一种散热效果好的食物料理机的制作方法

本实用新型涉及食物料理机领域，具体是一种散热效果好的食物料理机。

背景技术：

食物料理机通过电机的高速转动带动刀具组件高速搅拌以料理食物，如制作豆浆、米糊等。

电机的高速转动会产生非常高的温度，因此，食物料理机需要设置为电机散热的散热风道。现有技术的散热风道普遍存在噪音大、风量小的问题，导致散热效果难以大幅度提升。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在提供一种散热效果好的食物料理机，其噪音小、风量大，对电机的散热效果更好，以解决现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种散热效果好的食物料理机，包括主机，所述主机内设有电机安装座，所述电机安装座分隔设有电机安装腔和隔音腔，两腔体的顶部相互连通，电机安装腔安装有电机，主机和/或电机安装座的底部安装有盖板，盖板的中心设有与电机安装腔底部连通的排风风道、侧部设有与隔音腔连通的进风通道，所述进风通道、隔音腔、电机安装腔、排风风道依次连通构成用于电机散热的散热通道。

所述隔音腔设置在电机安装腔相对的左右两侧或者环设在电机安装腔的外围。

所述进风通道包括进风槽和进风孔，所述进风槽设置在盖板的侧部，进风孔对应隔音腔的位置开设在盖板的底面上，所述进风孔把进风槽以及隔音腔连通。

所述进风槽的槽口朝向主机的侧部或四周。

所述排风风道包括离心风道和出风口，所述离心风道设置在盖板的底部，离心风道从盖板的底部中心向外螺旋，离心风道的首端设有开口与电机安装腔底部连通、尾端的开口与出风口连通，所述离心风道的中心设有与电机传动连接的风轮，所述电机工作时带动风轮转动，离心风道形成自中心向四周螺旋的离心排风气流，进风通道、隔音腔、电机安装腔依次形成吸风气流。

所述离心风道从盖板的底部延伸设置，盖板的底部还盖接有底盖，所述底盖把离心风道密封盖接在其内，底盖上还设有与离心风道配合形成密封风道的副离心风道，出风口位于副离心风道的尾端。

所述离心风道与副离心风道的侧壁设有消音棉。

所述底盖上沿副离心风道的螺旋方向设有向下倾斜的导风斜面。

所述底盖的下底面内凹设有与出风口连通的排风口。

所述排风口朝向主机的底部。

本实用新型通过上述的技术改进，具有以下有益效果：

进风通道、隔音腔、电机安装腔、排风风道依次连通构成散热气流单向流动的散热通道，避免散热气流在主机内产生紊流，有效降低噪音，提高风量，对电机的散热效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图(剖视)。

图2为本实用新型一实施例的分解图1。

图3为本实用新型一实施例的分解图2。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-3，本散热效果好的食物料理机，包括主机1，所述主机1内设有电机安装座2，所述电机安装座2分隔设有电机安装腔21和隔音腔22，两腔体的顶部相互连通，电机安装腔21安装有电机11，电机11的上端电机轴依次伸出电机安装座2以及主机1并与搅拌驱动头13连接传动，以是实现驱动杯体的刀具组件转动，本领域的技术人员均可理解。

本实施例中，主机1和电机安装座2的底部安装有盖板3(当然盖板3也可以仅安装在主机1或电机安装座2的底部)，盖板3的中心设有与电机安装腔21底部连通的排风风道、侧部设有与隔音腔22连通的进风通道，所述进风通道、隔音腔22、电机安装腔21、排风风道依次连通构成用于电机11散热的散热通道(如图1的箭头所示)，与现有技术的食物料理机的散热通道结构不同，它们依次连通构成散热气流单向流动的散热通道，避免散热气流在主机1内产生紊流，有效降低噪音同时提高风量，对电机的散热效果更好。

进一步地，所述隔音腔22设置在电机安装腔21相对的左右两侧或者环设在电机安装腔21的外围，本实施例优选前一技术方案，两种技术方案均能使进入电机安装腔21的进风更加均衡，进一步避免共振、风噪而产生多余的噪音。

进一步地，所述进风通道包括进风槽31和进风孔32，所述进风槽31设置在盖板3的侧部，进风孔32对应隔音腔22的位置开设在盖板3的底面上，所述进风孔32把进风槽31以及隔音腔22连通。所述进风槽31的槽口朝向主机1的侧部或四周，实现从主机1的侧部进风。

进一步地，所述排风风道包括离心风道33和出风口41，所述离心风道33设置在盖板3的底部，离心风道33从盖板3的底部中心向外螺旋，离心风道33的首端设有开口与电机安装腔21底部连通、尾端的开口与出风口41连通，所述离心风道33的中心设有与电机11传动连接的风轮12，所述电机11工作时带动风轮12转动，离心风道33形成自中心向四周螺旋的离心排风气流，进风通道、隔音腔22、电机安装腔21依次形成吸风气流。吸风气流、排风气流构成对电机11散热的单向散热气流。

进一步地，为了使盖板3能够通过注塑等方式一体成像，所述离心风道33从盖板3的底部延伸设置，此时，离心风道33朝下敞开，还需要借助其他部件进行封闭，于是盖板3的底部还盖接有底盖4，所述底盖4把离心风道33密封盖接在其内，底盖4上还设有与离心风道33配合形成密封风道的副离心风道42，出风口41位于副离心风道42的尾端，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述离心风道33与副离心风道42的侧壁设有消音棉，进一步降低空气流动的噪音。

进一步地，所述底盖4上沿副离心风道42的螺旋方向设有向下倾斜的导风斜面43，起到导风的作用。

进一步地，所述底盖4的下底面内凹设有与出风口41连通的排风口44，所述排风口44朝向主机1的底部，实现从主机1的底部出风。进风与出风分别在主机的侧部以及底部，相互不会干涉，有效避免出风的高温气流直接重新进入主机内，进一步提高散热效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。