，且凸起63的高度小于安装部62的竖直高度，可用于对封片部71进行限位，增加了门封槽6与密封条7的装配的紧密性，使得安装好的密封条7不容易在使用者对洗碗机进行开门和关门的过程中脱离门封槽6，从而令密封条7的安装更加稳固；另外，安装部62末端的凸起63还可以根据密封条7的相关参数进行适当的调整，可根据实际情况去掉所述凸起63。

优选的，所述上门夹板5包括下臂52，所述下臂52与所述固定部61相连且所述上门夹板5与所述门封槽6一体成型。

门封槽6的固定部61与上门夹板5的下臂52相连形成一体式的结构，有利于提高洗碗机生产过程中的装配速率，只需要将上门夹板5卡接在内胆上板11的边缘的两侧后，门封槽6的位置就可立即固定，节省了装配过程中的尺寸调整时间，提高了装配速率和门封结构的装配的可靠性，进行提升了洗碗机的质量。

优选的，所述密封条7的封片部71可完全卡装于所述门封槽6内。

密封条7的封片部71完全被门封槽6所包围，当洗碗机的喷臂向内胆1喷水进行碗具的清洁时，密封条7的封片部71完全被门封槽6所阻隔，使得封片部71的封片不与水接触，水不容易藏在封片之间的间隙里面，有利于增加密封条7的使用寿命。

优选的，所述封片部71相互接触的表面分别设置有多个凸楞或锯齿状凸条。所述门封槽6和所述封片部71相互接触的表面为磨砂表面。

门封槽6和封片部71相互接触的表面为磨砂表面，封片部71的表面设有多个凸楞或锯齿状凸条，增大了接触面的摩擦力，使得安装好的密封条7不容易在使用者对洗碗机进行开门和关门的过程中脱离门封槽6，有利于提高上门夹板5与密封条7之间装配的稳定性，提高了洗碗机结构的可靠性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。