一种食品制作用小型油炸机的制作方法

本实用新型涉及食品油炸机领域，尤其涉及一种食品制作用小型油炸机。

背景技术：

油炸是食品熟制和干制的一种加工方法，即将食品置于较高温度的油脂中，使其加热快速熟化的过程，油炸可以杀灭食品中的微生物，延长食品的货架期，同时可以改善食品风味，提高食品营养价值，赋予食品特有的金黄色泽。

现有的油炸机加热不均匀，油温难以均匀传递到炸制品上，容易造成部分炸制品炸制过度而部分炸制不足，在放置或者捞起炸制品以及沥油时需要近距离接触高温油锅，存在着意外烫伤灼伤的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品制作用小型油炸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种食品制作用小型油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体的顶部设有油炸机顶盖，所述油炸机本体的底面设有油炸机行走轮，所述油炸机本体的侧面设有旋转把手和油炸机推把，所述油炸机本体的顶面嵌合有沥油装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油炸机本体包括油炸机外壳，所述油炸机外壳的内腔侧壁设有隔热保护层，所述油炸机外壳的内腔中部设有油锅，所述油锅上套接有传热陶瓷套，所述传热陶瓷套的内腔中部设有电阻式加热片，所述传热陶瓷套和电阻式加热片之间填充有传热填充层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述沥油装置包括炸料斗，所述炸料斗的侧面设有沥油齿条，所述炸料斗和沥油齿条之间设有料斗固定件，所述沥油齿条的侧面啮合有沥油齿轮，所述沥油齿轮远离炸料斗的侧面键连接有旋转把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油炸机推把的表面做防滑处理，所述油炸机行走轮的侧面设有防滑移固定结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述油锅的内壁做耐高温防粘处理，且油锅的顶面边缘采用倒圆角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述沥油齿条和沥油齿轮表面均做发黑处理，且沥油齿轮的分度圆与沥油齿条的中线相切。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述炸料斗嵌合在油锅的内腔中部，且炸料斗的侧面和底面均开设有沥油孔。

本实用新型的有益效果：

1、与现有技术相比，本实用新型中采用电阻式加热片加热传热陶瓷套从而加热油锅，使得加热更加均匀可控，提高了炸制品的炸制质量，也使得炸制品不易焦糊，更为美观。

2、与现有技术相比，本实用新型采用齿轮齿条传动实现炸料斗的升降从而进行沥油或者是多次炸制操作，操作简单，控制方便，避免了操作过程中与高温油锅、料斗接触，降低了被热油烫伤或者误触高温器具灼伤的可能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品制作用小型油炸机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种食品制作用小型油炸机的油炸机本体剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种食品制作用小型油炸机的沥油装置结构示意图。

图例说明：

1、油炸机本体；101、油炸机外壳；102、油锅；103、传热陶瓷套；104、传热填充层；105、电阻式加热片；106、隔热保护层；2、油炸机顶盖；3、沥油装置；301、炸料斗；302、料斗固定件；303、沥油齿条；304、沥油齿轮；4、油炸机行走轮；5、旋转把手；6、油炸机推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种食品制作用小型油炸机，包括油炸机本体1，油炸机本体1的顶部设有油炸机顶盖2，油炸机本体1的底面设有油炸机行走轮4，油炸机本体1的侧面设有旋转把手5和油炸机推把6，油炸机本体1的顶面嵌合有沥油装置3。

油炸机本体1包括油炸机外壳101，油炸机外壳101的内腔侧壁设有隔热保护层106，油炸机外壳101的内腔中部设有油锅102，油锅102上套接有传热陶瓷套103，传热陶瓷套103的内腔中部设有电阻式加热片105，传热陶瓷套103和电阻式加热片105之间填充有传热填充层104，也可以利用电磁感应原理使用闭合线圈对油锅102进行加热，优点是加热更加快速均匀，易于实现温度的梯度控制和恒温炸制，但是存在着设备成本高，维修养护较困难的缺陷，也可以将传热陶瓷套103更换为铁丝石棉网，价格低廉，导热效果好，但是需要假装隔离装置避免石棉纤维污染炸制品和炸制用油，沥油装置3包括炸料斗301，炸料斗301的侧面设有沥油齿条303，炸料斗301和沥油齿条303之间设有料斗固定件302，沥油齿条303的侧面啮合有沥油齿轮304，沥油齿轮304远离炸料斗301的侧面键连接有旋转把手5，料斗固定件302可以设置成挂钩固定，便于拆装清洗，缺点是容易粘连挂住炸制品，也可以直接采用焊接支架的方式，连接坚固可靠但不便于拆卸，还可以采用螺栓连接，便于拆装，但是螺栓连接需要开孔，会降低炸料斗301的截面强度，造成应力集中，可能会引发炸料斗301断裂的质量问题，油炸机推把6的表面做防滑处理，油炸机行走轮4的侧面设有防滑移固定结构，可以将油炸机推把6的表面滚花以增大摩擦力，也可以加装防滑套，或者在油炸机推把6的表面开设符合手部握紧形状的凹槽达到防滑的目的，可以但不限于在油炸机行走轮4的侧面设置转动楔子实现油炸机行走轮4的防滑移固定，油锅102的内壁做耐高温防粘处理，且油锅102的顶面边缘采用倒圆角，耐高温防粘处理可以防止炸制品残渣粘连油锅102增加清理工作，影响炸制用油使用寿命，沥油齿条303和沥油齿轮304表面均做发黑处理，提高沥油齿条303和沥油齿轮304的防锈性能，且沥油齿轮304的分度圆与沥油齿条303的中线相切，保证了沥油齿条303和沥油齿轮304啮合正常可靠，安装容易，不易磨损，提高了使用寿命，炸料斗301嵌合在油锅102的内腔中部，且炸料斗301的侧面和底面均开设有沥油孔，炸料斗301和油锅102的截面形状相同，可以采用圆形，使得炸制用油加热的更加均匀，但相比矩形固定难度较大。

工作原理：在使用该食品制作用小型油炸机时，通过电阻式加热片105加热传热陶瓷套103，使得油锅102被均匀加热，在炸料斗301中放置需要炸制的食品进行炸制，转动旋转把手5带动沥油齿轮304转动，沥油齿轮304于沥油齿条303啮合，利用齿轮齿条传动实现炸料斗301升降完成沥油或者多次炸制功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。