一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种预制式电缆附件界面压力测量技术领域，更具体的说是一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置。

背景技术：

随着我国智能电网的开发、电网容量的扩大和改造以及城镇化进程的加快,对电缆的需求大量增加,同时也要求电网绿色、环保、高效输电，这促使绝缘耐压水平的提高,高压、超高压电缆的应用越来越多。而预制式电缆附件是高压电缆中间接头的重要组成部分，两者完好的结合，不仅能够维持电缆绝缘性能还可以延长电缆线路长度，从而保证电缆线路的连续性与完整性。已有研究表明电缆附件中间接头或终端接头的界面压力值影响其放电程度、击穿场强等绝缘性能。即电缆本体与电缆附件间的界面压力是保证电缆附件安全运行的关键因素。因此有必要设计一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置，可以准确测量预制式电缆附件界面压力，且操作方便，只需更换不同规格电缆附件，即可测量其界面压力。测量过程简洁、高效；同时也为高压电缆附件的设计和优化提供可靠的参考数据。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置，包括支撑脚、底板、过渡连接板、X向运动滑台、固定三角筋、电缆附件固定架、换件滑台、下支撑柱、中间支撑板、Y向运动滑台、Y向运动滑台固定板、上支撑板、测量轴固定盖、上支撑柱、测量轴部件、上法兰、电缆附件支撑套、预制式电缆附件、下法兰、旋转工作台。支撑脚安装在底板下端面，用来支撑整个装置，过渡连接板上端与X向运动滑台连接，下端与底板连接，连接方式为螺纹连接，连接孔为长槽型，便于调节X向运动滑台位置，下支撑柱下端连接底板，上端与中间支撑板连接，上支撑柱上、下端分别与上支撑板、中间支撑板连接，Y向运动滑台固定在Y向运动滑台固定板，进而与上支撑板连接，旋转工作台通过螺栓连接在X向运动滑台上；

所述的测量轴部件包括测量轴、压力传感器、圆形压力测量件、视觉传感器，压力传感器、视觉传感器都安装在圆形压力测量件上，且圆形压力测量件前端面为弧形，半径与电缆附件支撑套外壁半径一致，圆形压力测量件前端面与视觉传感器前端面保持一定距离，成为一个整体再安装在测量轴上，测量轴通过测量轴固定盖固定在Y向运动滑台上；

所述的电缆附件支撑套包括压力测量孔、定位槽，压力测量孔为圆形，定位槽用于定位，使电缆附件支撑套垂直安装在上法兰、下法兰之间。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型所选用的压力传感器精度高、体积小，视觉传感器可以判断运动位置，避免碰撞到电缆附件支撑套内壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型的电缆附件支撑套上、下端面做成锥面，方便安装和拆卸。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型的电缆附件固定架结构外形为“L”,换件滑台结构外形为倒“L”，换件滑台通过滑轨、滑块连接在电缆附件固定架上，换件滑台可以上下滑动，方便更换预制式电缆附件。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型所选用的旋转工作台传动原理为蜗轮蜗杆传动，采用伺服电机控制，并配置有圆弧光栅尺，提高旋转精度。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型所选用的X向运动滑台、Y向运动滑台均配置有直线光栅尺，采用全闭环控制，实时反馈，提高运动精度。

本实用新型的有益效果为：

一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置，可以准确测量预制式电缆附件界面压力，且操作方便，只需更换不同规格电缆附件，即可测量其界面压力。测量方式采用自动测量，过程简洁、高效；同时也为高压电缆附件的设计和优化提供可靠的参考数据。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的测量轴部件结构示意图；

图3是本实用新型的电缆附件支撑套结构示意图；

图4是本实用新型的工作原理流程图。

图中：支撑脚1；底板2；过渡连接板3；X向运动滑台4；固定三角筋5；电缆附件固定架6；换件滑台7；下支撑柱8；中间支撑板9；Y向运动滑台10；Y向运动滑台固定板11；上支撑板12；测量轴固定盖13；上支撑柱14；测量轴部件15；测量轴15-1；压力传感器15-2；圆形压力测量件15-3；视觉传感器15-4；上法兰16；电缆附件支撑套17；压力测量孔17-1；定位槽17-2；预制式电缆附件18；下法兰19；旋转工作台20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置，包括支撑脚1；底板2；过渡连接板3；X向运动滑台4；固定三角筋5；电缆附件固定架6；换件滑台7；下支撑柱8；中间支撑板9；Y向运动滑台10；Y向运动滑台固定板11；上支撑板12；测量轴固定盖13；上支撑柱14；测量轴部件15；上法兰16；电缆附件支撑套17；预制式电缆附件18；下法兰19；旋转工作台20。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的测量轴部件15包括测量轴15-1；压力传感器15-2；圆形压力测量件15-3；视觉传感器15-4；压力传感器15-2、视觉传感器15-4都安装在圆形压力测量件上15-3，且圆形压力测量件15-3前端面与视觉传感器15-4前端面保持一定距离，成为一个整体再安装在测量轴15-1上，测量轴15-1通过测量轴固定盖13固定在Y向运动滑台10上。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的电缆附件支撑套17包括压力测量孔17-1；定位槽17-2，压力测量孔17-1为圆形，定位槽17-2用于定位，使电缆附件支撑套17垂直安装在上法兰16、下法兰19之间。

一种预制式电缆附件界面压力自动测量装置，其工作原理为：

首先按说明书附图1安装预制式电缆附件界面压力自动测量装置，测量过程如说明书附图4所示，调节好定位，启动自动测量程序，从第一个压力测量孔17-1依次向下运动，圆形压力测量件15-3前端面与视觉传感器15-4前端面保持一定距离，且该距离大于电缆附件支撑套17壁厚，用视觉传感器15-4来判断圆形压力测量件15-3前端面与电缆附件支撑套17外表面是否平齐，当视觉传感器15-4传送的位移数据为预先设定值时，即圆形压力测量件15-3前端面与电缆附件支撑套17外表面平齐，依次测量每一个压力测量孔17-1外表面处的压力，完成这一列测量后，旋转工作台20旋转90°，重复上述步骤，测量下一列测量孔外表面处的压力，本实用新型测量过程简洁、高效，只需更换不同规格电缆附件，即可测量其界面压力。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。