锅盖组件及具有其的烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件及具有其的烹饪器具。

背景技术：

电压力锅是大家非常熟悉的厨房小家电产品，因电压力锅压力可调范围大，可以针对不同食材选择不同的烹饪压力，最大程度把不同食物的营养成份和美味激发出来，得到广大消费者的喜爱。

相关技术中，电压力锅的上盖组件与内锅盖之间设置有测温装置，通过测温装置实时的温度检测进而对锅中的温度进行控制。为了便于清洗，相关技术中，有些产品中上盖组件与内锅盖能够可拆卸的连接。测温装置上设置有密封件，在内锅盖倾斜的装在上盖组件的情况下，导致测温装置与内锅盖之间即使有密封件密封也会漏气，使得锅中的汤渍溢到上盖组件内。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锅盖组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中内锅盖倾斜安装时测温装置与内锅盖之间密封差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锅盖组件，包括：上盖组件，具有安装孔；测温组件，测温组件包括安装座及穿设在安装座内的测温柱，安装座位于安装孔处并与上盖组件可浮动地连接；内锅盖，可拆卸地设置在上盖组件的下方，内锅盖上设置有与安装孔对应的第一通孔，测温柱穿出第一通孔；第一密封件，设置在第一通孔处，第一密封件上设置有用于穿出测温柱的第二通孔；第二密封件，设置在安装座与内锅盖之间，第二密封件位于第一密封件的周向外侧。

进一步地，安装座包括第一安装座和第二安装座，第二安装座与上盖组件可浮动地连接，第二安装座上设置有第三通孔，第一安装座穿设在第三通孔内，测温柱设置在第一安装座上，第一密封件设置在第一安装座与内锅盖之间，第二密封件设置在第二安装座与内锅盖之间。

进一步地，第二密封件包括连接部和密封环，连接部夹设在第一安装座和第二安装座之间，密封环设置在第二安装座与内锅盖之间。

进一步地，第一安装座包括第一座体及设置在第一座体侧壁上的凸沿，第二安装座包括第二座体及由第二座体向下延伸的筒部，第三通孔设置在第二座体上，凸沿位于第二座体的下方并与第二座体之间具有间隔，连接部设置在凸沿与第二座体之间，密封环设置在筒部与内锅盖之间。

进一步地，凸沿上设置有环形凹槽，连接部上设置有伸入至环形凹槽内的环形凸部。

进一步地，第二密封件还包括连接在连接部和密封环之间的中间部，中间部设置在筒部的内侧。

进一步地，第一座体的中部设置有台阶部，台阶部与第二座体抵接配合，第一座体的顶部穿过第三通孔并由紧固件固定。

进一步地，上盖组件包括内衬和固定盒，安装孔设置在内衬上，固定盒连接在安装孔处并盖设在第二安装座上，锅盖组件还包括设置在固定盒与第二安装座之间的弹性件。

进一步地，第二密封件的硬度低于第一密封件的硬度。

进一步地，第一安装座与第一密封件之间通过锥形密封面密封配合，第一安装座的下部设置有锥形台，第一密封件上设置有与锥形台配合的锥形凹槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，包括锅体和盖设在锅体上的锅盖组件，锅盖组件为上述的锅盖组件。

应用本实用新型的技术方案，测温组件包括安装座及穿设在安装座内的测温柱，安装座位于安装孔处并与上盖组件可浮动地连接。内锅盖可拆卸地设置在上盖组件的下方，内锅盖上设置有与安装孔对应的第一通孔，测温柱穿出第一通孔。第一密封件设置在第一通孔处，第一密封件上设置有用于穿出测温柱的第二通孔。通过第一密封件能够对第一通孔处进行密封，进而实现测温组件与内锅盖之间的一次密封，防止测温组件与内锅盖之间发生密封不严。内锅盖安装时，如果倾斜会导致第一密封件密封不严，此时，第二密封件设置在安装座与内锅盖之间，第二密封件位于第一密封件的周向外侧，第二密封件能够实现二次密封。安装座能够挤压第二密封件，使得第二密封件被挤压在内锅盖的表面上，这样能够保证密封效果。第一密封件和第二密封件的同时设置能够有效地提高测温组件与内锅盖之间密封效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的锅盖组件的实施例的剖视示意图；

图2示出了图1的锅盖组件的A处放大示意图；

图3示出了图1的锅盖组件的上盖组件与内锅盖分离时的局部放大示意图；

图4示出了图1的锅盖组件的上盖组件与测温组件的分解结构示意图；

图5示出了图4的锅盖组件的测温组件与第二密封件安装在一起时的仰视示意图；以及

图6示出了图4的锅盖组件的测温组件、第二密封件和紧固件的分解结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、锅体；2、锅盖组件；10、上盖组件；11、安装孔；12、内衬；20、内锅盖；21、第一通孔；30、测温组件；31、安装座；311、第一安装座；3111、第一座体；3112、凸沿；3113、环形凹槽；3114、锥形台；312、第二安装座；3121、第三通孔；3122、第二座体；3123、筒部；32、测温柱；40、第一密封件；41、第二通孔；42、锥形凹槽；50、第二密封件；51、连接部；511、环形凸部；52、密封环；53、中间部；60、弹性件；70、紧固件；80、固定盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2和图4所示，本实施例的锅盖组件包括：上盖组件10、内锅盖20、测温组件30、第一密封件40和第二密封件50。上盖组件10具有安装孔11。测温组件30包括安装座31及穿设在安装座31内的测温柱32，安装座31位于安装孔11处并与上盖组件10可浮动地连接。内锅盖20可拆卸地设置在上盖组件10的下方，内锅盖20上设置有与安装孔11对应的第一通孔21，测温柱32穿出第一通孔21。第一密封件40设置在第一通孔21处，第一密封件40上设置有用于穿出测温柱32的第二通孔41。第二密封件50设置在安装座31与内锅盖20之间，第二密封件50位于第一密封件40的周向外侧。

应用本实施例的技术方案，通过第一密封件40能够对第一通孔21处进行密封，进而实现测温组件30与内锅盖20之间的一次密封，防止测温组件30与内锅盖20之间发生密封不严。内锅盖20安装时，如果倾斜会导致第一密封件40密封不严，此时，第二密封件50设置在安装座31与内锅盖20之间，第二密封件50位于第一密封件40的周向外侧，第二密封件能够实现二次密封。安装座31能够挤压第二密封件50，使得第二密封件50被挤压在内锅盖20的表面上，这样能够保证密封效果。第一密封件和第二密封件的同时设置能够有效地提高测温组件与内锅盖之间。此外，第二密封件50辅助第一密封件40起到密封作用，防止锅体内的汤渍溢到上盖组件10内。

如图2和图3所示，安装座31包括第一安装座311和第二安装座312，第二安装座312与上盖组件10可浮动地连接。第二安装座312上设置有第三通孔3121，第一安装座311穿设在第三通孔3121内，测温柱32设置在第一安装座311上，第一密封件40设置在第一安装座311与内锅盖20之间，第二密封件50设置在第二安装座312与内锅盖20之间。

在本实施例中，第一安装座311的设置能够与第一密封件40抵接，使得第一密封件40能够发生一定的弹性变形，使得第一密封件40密封效果更好。第二安装座312的设置能够与第二密封件50抵接，使得第二密封件50能够发生一定的弹性变形，使得第二密封件50密封效果更好。安装座31包括第一安装座311和第二安装座312使得安装座31的加工更加容易。在其他图中未示出的实施例中，第一安装座和第二安装座也可以为一体成型结构。

如图2和图5和图6所示，第二密封件50包括连接部51和密封环52，连接部51夹设在第一安装座311和第二安装座312之间。在本实施例中，连接部51的一部分被第一安装座311与第二安装座312夹持。相比于第二密封件50单独连接在内锅盖20上或者第二安装座312上而言，夹设设置方式使得连接部51能够更加牢固地连接在第一安装座311和第二安装座312之间。当然，在其他图中未示出的实施例中，连接部也可以连接在内锅盖、第一安装座或者第二安装座上。

在本实施例中，密封环52设置在第二安装座312与内锅盖20之间。密封环52为环状并沿着内锅盖20的内表面向连接部51的外侧延伸。在第二安装座312向第二密封件50施加力的情况下，密封环52能够发生弹性变形，能够密封住第二安装座312与内锅盖20。

如图2和图3所示，第一安装座311包括第一座体3111及设置在第一座体3111侧壁上的凸沿3112，第二安装座312包括第二座体3122及由第二座体3122向下延伸的筒部3123。第三通孔3121设置在第二座体3122上，凸沿3112位于第二座体3122的下方并与第二座体3122之间具有间隔。连接部51设置在凸沿3112与第二座体3122之间，密封环52设置在筒部3123与内锅盖20之间。

在本实施例中，连接部51上设置有穿设第一座体3111的第四通孔，连接部51通过第四通孔套设在第一座体3111。锅体中存在压力的情况下，向内锅盖20会受到一定的压力，第二密封件50设置在第二座体3122与内锅盖20之间，第二安装座312与上盖组件10可浮动地连接，第二座体3122能够向第二密封件50施加作用力。在第二座体3122向连接部51施加的作用力及内锅盖20向上施加的压力共同作用的情况下，密封环52会被夹紧，进一步地提高密封效果。此外，为了使密封环52密封均匀，筒部3123能够向密封环52施加更加均匀的作用力。连接部51为环形结构，这样使得连接部51的强度较高。

如图2、图3和图6所示，凸沿3112上设置有环形凹槽3113，连接部51上设置有伸入至环形凹槽3113内的环形凸部511。环形凸部511与环形凹槽3113相配合防止连接部51发生位移，进而避免了第二密封件50脱离第一安装座311和第二安装座312。在其他图中未示出的实施例中，凸沿上也可以不设置环形凹槽，使得凸沿与连接部可以通过粘接的方式配合在一起，这样能够防止连接部脱离第一安装座和第二安装座。

如图2、图3和图6所示，第二密封件50还包括连接在连接部51和密封环52之间的中间部53，中间部53设置在筒部3123的内侧。这样，将连接部51限制在第二安装座312内。在本实施例中，第二座体3122与连接部51接触的表面为平面，连接部51为圆片状结构，中间部53为筒状结构。上述结构使得第二密封件50结构强度较好，并且容易成型。在本实施例中，中间部53、连接部51和密封环52为一体成型结构。只要第二密封件的结构能够起到连接和密封的作用，第二密封件具体的结构形式不限于上述的结构。

如图2和图3所示，第一座体3111的中部设置有台阶部，台阶部与第二座体3122抵接配合，第一座体3111的顶部穿过第三通孔3121并由紧固件70固定。台阶部能够对第一座体3111相对于第二座体3122沿轴线方向的位置进行定位，第一座体3111与紧固件70配合能够将第一座体3111固定在第二座体3122上。紧固件70优选为螺母。

如图2和图4所示，锅盖组件还包括沿测温柱32轴线方向设置在第二安装座312与上盖组件10之间的有弹性件60。在本实施例中，在内锅盖20受到压力的作用下，弹性件60的设置使得测温组件30能够在上盖组件10内上下浮动，浮动时第二安装座312能够压紧第二密封件50，使得第二密封件50紧贴在内锅盖20的内表面上。在其他图中未示出的实施例中，若使第二安装座与上盖组件可浮动地连接，可以使第二安装座的一部分具有弹性，此时第二安装座与上盖组件之间可不设置有弹性件。

如图4所示，在本实施例中，上盖组件10包括内衬12和固定盒80，安装孔11设置在内衬12上，固定盒80连接在安装孔11处并盖设在第二安装座312上，锅盖组件还包括设置在固定盒80与第二安装座312之间的弹性件60。固定盒80通过螺钉固定在内衬12上。固定盒80能够将测温组件固定在内衬12上。具体地，弹性件60设置在固定盒80和第二安装座312之间。

如图4和图6所示，在本实施例中，第二座体3122包括筒基体部和设置在筒基体部内部的平板部。筒基体部位于平板部下方的部分形成筒部3123，上述结构容易加工。连接部51设置在凸沿3112与第二座体3122的平板部之间。

筒基体部的侧壁上沿周向方向上间隔设置有多个导向筋，筒基体部的上端筒口处设置有环形凸沿。第三通孔3121开设在平板部的中心处。安装孔11的孔壁上设置有与多个导向筋配合的导向槽。导向筋与导向槽的配合使得第二安装座312能够沿安装孔11的轴线方向上下移动，并且第二座体3122不能转动。上述结构使得第二安装座312在上下浮动不会发生转动。环形凸沿止挡在安装孔11的上方，防止第二安装座312向下移动时脱离内衬12。当然，导向筋和导向槽的数量也可以为一个或者三个以上。

如图2和图3所示，第二密封件50的硬度低于第一密封件40的硬度。在本实施例中，在内锅盖20受到压力的作用下，内锅盖20顶住第一密封件40。同时，第二密封件50在弹性件60施加弹力的情况下，第二安装座312抵顶第二密封件50。这样第二密封件50会先于第一密封件40产生弹性变形，进而第一密封件40与第一安装座311能够进一步紧密配合，进而提高的密封效果。

如图2和图3所示，第一安装座311与第一密封件40之间通过锥形密封面密封配合，第一安装座311的下部设置有锥形台3114，第一密封件40上设置有与锥形台3114配合的锥形凹槽42。在锅体内充满压力的情况下，使得内锅盖20上浮,同时，第一安装座311能够向第一密封件40施加作用力。这样锥形密封面使得第一安装座311与第一密封件40的配合会越来越紧密，锥形台3114与锥形凹槽42配合能够保证第一安装座311与第一密封件40之间较好的密封性，并且容易实现。锥形台3114为上大下小的结构。内锅盖20在锅内有压力上浮的情况下，使得锥形台3114和锥形凹槽42配合会越挤越紧，进而使得安装座31与第一密封件40之间的密封性会越好。

如图1和图2所示，上盖组件10上还设置有拆盖操作键，用户触发拆盖操作键的情况下，内锅盖20与上盖组件10分离。在本实施例中，拆盖操作键可以为按钮结构，或者是触摸按键。上盖组件内设置有锁定机构，该锁定机构在常态下可以通过弹性件保持锁定内锅盖的状态，并能够在用户按动按钮结构或者接触触摸按键时移动，以对内锅盖进行解锁。内锅盖上可以设置有与锁定机构配合的卡扣结构，锁定机构阻挡卡扣结构时，内锅盖锁定在上盖组件上，锁定机构与卡扣结构分离时，内锅盖解锁，可以离开内盖组件。上盖组件和内锅盖之间的配合方式属于现有技术，并不限于上述方式，具体也可以参考申请号为201620341611.7的实用新型专利的内容。

在本实施例中，上盖组件10上设置的测温组件30，测温组件30的测温柱32至少部分伸出至内锅盖20的下表面。测温柱32包括由管壁和底部组成的金属管以及位于金属管内的感温元件。感温元件紧靠管壁并位于金属管的底部。优选地，金属管为拉伸件，金属管为不锈钢管、铝合金管或铜管。金属管的壁厚在0.2mm-1.2mm之间。测温柱32还包括导热介质及密封介质。导热介质位于感温元件与金属管的内侧壁之间。密封介质封装在感温元件上。感温元件与金属管内侧壁之间的距离在3mm以内。上述的距离能够保证金属管良好的测温效果。

测温组件30的安装座31和测温柱32可以通过铆接，焊接或者超声波等方式连接在一起,也可以为一体成型。本实施例的通过感温元件检测到锅内的温度，经过引线将温度传递给控制系统，从而有效控制锅内的温度。

本申请还提供了一种烹饪器具。本实施例的烹饪器具包括锅体1和盖设在锅体1上的锅盖组件2，锅盖组件为上述的锅盖组件。上述的锅盖组件能够解决相关技术中内锅盖倾斜安装时测温装置与内锅盖之间密封差的问题。

本实施的烹饪器具锅还包括设置在锅体1内的内锅及加热装置。加热装置安装在锅体1内部并位于锅体1与内锅之间。需要说明的是：本申请的技术方案可以适用于电压力锅、电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅等产品。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。