料理杯以及料理机的制作方法

本申请涉及食物处理领域，尤其涉及料理杯以及料理机。

背景技术：

目前，在一些类型的料理机(比如，婴儿辅食机)中，搅打装置直接悬挂在料理杯的底壁上工作。经过长时间的使用后，常会发现其所制得的食物品质相比料理机使用初期有明显的下滑。

发明人发现，由于料理杯的材料一般是塑料，使用久了很容易使得料理杯与搅打装置的连接部分磨损，磨损下来的塑胶碎末会直接进入食物里面，影响食物品质。

技术实现要素：

本实用新型提供一种料理杯以及料理机，通过设置耐磨部件，增加了搅打装置与杯体之间的耐磨性，不会使两者工作的时候磨下碎末，并大大地增加了切碎刀运转时候的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种料理杯。所述料理杯包括：

杯体，所述杯体设有处理空间；

搅打装置，所述搅打装置位于所述处理空间内；

耐磨部件，所述搅打装置通过所述耐磨部件定位于所述杯体。

可选的，所述耐磨部件设于所述杯体靠近所述搅打装置的一端；或所述耐磨部件设于所述搅打装置靠近所述杯体的一端。

可选的，所述耐磨部件固设于所述杯体靠近所述搅打装置的一端，所述耐磨部件与所述搅打装置转动连接；或所述耐磨部件固设于所述搅打装置靠近所述杯体的一端，所述耐磨部件与所述杯体转动连接。

可选的，所述料理杯还包括第一排气通道，所述第一排气通道包括耐磨部件出气通道，所述耐磨部件出气通道开设于所述耐磨部件。

可选的，所述第一排气通道还包括搅打装置出气通道，所述搅打装置出气通道开设于所述搅打装置。

可选的，所述杯体包括相连接的底部和支撑部，所述支撑部的一端与所述底部连接，另一端向所述处理空间延伸；所述耐磨部件位于所述支撑部远离所述底部的一端，所述搅打装置套设于所述支撑部。

可选的，所述料理杯还包括第二排气通道，所述第二排气通道包括第一间隙和第二间隙，所述第一间隙设于所述搅打装置与所述杯体的支撑部之间，所述第二间隙设于所述耐磨部件与所述杯体的支撑部之间。

可选的，所述耐磨部件包括：

主体，所述主体盖设于所述杯体的支撑部的端部；

连接部，所述连接部的一端与所述主体连接，另一端向远离所述主体的方向延伸。

可选的，所述耐磨部件的连接部与所述杯体的支撑部固定连接或活动连接；或所述耐磨部件的连接部与所述搅打装置固定连接或活动连接。

可选的，所述耐磨部件的连接部与所述杯体的支撑部卡扣连接；或耐磨部件的连接部与所述搅打装置卡扣连接。

可选的，所述耐磨部件的连接部远离所述主体的一端设有卡钩，所述杯体的支撑部与所述卡钩相对应的位置设有限位台阶，所述卡钩卡扣于所述限位台阶。

可选的，所述耐磨部件还包括导向部，所述导向部的一端与所述主体连接，另一端向远离所述主体的方向延伸，所述杯体的支撑部与所述导向部相对应的位置设有导向槽，所述导向部滑设于所述导向槽。

可选的，所述耐磨部件与所述杯体通过灌包工艺一体成型。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提供一种料理机。所述料理机包括如上所述料理杯以及手持搅打装置，所述手持搅打装置可放置在所述料理杯上，并与所述搅打装置联动。

为实现上述目的，本实用新型实施例再提供一种料理机。所述料理机包括如上所述的料理杯、手持搅打装置以及加热器，所述手持搅打装置可放置在所述料理杯上，并与所述搅打装置联动；所述料理杯可放置在所述加热器上，并与所述加热器配合工作。

上述实施例的料理杯以及料理机中，通过设置耐磨部件，增加了搅打装置与杯体之间的耐磨性，不会使两者工作的时候磨下碎末，并大大地增加了搅打装置运转时候的稳定性。

附图说明

图1是实施例1的料理机的处于搅打工作状态的立体结构图。

图2是实施例1的料理机的处于加热工作状态的立体分解图。

图3是实施例1的料理机的处于加热工作状态的分解剖视结构图。

图4是图3的A部分的放大图。

图5是实施例1的料理机的处于加热工作状态的剖视结构图。

图6是实施例1的料理杯的剖视结构图。

图7是图6的B部分的放大图。

图8是实施例1的料理杯的部分分解剖视图。

图9是实施例1的料理杯的搅打装置的立体结构图。

图10是实施例1的料理杯的耐磨部件的立体结构图。

图11是实施例2的料理杯的部分分解剖视图。

附图标记说明

料理杯10

杯体11

处理空间110

底部111

支撑部112

限位台阶113

导向槽114

盖体12

搅打装置13

壳体131

定位销132

头部133

尾部134

搅打装置出气通道136

耐磨部件14

主体141

连接部142

卡钩143

导向部144

固定槽145

耐磨部件出气通道146

第一间隙161

第二间隙162

手持搅打装置20

加热器30

箭头方向C

箭头方向D

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

实施例1

图1至图10是实施例1的料理杯10以及料理机的结构视图。在本实施例中，料理机可以是实现破壁、榨汁、制作婴儿辅食等功能的单功能或多功能料理机。

该料理机包括：料理杯10、手持搅打装置20和加热器30。手持搅打装置20可放置在料理杯10上，并与手持搅打装置20配合工作。

如图1所示，料理机通过料理杯10与手持搅打装置20配合工作而处于搅打工作状态，具有搅打食材的功能。或者，料理杯10可放置在加热器30上，并与加热器30配合工作。如图2至图5所示，通过料理杯10与加热器30配合工作而处于加热工作状态，具有加热食材的功能。在其他实施例中，该料理机也可以仅包括料理杯10和手持搅打装置20而完成搅打食材的功能；或者料理机也可以仅包括料理杯10与加热器30而完成加热食材的功能。

在料理杯10与手持搅打装置20配合进行搅打食材工作时，手持搅打装置20放置在料理杯10上方。在该料理机中，料理杯10作为独立的结构，可拆卸的与手持搅打装置20等部件配合使用，容易清洗及收纳。

在本实施例中，料理杯10包括：杯体11、盖体12、搅打装置13以及耐磨部件14。盖体12罩盖于杯体11上。杯体11设有处理空间110，可运动的搅打装置13位于处理空间110内。手持搅打装置20与搅打装置13联动。搅打装置13通过耐磨部件14定位于杯体11，耐磨部件14用以避免或者减小杯体11和耐磨部件14之间产生的摩擦。可选的，耐磨部件14可设于杯体11靠近搅打装置13的一端。在其他实施例中，耐磨部件14也可以设于搅打装置13靠近杯体11的一端。更进一步，耐磨部件14固设于杯体11靠近搅打装置13的一端，耐磨部件14与搅打装置13转动连接。在其他实施例中，耐磨部件14也可以固设于搅打装置13靠近杯体11的一端，耐磨部件14与杯体11转动连接。这样，通过耐磨部件14设于搅打装置13和杯体11之间，避免了搅打装置13贴合于杯体11转动而对杯体产生的磨损。

具体地，杯体11包括相连接的底部111和支撑部112，支撑部112的一端与底部111连接，另一端向处理空间110延伸；耐磨部件14位于支撑部112远离底部111的一端，搅打装置13套设于支撑部112。

在本实施例中，耐磨部件14的材料为耐磨材料。这里所说的耐磨材料，是相对于塑料具有更好的耐磨强度的材料。耐磨部件14的材料可以为聚甲醛树脂，或者耐磨部件14的材料可以为金属材料，以到达耐磨的效果。同样，也可以通过设置耐磨部件14的耐磨强度大于杯体11的耐磨强度，而达到耐磨的效果。

具体地，如图10所示，耐磨部件14包括主体141和连接部142。主体141盖设于杯体11的支撑部112的端部。连接部142的一端与主体141连接，另一端向远离主体141的方向延伸。耐磨部件14的连接部142与杯体11的支撑部112固定连接或活动连接。在其他实施例中，耐磨部件14的连接部142也可以与搅打装置13固定连接或活动连接。

在本实施例中，耐磨部件14的连接部142与杯体11的支撑部112卡扣连接，但不限于这种连接方式，也可以通过螺纹连接实现耐磨部件14的连接部142与杯体11的支撑部112的可拆卸连接。在其他实施例中，耐磨部件14的连接部142也可以与搅打装置13卡扣连接。

具体地，耐磨部件14的连接部142远离主体141的一端设有卡钩143，杯体11的支撑部112与卡钩143相对应的位置设有限位台阶113，卡钩143卡扣于限位台阶113。在其他实施例中，也可以在杯体11的支撑部112上设置限位槽，通过卡钩143与限位槽的配合实现连接部142与杯体11的支撑部112的可拆卸连接。另外，也可以在杯体11的支撑部112上设置卡钩，在耐磨部件14的连接部142上设置限位槽，以实现耐磨部件14的连接部142与杯体11的支撑部112的可拆卸连接。

在本实施例中，耐磨部件14还包括导向部144，导向部144的一端与主体141连接，另一端向远离主体141的方向延伸，杯体11的支撑部112与导向部144相对应的位置设有导向槽114，导向部144滑设于导向槽114。这样，在将耐磨部件14安装至杯体11的支撑部112上时，通过导向部144和导向槽114的配合，能够起到很好的导向以及限位作用。

搅打装置13包括壳体131和定位销132，耐磨部件14与定位销132对应的位置设有固定槽145。定位销132包括相连接的头部133和尾部134。定位销132的头部133固定于壳体131，定位销132的尾部134位于耐磨部件14的固定槽145内。定位销132的尾部134的形状为圆弧形，优选为半球形、圆柱形及其组合等，固定槽145和定位销132的尾部134的形状与大小相匹配。在搅打装置13运转时，将定位销132的尾部134放置于耐磨部件14的固定槽145内，能够大大地增加了搅打装置13运转时候的稳定性，并且不会发生或减轻磨损的现象。

在料理机的加热食材的工作状态，即在料理杯10和加热器30配合进行加热食材工作时，将料理杯10翻转放置在加热器30上，加热器30产生蒸汽并通过料理杯10的盖体12向处理空间110内的食材进行蒸汽加热。在相关技术中，在加热食材工作时，蒸汽难以从杯体11中逸出，从而影响料理杯10的正常工作。

而在本实施例中，料理杯10还包括第一排气通道。第一排气通道包括耐磨部件出气通道146和搅打装置出气通道136。耐磨部件出气通道146开设于耐磨部件14，搅打装置出气通道136开设于搅打装置13。处理空间110产生的蒸汽从所述第一排气通道逸出杯体11，如图7中所示，箭头方向C表示所述第一排气通道中的蒸汽逸出路径。

耐磨部件出气通道146可以是通孔结构，或者是开口结构，但不限于此，可以为能够实现蒸汽逸出效果的任何结构。在本实施例中，耐磨部件出气通道146为通孔结构，且贯穿耐磨部件14的主体141设置。在本实施例中，耐磨部件出气通道146的数量为三个，且三个耐磨部件出气通道146间隔设置。耐磨部件出气通道146的数量不限于三个，在其他实施例中，也可以是一个、两个、四个或者其他数量。

同样，搅打装置出气通道136也可以是通孔结构，或者是开口结构，但不限于此，可以为能够实现蒸汽逸出效果的任何结构。在本实施例中，搅打装置出气通道136为通孔结构，且贯穿搅打装置13的壳体131设置。搅打装置出气通道136的数量也为三个。同样，耐磨部件出气通道146的数量不限于三个，在其他实施例中，也可以是一个、两个、四个或者其他数量。

这样，通过设置所述第一排气通道方便蒸汽从杯体11中逸出，同时又不影响料理杯10的正常工作；并且，通过设置带有耐磨部件出气通道146的耐磨部件14，既实现了耐磨同时解决了排气问题。

更进一步，料理杯10还包括第二排气通道。所述第二排气通道包括第一间隙161和第二间隙162。第一间隙161设于搅打装置13与杯体11的支撑部112之间，第二间隙162设于耐磨部件14与杯体11的支撑部112之间。处理空间110产生的蒸汽也可以从所述第二排气通道逸出杯体11，如图7中所示，箭头方向D表示所述第二排气通道中的蒸汽逸出路径。这样，通过设置所述第二排气通道为蒸汽提供更多的逸出通道，已达到蒸汽能够更加快速地从杯体11中逸出。

本实施例的料理杯以及料理机，通过设置耐磨部件，增加了搅打装置与杯体之间的耐磨性，不会使两者工作的时候磨下碎末，并大大地增加了搅打装置运转时候的稳定性；更进一步，通过设置带有出气通道的耐磨部件，既实现了耐磨同时也解决了排气问题。

实施例2

如图11所示，本实施例的料理杯10的整体结构基本和实施例1中的结构相同，其不同的之处在于，耐磨部件14与杯体11通过灌包工艺一体成型。即通过灌包工艺直接将耐磨部件14固定于杯体11，以实现耐磨部件14与杯体11更加牢固的连接。具体地，耐磨部件14固定于杯体11的支撑部112远离杯体11的底部111的一端。

本实施例的料理杯以及料理机，通过设置耐磨部件，增加了搅打装置与杯体之间的耐磨性，不会使两者工作的时候磨下碎末，并大大地增加了搅打装置运转时候的稳定性；更进一步，通过设置带有出气通道的耐磨部件，既实现了耐磨同时也解决了排气问题。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。