方便维护的铝合金推拉窗的制作方法

文档序号:19140901发布日期:2019-11-15 22:14阅读:186来源:国知局
方便维护的铝合金推拉窗的制作方法

本实用新型涉及窗户的技术领域,尤其是涉及一种方便维护的铝合金推拉窗。



背景技术:

铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,尤其是在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。

公告号为cn207092847u的实用新型提供了一种铝合金窗,包括与墙体固定的固定框,在固定框内滑移设有内框,内框上设有与内框配合的限位块,通过在固定框上设置排水结构,最大程度上能够将固定框上的积水排出,避免因固定框底部不平整,导致的排水不畅现象,大大减缓固定框底部的积水问题。

现有技术中为了实现内框的滑移,大多是在固定框的底部和顶部设置滑槽,内框滑移设置在滑槽内,此外在底部的滑槽内设置有滑轨,滑轨与内框数量对应,在内框的底部设有与滑轨配合的滑轮,通过设置滑轨以及滑轮,实现内框在外框内的滑移;两个滑槽的底面之间的距离大于内框的长度,这样内框在上下方向具有一定的浮动余量,当想要拆卸内框的时候,需要先将内框抬起,将内框底部从固定框底部的滑槽内取出,再将内框从固定框内取出。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便维护的铝合金推拉窗,可以方便将内框从固定框内取出。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种方便维护的铝合金推拉窗,包括固定框,所述固定框内滑移设有用于固定玻璃的内框,所述固定框的底部设有供内框滑动的滑槽,所述内框底部设有与滑槽底部滑移连接的滑轮,所述滑槽靠近室内一侧的侧板转动设置在固定框上,所述固定框上设有用于将侧板固定在竖直位置且与固定框内侧面平行的固定装置。

通过采用上述技术方案,当想要将内框拆卸下来的时候,固定装置解除对侧板的固定,将侧板翻开,这样滑槽即可处于打开状态,此时可以十分方便的将内框的下端从滑槽内取出,进而实现内框的拆卸,由于没有滑槽侧壁的阻挡,因此可以十分方便的实现内框的拆卸以及安装。

本实用新型进一步设置为:所述固定装置包括转动设置在固定框底部的绕线杆,所述绕线杆沿侧板长度方向设置,所述侧板两端固定有拉绳,两个所述拉绳另一端与绕线杆固定连接,所述固定框上设有驱动绕线杆转动以及定位的第一驱动件。

通过采用上述技术方案,在使用时,只需要正反转动绕线杆,通过收放拉绳,即可实现侧板的固定以及放开,实现侧板的固定以及解除侧板的固定,设置第一驱动件,可以实现绕线杆的定位以及转动,进一步方便操作。

本实用新型进一步设置为:所述第一驱动件包括设置在绕线杆一端的蜗轮,所述固定框上转动连接有与蜗轮配合的蜗杆,所述蜗杆垂直于侧板设置并且一端延伸至固定框外。

通过采用上述技术方案,操作时,转动蜗杆,通过蜗轮蜗杆传动,即可驱动绕线杆转动,进而实现拉绳在绕线杆的上的收放,蜗轮蜗杆具有自锁功能,因此停止转动蜗杆,蜗轮也不会转动,此时绕线杆即可被固定住,由于两根拉绳是固定在同一根绕线杆上的,因此,只需要驱动绕线杆转动,即可实现侧板两端的同步收放。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽内与内框对应设有滑轨,所述滑轮外周面上设有与滑轨配合的环形槽。

通过采用上述技术方案,设置环形槽以及滑轨,可以十分稳定的实现内框在滑槽中的滑动。

本实用新型进一步设置为:所述内框底部沿竖直方向滑移设有若干支撑柱,所述支撑柱底部嵌设有滚珠,所述内框上设有驱动支撑柱伸出内框以及收回内框的第二驱动件,所述滑轨上与支撑柱对应设有供支撑柱通过的让位槽。

通过采用上述技术方案,当侧板打开后,想要将内框从滑槽内滑出的时候,可以先将支撑柱滑动到与让位槽对应的位置,随后第二驱动件将支撑柱从内框内顶出,此时即可滑动内框。

本实用新型进一步设置为:所述第二驱动件包括转动设置在支撑柱上方的驱动轴,所述驱动轴上固定有外周面与支撑柱顶部相切的凸轮,所述内框上设有驱动支撑柱朝向凸轮滑动的弹性件。

通过采用上述技术方案,弹性件可以驱动支撑柱始终与凸轮外周面抵接,在使用时,转动驱动轴,凸轮即可驱动支撑柱滑动,当凸轮转动到死点位置的时候,还可以实现支撑柱的固定。

本实用新型进一步设置为:所述驱动轴端面与内框外侧面齐平,所述驱动轴端面上设有六角沉槽。

通过采用上述技术方案,在驱动轴的端面上设有六角沉槽,当想要转动驱动轴时,将六角扳手插入六角沉槽内,即可实现驱动轴的转动,结构简单操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽内设有与侧板两端抵接的限位块。

通过采用上述技术方案,当侧板与限位块抵接时,此时侧板即处于竖直状态,侧板无法再转动,设置限位块,可以更加稳定的实现侧板的固定。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1.通过打开或者关闭滑槽的侧板,可以十分方便的实现内框的拆卸以及安装;

2.滚珠可以进一步降低在拆卸内框时,内框与固定框的之间的摩擦力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧板关闭示意图。

图3是本实用新型的侧板打开示意图。

图4是本实用新型的绕线杆驱动示意图。

图5是本实用新型的内框竖直方向剖视图。

图中,1、固定框;2、内框;3、滑槽;31、侧板;32、限位块;4、滑轮;41、环形槽;5、绕线杆;51、拉绳;52、蜗轮;6、蜗杆;7、支撑柱;71、弹簧;72、滚珠;8、凸轮;81、驱动轴;811、六角沉槽;9、滑轨;91、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种方便维护的铝合金推拉窗,包括与墙体固定的固定框1,在固定框1内滑移设有用于固定玻璃的内框2,在固定框1的底部设有供内框2滑动的滑槽3,在滑槽3内沿滑槽3的长度方向设有滑轨9,在滑轮4的外周面上设有与滑轨9配合的环形槽41,滑轨9和滑轮4配合,即可实现内框2与固定框1的滑移连接,环形槽41可以在滑轮4的滑动过程中起到限位作用,更加稳定的实现内框2的滑动。

参照图2以及图3,滑槽3包括两个侧板31,其中一个侧板31位于室内,另一个侧板31位于室外,本实施例中所描述的侧板31,均是指位于室内的侧板31,为了方便实现内框2的拆卸,滑槽3靠近室内的侧板31转动设置在固定框1上,侧板31的转轴水平设置,即侧板31可以竖直翻动,在固定框1上设有用于将侧板31固定在竖直位置并且与固定框1内侧面平行的固定装置。当想要将内框2拆卸下来的时候,固定装置解除对侧板31的固定,将侧板31翻开,这样滑槽3即可处于打开状态,此时可以十分方便的将内框2的下端从滑槽3内取出,进而实现内框2的拆卸。

本实施例中,参照图2以及图3,固定装置包括转动设置在固定框1底部的绕线杆5,绕线杆5沿侧板31长度方向设置,绕线杆5长度大于滑槽3长度,在侧板31的两端设有拉绳51,拉绳51一端与侧板31固定,另一端与绕线杆5固定,在使用时,只需要正反转动绕线杆5,通过收放拉绳51,即可实现侧板31的固定以及放开,实现侧板31的固定以及解除侧板31的固定,为了方便驱动绕线杆5转动,在固定框1上设有驱动绕线杆5转动以及定位的第一驱动件,通过设置第一驱动件,可以实现绕线杆5的定位以及转动,操作十分方便。

参照图2以及图3,为了避免拉绳51驱动侧板31朝向滑槽3转动时,侧板31出现过分转动,在滑槽3内设有与侧板31两端抵接的限位块32,在侧板31转动过程中,当侧板31与限位块32抵接时,此时侧板31即处于竖直状态,侧板31无法再转动,设置限位块32,可以更加稳定的实现侧板31的固定。

本实施例中,参照图3以及图4,第一驱动件包括设置在绕线杆5一端的蜗轮52,蜗轮52的转轴与绕线杆5转轴同轴设置,蜗轮52与转轴固定设置,在固定框1上转动连接有与蜗轮52配合的蜗杆6,蜗杆6垂直于侧板31设置并且一端延伸至固定框1外,操作时,转动蜗杆6,通过蜗轮52蜗杆6传动,即可驱动绕线杆5转动,进而实现拉绳51在绕线杆5的上的收放,蜗轮52蜗杆6具有自锁功能,因此停止转动蜗杆6,蜗轮52也不会转动,此时绕线杆5即可被固定住,由于两根拉绳51是固定在同一根绕线杆5上的,因此,只需要驱动绕线杆5转动,即可实现侧板31两端的同步收放。

参照图1以及图5,为了进一步方便内框2移动,内框2底部沿竖直方向滑移设有若干支撑柱7,支撑柱7底部嵌设有滚珠72,内框2上设有驱动支撑柱7伸出内框2以及收回内框2的第二驱动件,当想要滑动内框2时,第二驱动件将支撑柱7顶出内框2,此时滚珠72与固定框1底部抵接,方便移动内框2,为了避免滑轨9对内框2的滑动造成阻挡,在滑轨9上与支撑柱7对应设有供支撑柱7通过的让位槽91,让位槽91的底面与滑槽3的底面齐平,让位槽91的数量与支撑柱7对应设置,当侧板31打开后,想要将内框2从滑槽3内滑出的时候,可以先将支撑柱7滑动到与让位槽91对应的位置,随后第二驱动件将支撑柱7从内框2内顶出,此时即可滑动内框2。

参照图5,为了方便驱动支撑柱7滑动,第二驱动件包括转动设置在支撑柱7上方的驱动轴81,驱动轴81垂直于内框2设置,驱动轴81上固定有外周面与支撑柱7顶部相切的凸轮8,在内框2上设有驱动支撑柱7朝向凸轮8滑动的弹性件,弹性件为弹簧71,弹簧71套设在支撑柱7上,弹簧71一端与支撑柱7固定,另一端与内框2固定,弹簧71驱动支撑柱7顶部始终与凸轮8外周面抵接,转动驱动轴81,凸轮8即可驱动支撑柱7滑动,当凸轮8转动到死点位置的时候,还可以实现支撑柱7的固定。

参照图1,为了方便转动驱动轴81,驱动轴81的一端延伸到与内框2朝向室内的外侧面齐平的位置,在驱动轴81的端面上设有六角沉槽811,将六角扳手插入六角沉槽811内,即可实现驱动轴81的转动,结构简单操作方便。

本实施例的实施原理为:当想要拆卸内框2时,转动蜗杆6,即可实现绕线杆5转动,将拉绳51从绕线杆5上放出,侧板31向下翻转,此时滑槽3侧面被打开,随后转动驱动轴81,将支撑杆顶出内框2,此时即可滑动内框2,将内框2从滑槽3中取出,完成内框2的拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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