新型复合门的制作方法

本实用新型属于建材技术领域，尤其涉及一种新型复合门。

背景技术：

现有的入户门通常保温隔热性差，防风性、抗震性差，强度不高容易变形，遇到内外温差大会产生冷凝水。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型复合门，包括左门扇和右门扇，所述左门扇的左侧包括一个第一门框型材和一个第二门框型材，所述左门扇右侧包括一个第三门框型材；所述右门扇的右侧包括一个第一门框型材和一个第二门框型材，所述右门扇的左侧包括一个第二门框型材；第一门框型材与第二门框型材之间通过铰链连接，左扇门中左侧的第二门框型材与右侧的第三门框型材之间通过两块门体镀锌板连接，右扇门中右侧的第二门框型材与左侧的第二门框型材之间通过两块门体镀锌板连接，门体镀锌板外侧设有门芯板；两块门体镀锌板之间设有聚氨酯发泡，两块门体镀锌板中间设有加强筋，第一门框型材上、下两端外侧设有门芯板。

在一些实施例中，左扇门左侧、右扇门右侧的第一门框型材包括第一侧面、第二侧面、第三侧面，第四侧面、第一腔体和第二腔体，第一侧面、第三侧面和第四侧面均设有螺钉孔，门芯板通过螺钉固定在第一侧面和第三侧面上，铰链的左端设置在第一腔体内，阻热尼龙条设置在第二腔体左右两端。

在一些实施例中，左扇门左侧、右扇门右侧的第二门框型材包括第五侧面、第六侧面、第七侧面、第八侧面、第三腔体和第四腔体，铰链的右端设在第三腔体内，第五侧面和第七侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第五侧面和第七侧面上还设有铆孔且通过铆钉连接门体镀锌板的端部，第六侧面上设有第一卡槽，第一卡槽连接聚氨酯发泡的端部，第八侧面上设有卡接部，卡接部连接铰链右端，阻热尼龙条设置在第四腔体左右两端。

在一些实施例中，右扇门右侧的第二门框型材包括第九侧面、第十侧面、第十一侧面、第十二侧面、第五腔体、第六腔体和第七腔体，第九侧面和第十一侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第十侧面设置的第二卡槽连接聚氨酯发泡的端部，第五腔体和第六腔体内设置有锁体，锁体头部穿过第十二侧面，第十一侧面上设有第二卡槽，第二卡槽连接聚氨酯发泡的端部，阻热尼龙条设置在第七腔体左右两端。

在一些实施例中，左扇门右侧的第三门框型材包括第十三侧面、第十四侧面、第十五侧面、第十六侧面、第八腔体和第九腔体，第十三侧面和第十五侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第八腔体内设有插销，阻热尼龙条设置在第九腔体左右两端。

在一些实施例中，左扇门左侧的第一门框型材与第二门框型材之间、右扇门右侧的第一门框型材与第二门框型材之间、左扇门右侧的第三门框型材与右扇门左侧的第二门框型材之间均设有密封条。

在一些实施例中，门芯板为木质或铜制门芯板。

在一些实施例中，所述插销为半自动插销。

由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，本实用新型通过复合多个门框型材，并且在门框型材之间加入胶条、封条、聚氨酯发板以及加强筋等，大大提高了保温隔热性，防风性、抗震性，增加了强度不易变形，降低水分防冷凝，门框型材多腔体的设计有效降低导热及隔音系数，减轻整体重量。

附图说明：

图1是本实用新型新型复合门的左门扇局部结构示意图；

图2是本实用新型新型复合门的中部局部结构示意图；

图3是本实用新型新型复合门的右门扇局部结构示意图；

图4是本实用新型新型复合门的第一门框型材结构示意图

图5是本实用新型新型复合门的左门扇左侧、右门扇右侧的第二门框型材结构示意图；

图6是本实用新型新型复合门的右门扇左侧的第二门框型材结构示意图；

图7是本实用新型新型复合门的第三门框型材结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例：如图1至图7所示，本实施例提供了一种新型复合门，包括左门扇和右门扇，左门扇的左侧包括一个第一门框型材1和一个第二门框型材2，左门扇右侧包括一个第三门框型材3；右门扇的右侧包括一个第一门框型材和一个第二门框型材，右门扇的左侧包括一个第二门框型材；第一门框型材与第二门框型材之间通过铰链4连接，左扇门中左侧的第二门框型材与右侧的第三门框型材之间通过两块门体镀锌板5连接，右扇门中右侧的第二门框型材与左侧的第二门框型材之间通过两块门体镀锌板连接，门体镀锌板外侧设有门芯板6；两块门体镀锌板之间设有聚氨酯发泡7，两块门体镀锌板中间设有加强筋8，第一门框型材上、下两端外侧设有门芯板。

在本实施例的一些具体实施方式中，如图4所示，左扇门左侧、右扇门右侧的第一门框型材包括第一侧面10、第二侧面11、第三侧面12，第四侧面13、第一腔体15和第二腔体 16，第一侧面、第三侧面和第四侧面均设有螺钉孔，门芯板通过螺钉固定在第一侧面和第三侧面上，铰链的左端设置在第一腔体内，阻热尼龙条17设置在第二腔体左右两端。

在本实施例的一些具体实施方式中，如图5所示，左扇门左侧、右扇门右侧的第二门框型材包括第五侧面20、第六侧面21、第七侧面22、第八侧面23、第三腔体24和第四腔体 25，铰链的右端设在第三腔体内，第五侧面和第七侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第五侧面和第七侧面上还设有铆孔且通过铆钉连接门体镀锌板的端部，第六侧面上设有第一卡槽26，第一卡槽连接聚氨酯发泡的端部，第八侧面上设有卡接部27，卡接部连接铰链右端，阻热尼龙条设置在第四腔体左右两端。

在本实施例的一些具体实施方式中，如图6所示，右扇门右侧的第二门框型材包括第九侧面30、第十侧面31、第十一侧面32、第十二侧面33、第五腔体34、第六腔体35和第七腔体36，第九侧面和第十一侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第十侧面设置的第二卡槽37连接聚氨酯发泡的端部，第五腔体和第六腔体内设置有锁体38，锁体头部穿过第十二侧面，第十一侧面上设有第二卡槽39，第二卡槽39连接聚氨酯发泡的端部，阻热尼龙条设置在第七腔体左右两端。

在本实施例的一些具体实施方式中，如图7所示，左扇门右侧的第三门框型材包括第十三侧面40、第十四侧面41、第十五侧面42、第十六侧面43、第八腔体44和第九腔体45，第十三侧面和第十五侧面上均设有螺孔且通过螺钉与设在门体镀锌板外侧的门芯板的端部连接，第八腔体内设有插销46，阻热尼龙条设置在第九腔体左右两端。

在本实施例的一些具体实施方式中，左扇门左侧的第一门框型材与第二门框型材之间、右扇门右侧的第一门框型材与第二门框型材之间、左扇门右侧的第三门框型材与右扇门左侧的第二门框型材之间均设有密封条50。

在本实施例的一些具体实施方式中，门芯板为木质或铜制门芯板。

在本实施例的一些具体实施方式中，插销为半自动插销。

本实用新型通过复合多个门框型材，并且在型材中间加入尼龙胶条实行冷热断桥、门框型材与门扇型材之间设有第一道.第二道.第三道密封胶条，大大提高了保温、隔热、防风、抗震、冷凝、隔声性能。

本实用新型保温隔热性好，冬保暖、夏保凉。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用三胶条，门体采用一胶条，三密封形式，关闭严密，气密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越，大量节省采暖和制冷费用，传热系数K值经检测1.6w/2K以下,节能效果显着，几年的节能费用足以弥补前期的投资。

防冷凝：带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近，降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。

防盗、防松动装置。配上独特的多点五金锁具，保证户门在使用中的稳固与安全。

防噪隔音。其结构经精心设计，接缝严密，试验结果，空气隔声量达到隔音30--40db，能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰，毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。

防火功能。铝合金为金属材料，不会燃烧。

防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强，抗震动效果好。可用于高层建筑及民用住宅，这种门的气密性比任何形体的门都好，能保证风沙大的地区室内不进灰尘。

强度高不变型，免维护。断桥铝门体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高，坚固耐用断桥铝型材不易受酸碱侵蚀，不易变黄褪色，几乎不必保养。

多种色彩，极具装饰性。可达到门的室内外表面不同颜色和复合铜与木多种材质，满足客户对材质色效偏好，色域空间美学需求，符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计，造型豪华气派

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型的各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。