一种按键手感专用传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种按键手感专用传感器。

背景技术：

传统的按键传感器重量较轻，携带方便，但是在使用时，由于其自身重力达不到按键测试的力度，往往需要通过砝码增加其重力使其能够正常测量，并且传统的传感器不具备防过载能力，当测量力度超过允许范围时，会造成产品的损坏，给使用带来了不便。

因此，我们提供一种传感器，其自身重力大于一般键盘等按键测试力度，从而能省去传统传感器+砝码的结构，其内部设有防过载结构能节省产品成本及维护成本，降低机台故障率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防过载结构的按键手感专用传感器。

一种按键手感专用传感器，其包括壳体、圆片和本体；所述壳体内部设有第一空腔；所述本体置于第一空腔内并与壳体活动连接；所述圆片置于第一空腔的下端并固定连接于壳体的底部；所述本体底部活动连接有测力探头；所述测力探头置于第一空腔内且底部固定连接有测力棒；所述测力棒另一端穿过圆板置于圆板底部；所述本体中部贯穿设有第三空腔；所述本体对称设有应变片；所述应变片置于第三空腔内且固定于本体上；所述应变片电性连接有内部电缆线；所述内部电缆线电性连接有外部电缆线；所述本体上设有防过载结构。

优选地，所述壳体为圆柱状，所述壳体顶部的中间设有第二空腔；所述第二空腔底部设有第一螺孔；所述第一螺孔贯穿第一空腔和第二空腔。

优选地，所述本体顶部与底部设有相互对称的第三螺孔和第四螺孔；所述第三螺孔与第一螺孔相匹配。第三螺孔便于将本体固定于壳体内部，第四螺孔便于安装测力探头。

进一步优选地，所述的第二空腔内设有内六角螺栓；所述内六角螺栓螺纹连接于第一螺孔和第三螺孔；所述测力探头螺纹连接于第四螺孔上。

优选地，所述本体上设有的防过载结构包括第四空腔、第五空腔、第一间隙和第二间隙；所述第四空腔与第三螺孔连通且置于第三螺孔底部；所述第五空腔与第四螺孔连通且置于第四螺孔顶部；所述第一间隙设置于本体左侧上端；所述第一间隙与第四空腔左侧连通；所述第二间隙设置于本体右侧下端；所述第二间隙与第五空腔右侧连通。防过载结构能够在测量力度超过安全范围时允许产品短时间内正常工作而不损坏，大大节省产品成本及维护成本，降低机台故障率。

优选地，所述壳体顶部靠近第二空腔处还设有第二螺孔；所述第二螺孔与第一空腔连通；所述第二螺孔螺纹连接有相匹配的外接头；所述外接头置于壳体顶部；所述外部电缆线穿接于外接头与第一空腔内的内部电缆线电连接。便于固定安装连接外部电缆线。

优选地，所述本体右侧设有第五螺孔；所述第五螺孔连接第一空腔和第三空腔；所述第五螺孔上螺纹连接有相匹配的内接头；所述内部电缆线穿接于内接头与第三空腔内的应变片电连接。便于固定安装内部电缆线。

优选地，所述第二空腔与第三空腔内均填充有环氧树脂。第二空腔内设有环氧树脂可提高产品的密封性，第三空腔内设有环氧树脂起到保护应变片的作用，延长产品的使用寿命。

有益效果：本实用内部采用防过载结构，能够适当扩大其测量范围，其壳体与圆片为一体结构，实现内部的密封，保证内部零件正常工作，延长其寿命，本实用新型自身重力大于一般键盘等按键测试力度，从而能省去传统传感器+砝码的结构，大大节省产品成本及维护成本，降低机台故障率。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器的剖视图。

图2为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器本体的剖视图。

图3为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器本体的另一剖视图。

图4为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器的结构示意图。

图5为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器的结构示意图。

图6为本实用新型所述的一种按键手感专用传感器的结构示意图。

图中：1-壳体；2-测力棒；3-外部电缆线；4-圆片；5-外接头；6-第一空腔；7-本体；8-内接头；9-内部电缆线；10-第二空腔；11-内六角螺栓；12-第三螺孔；13-第四螺孔；14-应变片；15-第三空腔；16-第五螺孔；17-第四空腔；18-第五空腔；19-第一间隙；20-第二间隙；21-第二螺孔；22-测力探头；23-第一螺孔；91-上电缆线；92-下电缆线；141-上应变片；142-下应变片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

一种按键手感专用传感器，其包括壳体1、圆片4和本体7；所述壳体1内部设有第一空腔6；所述本体7置于第一空腔6内并与壳体1活动连接；所述圆片4置于第一空腔6的下端并固定连接于壳体1的底部；所述本体7底部活动连接有测力探头22；所述测力探头22置于第一空腔6内且底部固定连接有测力棒2；所述测力棒2另一端穿过圆板4置于圆板4底部；所述本体7中部贯穿设有第三空腔15；所述本体7对称设有应变片14；所述应变片14置于第三空腔15内且固定于本体7上；所述应变片14电性连接有内部电缆线9；所述内部电缆线9电性连接有外部电缆线3；所述本体7上设有防过载结构。本实用内部采用防过载结构，能够适当扩大其测量范围，其壳体1与圆片4为一体结构，实现壳体1内部的密封，保证内部零件正常工作，延长其寿命，本实用新型自身重力大于一般键盘等按键测试力度，从而能省去传统传感器+砝码的结构，大大节省产品成本及维护成本，降低机台故障率。

实施例2

一种按键手感专用传感器，其包括壳体1、圆片4和本体7；所述壳体1内部设有第一空腔6；所述本体7置于第一空腔6内并与壳体1活动连接；所述圆片4置于第一空腔6的下端并固定连接于壳体1的底部；所述本体7底部活动连接有测力探头22；所述测力探头22置于第一空腔6内且底部固定连接有测力棒2；所述测力棒2另一端穿过圆板4置于圆板4底部；所述本体7中部贯穿设有第三空腔15；所述本体7对称设有应变片14；所述应变片14置于第三空腔15内且固定于本体7上；所述应变片14电性连接有内部电缆线9；所述内部电缆线9电性连接有外部电缆线3；所述本体7上设有防过载结构；所述壳体1为圆柱状，所述壳体1顶部的中间设有第二空腔10；所述第二空腔10底部设有第一螺孔23；所述第一螺孔23贯穿第一空腔6和第二空腔10；所述本体7顶部与底部设有相互对称的第三螺孔12和第四螺孔13；所述第三螺孔12与第一螺孔23相匹配；第三螺孔12便于将本体7固定于壳体1内部，第四螺孔13便于安装测力探头22；所述的第二空腔10内设有内六角螺栓11；所述内六角螺栓11螺纹连接于第一螺孔23和第三螺孔12；所述测力探头22螺纹连接于第四螺孔13上；所述本体7上设有的防过载结构包括第四空腔17、第五空腔18、第一间隙19和第二间隙20；所述第四空腔17与第三螺孔12连通且置于第三螺孔12底部；所述第五空腔18与第四螺孔13连通且置于第四螺孔13顶部；所述第一间隙19设置于本体7左侧上端；所述第一间隙19与第四空腔17左侧连通；所述第二间隙20设置于本体7右侧下端；所述第二间隙20与第五空腔18右侧连通，防过载结构能够在测量力度超过安全范围时允许产品短时间内正常工作而不损坏，大大节省产品成本及维护成本，降低机台故障率；所述壳体1顶部靠近第二空腔10处还设有第二螺孔21；所述第二螺孔21与第一空腔6连通；所述第二螺孔21螺纹连接有相匹配的外接头5；所述外接头5置于壳体1顶部；所述外部电缆线3穿接于外接头5与第一空腔6内的内部电缆线9电连接。便于固定安装连接外部电缆线3；所述本体7右侧设有第五螺孔16；所述第五螺孔16连接第一空腔6和第三空腔15；所述第五螺孔16上螺纹连接有相匹配的内接头8；所述内部电缆线9穿接于内接头8与第三空腔15内的应变片14电连接，便于固定安装内部电缆线9；所述第二空腔10与第三空腔15内均填充有环氧树脂，第二空腔10内设有环氧树脂可提高产品的密封性，第三空腔15内设有环氧树脂起到保护应变片14的作用，延长产品的使用寿命。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。