一种平台结构的制作方法

本实用新型涉及一种平台结构，具体为一种平台结构。

背景技术：

平台结构是用于实验操作用的平台，在平台结构上需要安装遮挡用的玻璃屏风以及用于安装显示器的型材屏风。

但是，现有的平台结构在使用时仍存在一定缺陷，显示器出线孔以及内部布线比较费力，不仅后期维护复杂，而且大量的导线堆积在平台上会影响实验操作，同时平台上也缺乏散热的结构以及措施，导致导线以及显示器在运作时稳定性能不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平台结构，可以解决传统的平台结构在使用时，显示器出线孔以及内部布线比较费力，不仅后期维护复杂，而且大量的导线堆积在平台上会影响实验操作，同时平台上也缺乏散热的结构以及措施，导致导线以及显示器在运作时稳定性能不足的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种平台结构，包括面板以及位于其底部的前门板，所述前门板两侧均设置有用于支撑所述面板的侧板，所述侧板侧壁边缘出安装有侧板灯带，所述面板顶部两侧边缘处均焊接有扶手，所述面板顶部焊接固定有支架，所述支架两端均安装有侧盖板；所述支架顶部设置有内凹的顶槽，所述顶槽内部安装有玻璃屏风，所述支架内部设置有若干个走线槽，若干个所述走线槽之间通过通风孔相连通，所述支架内部设置有弧形区域，所述弧形区域侧壁上安装有散热扇，所述支架侧壁上设置有两个侧槽，两个所述侧槽内部均安装有一个安装条，两个所述侧槽之间设置有两个位于所述支架内壁上的卡槽，两个所述卡槽之间安装有型材屏风。

优选的，所述顶槽规格与玻璃屏风相适配，且顶槽的深度为玻璃屏风长度的四分之一。

优选的，所述安装条规格与侧槽相适配，且安装条上设置有若干个螺孔。

优选的，两个所述卡槽之间的间距与型材屏风的高度大小相适配，且卡槽的宽度大小与型材屏风的厚度大小相适配。

优选的，所述支架两端通过侧盖板封闭，且侧盖板的与支架两端相适配。

本实用新型的有益效果：通过在支架顶部设置与玻璃屏风相适配的顶槽，玻璃屏风能够接入顶槽内部，使得玻璃屏风的安装、拆卸均更加方便快捷，型材屏风安装在支架上的两个卡槽之间，更加稳固。

在型材屏风侧壁上能够悬挂大质量显示器，并且所悬挂的显示器通过两个安装条以及安装条上的螺孔固定，确保悬挂大质量显示器后的稳定性，并且在需要拆卸型材屏风以及大质量显示器时，能够通过拆卸支架两端的侧盖板，拖动型材屏风以及两个安装条，使得型材屏风以及两个安装条沿着侧槽方向能够直接滑出，从而方便拆卸。

由于在支架内部设置有若干个走线槽，用于走线，使得台面整洁无缆线干扰，并且由于支架内部设置有弧形结构的区域，弧形结构区域侧壁上连接有散热扇，并且走线槽与走线槽之间通过通风孔相连通，使得穿接在走线槽内部的缆线以及安装在型材屏风侧壁上的显示器能够在散热扇的作用下散热，确保平台使用时显示器以及导线均有一个良好的通风散热环境。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型图1中的A区域细节放大图；

图5为本实用新型支架截面图；

图中：1、前门板；2、侧板；3、侧板灯带；4、面板；5、扶手；6、支架；7、侧盖板；8、玻璃屏风；9、型材屏风；10、安装条；11、侧槽；12、顶槽；13、走线槽；14、通风孔；15、卡槽；16、散热扇。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种平台结构，包括面板4以及位于其底部的前门板1，前门板1两侧均设置有用于支撑面板4的侧板2，侧板2侧壁边缘出安装有侧板灯带3，面板4顶部两侧边缘处均焊接有扶手5，面板4顶部焊接固定有支架6，支架6两端均安装有侧盖板7；支架6顶部设置有内凹的顶槽12，顶槽12内部安装有玻璃屏风8，支架6内部设置有若干个走线槽13，若干个走线槽13之间通过通风孔14相连通，支架6内部设置有弧形区域，弧形区域侧壁上安装有散热扇16，支架6侧壁上设置有两个侧槽11，两个侧槽11内部均安装有一个安装条10，两个侧槽11之间设置有两个位于支架6内壁上的卡槽15，两个卡槽15之间安装有型材屏风9。

顶槽12规格与玻璃屏风8相适配，且顶槽12的深度为玻璃屏风8长度的四分之一，使得玻璃屏风8在安装后更加稳定，并且玻璃屏风8的安装、拆卸均更加方便快捷。

安装条10规格与侧槽11相适配，且安装条10上设置有若干个螺孔，使得所悬挂的显示器通过两个安装条10以及安装条10上的螺孔固定，确保悬挂大质量显示器后的稳定性。

两个卡槽15之间的间距与型材屏风9的高度大小相适配，且卡槽15的宽度大小与型材屏风9的厚度大小相适配，使得型材屏风9在安装后更加稳固。

支架6两端通过侧盖板7封闭，且侧盖板7的与支架6两端相适配，实现支架6的封闭，确保安全性。

本实用新型的有益效果：通过在支架6顶部设置与玻璃屏风8相适配的顶槽12，玻璃屏风8能够接入顶槽12内部，使得玻璃屏风8的安装、拆卸均更加方便快捷，型材屏风9安装在支架6上的两个卡槽15之间，更加稳固。

在型材屏风9侧壁上能够悬挂大质量显示器，并且所悬挂的显示器通过两个安装条10以及安装条10上的螺孔固定，确保悬挂大质量显示器后的稳定性，并且在需要拆卸型材屏风9以及大质量显示器时，能够通过拆卸支架6两端的侧盖板7，拖动型材屏风9以及两个安装条10，使得型材屏风9以及两个安装条10沿着侧槽11方向能够直接滑出，从而方便拆卸。

由于在支架6内部设置有若干个走线槽13，用于走线，使得台面整洁无缆线干扰，并且由于支架6内部设置有弧形结构的区域，弧形结构区域侧壁上连接有散热扇16，并且走线槽13与走线槽13之间通过通风孔14相连通，使得穿接在走线槽13内部的缆线以及安装在型材屏风9侧壁上的显示器能够在散热扇16的作用下散热，确保平台使用时显示器以及导线均有一个良好的通风散热环境。

本实用新型在使用时，首先，组装整个装置，并将支架6焊接在面板4上，随后，在支架6顶部安装玻璃屏风8，并且玻璃屏风8接入支架6顶部的顶槽12内部，使得玻璃屏风8的安装、拆卸均更加方便快捷，型材屏风9安装在支架6上的两个卡槽15之间，更加稳固，在型材屏风9侧壁上能够悬挂大质量显示器，并且所悬挂的显示器通过两个安装条10以及安装条10上的螺孔固定，确保悬挂大质量显示器后的稳定性，并且在需要拆卸型材屏风9以及大质量显示器时，能够通过拆卸支架6两端的侧盖板7，拖动型材屏风9以及两个安装条10，使得型材屏风9以及两个安装条10沿着侧槽11方向能够直接滑出，从而方便拆卸。由于在支架6内部设置有若干个走线槽13，用于走线，使得台面整洁无缆线干扰，并且由于支架6内部设置有弧形结构的区域，弧形结构区域侧壁上连接有散热扇16，并且走线槽13与走线槽13之间通过通风孔14相连通，使得穿接在走线槽13内部的缆线以及安装在型材屏风9侧壁上的显示器能够在散热扇16的作用下散热，确保平台使用时显示器以及导线均有一个良好的通风散热环境。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。