一种冻干箱平移门的制作方法

本实用新型属于冻干箱设备技术领域，尤其涉及一种冻干箱平移门。

背景技术：

现有的冻干箱平移门为只能用于箱内真空的工况，难以承受冻干时产生的正负压，密封效果不好。

CN201621136238.8揭露了种用于冻干机的滑动门装置，包括门体、顶部轨道、底部轨道和驱动组件，门体滑装设在顶部轨道和底部轨道之间，驱动组件装设在顶部轨道或底部轨道上并与门体连接，顶部轨道包括两段平行布置的用于驱使门体左右平移的顶部平轨，两端顶部平轨之间设有一段驱使门体前后移动的顶部过渡轨，底部轨道包括与两段顶部平轨相对应的两段底部平轨以及与顶部过渡轨相对应的底部过渡轨。

该对比公开的平移门只设置用于承受冻干箱正压的结构。

CN201720047762.6揭露了一种气动平移氧舱门，门板的上端和下端分别连接设置有“L”形滑件，“L”形滑件的端部设置有滑轮；“L”形滑件的侧面设置有滚珠槽，滚珠槽内设置有嵌入式滚珠；门框的上端和下端分别设置有“L”形滑槽，“L”形滑件设置在“L”形滑槽中；“L”形滑槽的底面上设置有滑轨，滑轮设置在滑轨内；“L”形滑槽的侧面与嵌入式滚珠相接触连接。

该对比公开的气动平移氧舱门对于承受正负压的结构没有任何技术启示。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种冻干箱平移门，关闭时，能够承受正负压。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种冻干箱平移门，包括顶部轨道、底部轨道、门体，所述门体顶部设有若干滑动装置，所述门体的顶部和底部分别设有若干导向装置；

所述顶部轨道远离箱体的一侧、底部轨道远离箱体开口的一侧均设有阻挡部；

所述门体关闭时，所述顶部轨道卡住导向装置处设有向两侧扩展的扩展部，所述底部轨道卡住导向装置处设有向两侧扩展的扩展部。

进一步改进的，所述顶部轨道、底部轨道一侧的端部之间连有固定卡钳；所述固定卡钳包括竖直设置的第一挡条、第二挡条，所述第一挡条和第二挡条相连形成L形结构；

所述门体关闭时，所述第一挡条与门体侧面相对，所述第二挡条挡住门体正面。

进一步改进的，所述第一挡条上靠近门体的一侧设有限位块。

进一步改进的，所述顶部轨道、底部轨道另一侧的端部之间还连有限位板。

进一步改进的，一种冻干箱平移门还包括设于箱体门口的门框，沿门框环设有D型密封圈，所述D型密封圈外还套设有充气密封圈；

所述顶部轨道、底部轨道均设于门框上。

进一步改进的，所述门体与门框、阻挡部之间分别有2mm～4mm的间隙。

进一步改进的，所述滑动装置包括：

挂耳，所述挂耳设于门体顶部；

滚轮，所述滚轮设于挂耳上，所述滚轮滑动设于顶部轨道顶部。

进一步改进的，所述导向装置为设于门体顶部或底部的导向轮，所述导向轮滑动设于顶部轨道或底部轨道内，所述导向轮的轮面与顶部轨道或底部轨道的轨道侧面相对。

进一步改进的，所述门体传动连有驱动装置。

进一步改进的，所述导向装置卡设于顶部轨道或底部轨道内，所述门体通过导向装置滑动设于顶部轨道和底部轨道之间，所述门体通过滑动装置挂设于顶部轨道上；所述滑动装置上方还设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果：

1、当箱体内产生正压时，通过阻挡部能够使门体承受较大的正压；通过顶部导轨和底部导轨设置的扩展部，当箱体内产生正压时，门体能够向外偏移，从而能够适应箱体的正压；当箱体内产生负压时，门体能够向内偏移，从而能够适应箱体的负压。

2、本实用新型的门框上还环设有充气密封圈和D型密封圈，当箱体内产生正压时，充气密封圈受到箱体内的压力而密封住门框与门体之间的间隙；当箱体内产生负压时，D型密封圈主要起密封的作用。通过这两个密封圈能够在箱体产生正压和负压时对门框和门体之间的间隙处进行密封，具有很好的密封效果。

3、门体关闭时，通过固定卡钳能够对门体产生支撑固定作用，使门体在箱体产生正负压时能够更加适应正负压。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处剖视图；

图3为图1中B处剖视图；

图4为图1中C处剖视图；

图5为顶部轨道或底部轨道剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个以上，例如三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参照图1至图5，一种冻干箱平移门，包括顶部轨道1、底部轨道2、门体3，顶部轨道1和底部轨道2均为带有凹槽的轨道。门体3顶部设有若干滑动装置4，门体3的顶部和底部分别设有若干导向装置5；导向装置5卡设于顶部轨道1或底部轨道2内，门体3通过导向装置5滑动设于顶部轨道1和底部轨道2之间，门体3通过滑动装置4挂设于顶部轨道1上；滑动装置4包括：挂耳41，挂耳41设于门体3顶部；滚轮42，滚轮42设于挂耳41上，滚轮42滑动设于顶部轨道1顶部。导向装置5为设于门体3顶部或底部的导向轮，导向轮滑动设于顶部轨道1或底部轨道2内，导向轮的轮面与顶部轨道1或底部轨道2的轨道侧面相对。

门体3传动连有驱动装置10。驱动装置10包括驱动板和气缸，驱动板设在气缸的输出端，驱动板与门体3相连，气缸固定设置，气缸也可以采用电缸或液压缸代替。滑动装置4上方还设有盖板43。盖板43能够对滑动装置4具有保护作用，防止灰尘等杂物对滑动装置4造成损害，同时对门体3具有限位的作用，防止门体3旋转。

顶部轨道1远离箱体的一侧、底部轨道2远离箱体开口的一侧均设有阻挡部6；阻挡部6为条形板块，箱体内产生正压时，该条形板块能够对门体3具有支撑作用，提高门体3承受正压的能力。

门体3关闭时，顶部轨道1卡住导向装置5处设有向两侧扩展的扩展部，底部轨道2卡住导向装置5处设有向两侧扩展的扩展部。顶部轨道1和底部轨道2的结构形状一样，只是顶部轨道1设置在门体3的顶部，底部轨道2设置在门体3的底部。门体3关闭时，导向装置5能够在扩展部内垂直于箱体开口面方向移动，当箱体内产生正压时，门体3能够向外偏移；当箱体内产生负压时，门体3能够向内偏移。

顶部轨道1、底部轨道2一侧的端部之间连有固定卡钳7；固定卡钳7包括竖直设置的第一挡条71、第二挡条72，第一挡条71和第二挡条72相连形成L形结构；

门体3关闭时，第一挡条71与门体3侧面相对，第二挡条72挡住门体3正面。第二挡条72能够对门体3产生支撑的作用，提高门体3承受正压的能力。

第一挡条71上靠近门体3的一侧设有限位块711。限位块711能够防止门体3直接撞到第一挡条71上，对门体3具有保护作用。

顶部轨道1、底部轨道2另一侧的端部之间还连有限位板8。在门体3打开时，限位板8对门体具有限位的作用，防止门体3从顶部轨道1和底部轨道2滑出。

一种冻干箱平移门还包括设于箱体门口的门框9，沿门框9环设有D型密封圈91，D型密封圈91外还套设有充气密封圈92；顶部轨道1、底部轨道2均设于门框9上。充气密封圈92的受力端与箱体内部连通，当箱体内部产生正压时，充气密封圈92能够密封住门框9与门体3之间的间隙。D型密封圈主要用于箱体产生负压时的密封。

门体3与门框9、阻挡部6之间分别有2mm～4mm的间隙。门体3在滑动时，不会与门框9、阻挡部6之间相互干扰。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。