一种清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种厨房用家电产品，尤其是一种用来洗餐具、蔬菜或水果的清洗机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前，市场上比较成熟的水槽式清洗机结构主要如授权公告号为cn104224074b的中国专利《水槽式清洗机》(申请号：cn201310750968.1)所述，即包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。通过设置覆盖有沥水板的沥水区域，并将水泵设置在沥水区域内，从而将水泵与洗涤区域相隔离，使回流到水泵中的水先经过沥水板的过滤。

上述现有水槽式清洗机的水槽本体采用不锈钢材料加工而成，加工方式主要由焊接和拉深两种。其中，对于焊接工艺来说，由于不锈钢材料的焊接变形量较大，因此很难控制水槽在尺寸上的精度，限制了水槽本体的整体造型，导致水槽本体结构单一，进而制约了水槽式清洗机更多功能结构的开发，并且，焊接工艺对焊接模具的要求极高，焊接效率低、成本高昂；对于拉深工艺来说，不锈钢材料的变形极限直接限制了水槽的拉深深度，经过拉深工艺拉深出的水槽，水槽深度一般小于水槽的开口宽度，目前全世界范围内的工艺均难以做到水槽的拉深深度大于槽体的开口宽度，这就导致水槽在安装时占据了厨房较大的安装空间，并在很大程度上限制了水槽的洗涤空间。

采用塑料制造的水槽本体可塑性强，便于根据需要加深槽体深度，从而使厨房空间得到有效利用。但是，由于清洗机的水泵设于水槽本体的底部，水槽本体底部的喷淋臂需要与水泵进行配合安装及使用，导致水槽本体的深度虽然加深了，但水槽本体顶部区域的空间无法得到有效利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能使水槽本体的上部空间独立使用而提高水槽本体空间利用率的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括具有洗涤腔的水槽本体，其特征在于：所述水槽本体内脱卸式设置有能使洗涤腔的上部空间与下部空间相对独立布置的沥水板，所述水槽本体的侧壁上开设有供上部空间中的水排出的第一排水口，该第一排水口处设置有能在所述沥水板自水槽本体中取出且清洗机清洗状态下防止水流自第一排水口溅出的返水结构。

优选地，所述第一排水口上覆盖有挡板，该挡板上开有第二排水口，所述返水结构设于该第二排水口中。该结构部件便于生产及装配，还能根据需要延长返水结构的长度，在不影响排水效果的基础上，提高返水效果。

优选地，所述水槽本体上部的内侧壁至少部分成形为自下而上逐渐向外倾斜的第一斜面，所述挡板的内壁面成形位于该第一斜面相匹配的第二斜面。采用这样的结构，便于将上部空间中的水排出，而避免清洗机清洗状态下喷淋臂向上喷出的水溅出。

优选地，所述第二排水口开设于第二斜面上并内底壁自内向外逐渐向上倾斜。该有利于进一步强化上述排水及返水功能。

在上述各方案中，所述返水结构包括上下间隔的第一挡片、第二挡片，所述第一挡片的两端、第二挡片的两端分别连接于第二排水口相对布置的内侧壁上，所述第一挡片的外边缘向上弯折并与第二排水口的内顶壁相衔接从而围合成返水腔，所述第二挡片的外边缘向上弯折从而形成返水槽。所述第二挡片与第二排水口的内底壁之间形成有供水排出的第一间隙，所述返水槽的上边缘与第一挡片的下壁面之间形成有供水排出的第二间隙。将沥水板放置在清洗机中状态下，水槽本体的下部空间与上部空间之间相对密封，下部空间可用于正常的清洗碗碟、果蔬，上部空间作为水槽使用，沥水板上的积水可通过第二排水口上的第一间隙排出，当沥水板上积水很多时，积水也可以通过第二间隙排出；将沥水板自水槽本体中取出，在清洗机清洗状态下，喷淋臂向上喷出的水流溅到水槽本体内壁上后会在返水腔及返水槽处被挡回，从而避免水流排出，影响清洗状态下的水量。

优选地，所述第一间隙在竖向上的宽度自内向外逐渐扩大。所述第一挡片、第二挡片均沿水流方向自内向外逐渐向上倾斜。该结构有利于避免喷淋臂向上喷出的水通过第一间隙排出。

优选地，所述第一挡片的内边缘处具有向下弯折的挡边，该挡边的下边缘与所述返水槽的上边缘内外对齐或低于返水槽的上边缘布置。挡边的内壁面与挡板的内壁面相齐平。该结构有利于避免喷淋臂向上喷出的水通过第二间隙排出。

优选地，所述挡板的第二排水口外侧连接有能将排出的水输出的排水管。

为了便于装配，所述挡板的主体部分设于水槽本体的外侧且挡板内侧具有能插置在第一排水口中的插接部，所述第二排水口开设于该插接部上，所述插接部的外缘开设有围绕插接部布置的卡槽，该卡槽内嵌置有与水槽本体的外侧壁相抵的密封圈。

优选地，所述沥水板的边缘具有竖向布置的围边，该围边上开有多个间隔布置并对应第一排水口、第二排水口布置的出水孔。该出水孔除了具有排水功能，还能起到过滤作用，避免碎渣等将第二排水口堵塞。

作为改进，所述沥水板的外侧壁上设置有能防止上部空间中的水落入下部空间中的导向槽，该导向槽分别与出水孔及第二排水口相连通。所述围边的外周设置有能与水槽本体的内壁相匹配抵靠的密封件，所述导向槽成形于该密封件的外侧壁上。采用这样的结构，将沥水板放置在水槽本体中状态下，能将上部空间与下部空间之间密封分隔，从而使上部空间中的积水直接排出而不进入下部空间影响清洗。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在水槽本体中设置了沥水板，该沥水板将洗涤腔分隔为相对独立的上部空间及下部空间，沥水板放置在水槽本体中时，下部空间可作为清洗机使用，用于清洗碗碟、果蔬等，而上部空间可作为单独的水槽使用，或用于放置洗好的碗碟、果蔬，积水可自第一排水口排出；沥水板自水槽本体中取出时，清洗机的喷淋臂向上喷出的水溅在水槽本体内壁上可被返水结构挡回，避免水槽内水量损失，本实用新型的结构提高了水槽本体内空间的利用率，为使用者带来了很大的便利。

附图说明

图1为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中部分结构的放大结构示意图；

图4为图3中隐藏排水管的结构示意图；

图5为图4中隐藏挡板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中沥水板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，本实施例的清洗机为水槽式清洗机，安装于橱柜台面上使用。本实施例的清洗机包括具有洗涤腔10的水槽本体1，水槽本体1中具有能转动地设于水槽本体1底部的喷淋臂。水槽本体1内脱卸式设置有能使洗涤腔10的上部空间101与下部空间102相对独立布置的沥水板2。

本实施例水槽本体1的侧壁上开设有供上部空间101中的水排出的第一排水口11，该第一排水口11上覆盖有挡板3，该挡板3上开有第二排水口31，该挡板3上还设置有能在沥水板2自水槽本体1中取出且清洗机清洗状态下防止水流自第二排水口31溅出的返水结构32。

具体的，水槽本体1上部的内侧壁部分成形为自下而上逐渐向外倾斜的第一斜面12，挡板3的内壁面成形位于该第一斜面12相匹配的第二斜面33。采用这样的结构，便于将上部空间101中的水排出，而避免清洗机清洗状态下喷淋臂向上喷出的水溅出。第二排水口31开设于第二斜面33上并内底壁自内向外逐渐向上倾斜，返水结构32设于第二排水口31中，该结构有利于进一步强化上述排水及返水功能。本实施例的返水结构32包括上下平行、间隔布置的第一挡片321、第二挡片322，第一挡片321的两端、第二挡片322的两端分别连接于第二排水口31相对布置的内侧壁上，第一挡片321的外边缘向上弯折并与第二排水口31的内顶壁相衔接从而围合成返水腔323，第二挡片322的外边缘向上弯折从而形成返水槽324。第一挡片321、第二挡片322上的弯折处均成形为向外拱起的弧形结构300，以加强返水性能，并避免污垢积累。第二挡片322与第二排水口31的内底壁之间形成有供水排出的第一间隙325，返水槽324的上边缘与第一挡片321的下壁面之间形成有供水排出的第二间隙326。将沥水板2放置在清洗机中状态下，水槽本体1的下部空间102与上部空间101之间相对密封，下部空间102可用于正常的清洗碗碟、果蔬，上部空间101作为水槽使用，沥水板2上的积水可通过第二排水口31上的第一间隙325排出，当沥水板2上积水很多时，积水也可以通过第二间隙326排出；将沥水板2自水槽本体1中取出，在清洗机清洗状态下，喷淋臂向上喷出的水流溅到水槽本体1内壁上后会在返水腔323及返水槽324处被挡回，从而避免水流排出，影响清洗状态下的水量。

上述第一间隙325在竖向上的宽度自内向外逐渐扩大。第一挡片321、第二挡片322均沿水流方向自内向外逐渐向上倾斜。该结构有利于避免喷淋臂向上喷出的水通过第一间隙325排出。第一挡片321的内边缘处具有向下弯折的挡边3211，该挡边3211的下边缘与返水槽324的上边缘内外对齐或低于返水槽324的上边缘布置。挡边3211的内壁面与挡板3的内壁面相齐平。该结构有利于避免喷淋臂向上喷出的水通过第二间隙326排出。挡板3的第二排水口31外侧连接有能将排出的水输出的排水管35。为了便于装配，挡板3的主体部分设于水槽本体1的外侧且挡板3内侧具有能插置在第一排水口11中的插接部34，第二排水口31开设于该插接部34上，插接部34的外缘开设有围绕插接部34布置的卡槽341，该卡槽341内嵌置有与水槽本体1的外侧壁相抵的密封圈342。

在本实施例中，沥水板2的边缘具有竖向布置的围边21，该围边21上开有多个间隔布置并对应第一排水口11、第二排水口31布置的出水孔22。该出水孔22除了具有排水功能，还能起到过滤作用，避免碎渣等将第二排水口31堵塞。沥水板2的外侧壁上设置有能防止上部空间101中的水落入下部空间102中的导向槽23，该导向槽23为沥水板2的外周壁沿出水孔22外围向外延伸而成，该导向槽23分别与出水孔22及第二排水口31相连通。围边21的外周设置有能与水槽本体1的内壁相匹配抵靠的密封件211，该密封件211套置在沥水板2的上沿处。采用这样的结构，将沥水板2放置在水槽本体1中状态下，能将上部空间101与下部空间102之间密封分隔，从而使上部空间101中的积水直接排出而不进入下部空间102影响清洗。

本实施例在水槽本体1中设置了沥水板2，该沥水板2将洗涤腔10分隔为相对独立的上部空间101及下部空间102，沥水板2放置在水槽本体1中时，下部空间102可作为清洗机使用，用于清洗碗碟、果蔬等，而上部空间101可作为单独的水槽使用，或用于放置洗好的碗碟、果蔬，积水可自第二排水口31排出；沥水板2自水槽本体1中取出时，清洗机的喷淋臂向上喷出的水溅在水槽本体1内壁上可被返水结构32挡回，避免水槽内水量损失，本实施例的结构提高了水槽本体1内空间的利用率，为使用者带来了很大的便利。