自动双开保温箱门的制作方法

本实用新型涉及箱门领域，尤其涉及一种自动双开保温箱门。

背景技术：

近年来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对设备自动化、智能化和人性化的需求也不断提高。目前的保温箱门需要人工操作打开，打开时需要耗费较大人力和较多时间且打开后占用空间较大，在需要保温箱与自动上下料设备对接时，显得过程繁琐，操作不便。

技术实现要素：

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种自动双开保温箱门。其针对传统的保温箱门打开耗费较大人力和较多时间、打开后占用空间较大、过程繁琐和操作不便的缺陷进行了改进，本实用新型提供一种操作简单且效率高、开门时占用空间小、方便与上下料机对接的自动双开保温箱门。

为实现上述目的，本实用新型提采用以下技术方案：

一种自动双开保温箱门，包括并排设置且相互抵持第一箱门和第二箱门、导向轨道板、设置在导向轨道板上的第一驱动装置和第二驱动装置，第二箱门与第一箱门的结构相同且运动方向相反；导向轨道板上水平设置有“凵”字形轨道，第一箱门的顶部固定在“凵”字形轨道的一端并与第一驱动装置相连，第一驱动装置驱动第一箱门沿“凵”字形一端竖向轨道运动，并使得第一箱门与第二驱动装置相连，第二驱动装置驱动第一箱门沿“凵”字形横向轨道运动至与第二箱门重叠，实现第一箱门的开启；第二驱动装置驱动第一箱门横向运动并使得第一箱门与第一驱动装置相连，第一驱动装置驱动第一箱门竖向运动至与第二箱门平齐，实现第一箱门的关闭。

其中，第一箱门包括门板和门板连接件；门板连接件的一面固定在门板的顶部，相对的一面设置有第一滚针轴承和第二滚针轴承且与导向轨道板连接，第一滚针轴承限制在“凵”字形轨道内并与第一驱动装置相连；“凵”字形横向轨道内还设置有往竖直方向延伸的滚针轨道，第二滚针轴承限制在滚针轨道内并与第二驱动装置相连。

其中，第一驱动装置包括第一错位气缸和槽型限制块，第一错位气缸固定在导向轨道板上，第一错位气缸的输出端固定有槽型限制块，槽型挡块与第一滚针轴承相连并带动运动。

其中，第二驱动装置包括平移气缸和连接板，平移气缸固定在导向轨道板上，连接板的一端固定在平移气缸上、另一端设置有接收第二滚针轴承的限位开槽，平移气缸推动连接板平移，连接板带动第一箱门平移。

其中，还包括第三驱动装置，第三驱动装置包括第二错位气缸，第二错位气缸的输出端固定有第一导轨，第一箱门的底部固定有第二导轨，第二导轨上焊接有随动轴承，随动轴承设置在第一导轨内；第二错位气缸推动第一导轨竖向运动，进而第一箱门的第一导轨与第二箱门的第二导轨连接。

其中，第一箱门与第二箱门四周均设置有密封圈，第一箱门与第二箱门通过密封圈相互抵持。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型具有并排设置且相互抵持第一箱门和第二箱门，第一驱动装置驱动第一箱门沿导向轨道板“凵”字形一端竖向轨道运动至第一箱门与第二驱动装置相连，第二驱动装置驱动第一箱门沿“凵”字形横向轨道运动至与第二箱门重叠，实现第一箱门的开启；第二驱动装置驱动第一箱门横向运动并使得第一箱门与第一驱动装置相连，第一驱动装置驱动第一箱门竖向运动至与第二箱门平齐，实现第一箱门的关闭。第二箱门和第一箱门的结构相同、原理相同但运动方向相反。本实用新型的自动双开保温箱门采用的两箱门并排和重叠相互切换的箱门开闭方式，具有操作简单且效率高、开门时占用空间小、方便与上下料机对接的优点。

附图说明

图1是本自动双开保温箱门的外侧整体结构示意图；

图2是本自动双开保温箱门的内侧整体结构示意图；

图3是本自动双开保温箱门顶部结构示意图。

主要元件符号说明

1、第二驱动装置11、平移气缸

12、连接板2、第一驱动装置

21、第一错位气缸22、槽型限制块

3、导向轨道板4、第一箱门

41、门板连接件42、第一滚针轴承

43、第二滚针轴承44、第二导轨

5、第二箱门6、第三驱动装置

61、第一导轨62、第二错位气缸。

具体实施方式

为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行说明。

请参阅图1，在本实施例的自动双开保温箱门中，包括并排设置且相互抵持第一箱门4和第二箱门5、导向轨道板3、设置在导向轨道板3上的第一驱动装置2和第二驱动装置1，两箱门相互抵持使箱门更紧闭，从而增强其保温性能；导向轨道板3上水平设置有“凵”字形轨道，第一箱门4的顶部固定在“凵”字形轨道的一端并与第一驱动装置2相连，第一驱动装置2驱动第一箱门4沿“凵”字形一端竖向轨道运动，并使得第一箱门4与第二驱动装置1相连，第二驱动装置1驱动第一箱门4沿“凵”字形横向轨道运动至与第二箱门5重叠，实现第一箱门4的开启；第二驱动装置1驱动第一箱门4横向运动并使得第一箱门4与第一驱动装置2相连，第一驱动装置2驱动第一箱门4竖向运动至与第二箱门5平齐，实现第一箱门4的关闭；第一箱门4与第二箱门5的结构相同，运动方向相反；第二箱门5的顶部固定在“凵”字形轨道的另一端并与第一驱动装置2相连，第一驱动装置2驱动第一箱门4沿“凵”字形右端竖向轨道运动，并使得第二箱门5与第二驱动装置1相连，第二驱动装置1驱动第二箱门5沿“凵”字形横向轨道运动至与第一箱门4重叠，实现第二箱门5的开启；第二驱动装置1驱动第一箱门4横向运动并使得第二箱门5与第一驱动装置2相连，第一驱动装置2驱动第一箱门4竖向运动至与第一箱门4平齐，实现第二箱门5的关闭；这种两箱门并排和重叠相互切换的箱门开闭方式具有开门后不占空间且可与外界自动上下料智能对接的优点。

请参阅图2和图3，在本实施例的自动双开保温箱门中，第一箱门4包括门板和门板连接件41；门板连接件41的一面固定在门板的顶部，相对的一面设置有第一滚针轴承42和第二滚针轴承43且与导向轨道板3连接，第一滚针轴承42限制在“凵”字形轨道内并与第一驱动装置2相连；第一驱动装置2包括第一错位气缸21和槽型限制块22，第一错位气缸21固定在导向轨道板3上，第一错位气缸21的输出端固定有槽型限制块22，槽型挡块与第一滚针轴承42相连并带动运动；“凵”字形横向轨道内还设置有往竖直方向延伸的滚针轨道，第二滚针轴承43限制在滚针轨道内并与第二驱动装置1相连。第二驱动装置1包括平移气缸11和连接板12，平移气缸11固定在导向轨道板3上，连接板12的一端固定在平移气缸11上、另一端设置有接收第二滚针轴承43的限位开槽，平移气缸11推动连接板12平移，连接板12带动第一箱门4平移。

请参阅图2，本实施例的自动双开保温箱门还包括第三驱动装置6，第三驱动装置6包括第二错位气缸62，第二错位气缸62的输出端固定有第一导轨61，第一箱门4的底部固定有第二导轨44，第二导轨44上焊接有随动轴承，随动轴承设置在第一导轨61内；第二错位气缸62推动第一导轨61竖向运动，进而第一箱门4的第一导轨61与第二箱门5的第二导轨44连接；这种箱门底部双导轨切换的方式，使得箱门开闭时更加平稳。

在本实施例的自动双开保温箱门中，第一箱门4与第二箱门5四周均设置有密封圈，第一箱门4与第二箱门5通过密封圈相互抵持，使得箱门关闭时没有间隙且增强了保温性能。

本实用新型的优势在于：

（1）在本实施例的自动双开保温箱门中,其采用两箱门并排和重叠相互切换的箱门开闭方式，这种方式具有开门后不占空间且可与外界自动上下料智能对接的优点。

（2）在本实施例的自动双开保温箱门中,其采用箱门底部双导轨切换滑动的方式，使得箱门开闭时更加平稳。

（3）在本实施例的自动双开保温箱门中，第一箱门与第二箱门四周均设置有密封圈，第一箱门与第二箱门通过密封圈相互抵持，使得箱门关闭时没有间隙且增强了保温性能。

以上公开的仅为本实用新型的一个或几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。