一种安全性好的果汁杯的制作方法

本实用新型涉及食品加工机领域，具体涉及一种果汁杯。

背景技术：

果汁杯具有携带方便和使用便捷的特点，已被人们广泛使用。为了延长果汁的保鲜时间，现有市面上出现了带抽真空功能的果汁杯，包括杯体以及内置真空泵的杯盖，在使用时，杯盖盖合在杯体上并通过真空泵抽取腔体内空气，但果汁杯存在以下缺陷：由于果汁杯为小巧的便携结构，导致其底面面积较小，容易在外力作用下发生倾倒，在使用真空泵对腔体进行抽真空操作时，果汁容易因果汁杯倾倒而浸没真空泵的进气口，使得果汁被吸入真空泵，导致真空泵损坏，影响使用体验。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种安全性好的果汁杯，通过设置倾倒触发组件来监测果汁杯姿态并控制真空泵工作状态，进而防止真空泵因吸入果汁而损坏，提升使用体验。

本实用新型通过以下方式实现：一种安全性好的果汁杯，包括杯体和杯盖，所述杯体内设有腔体，所述腔体顶部开设敞口，所述杯盖盖合在所述敞口上，所述杯盖内设有真空泵，所述真空泵抽取腔体内空气并外排，所述杯盖内设有防倒吸结构，所述防倒吸结构包括倾倒触发组件，所述倾倒触发组件包括设于杯盖底壁周缘的外置金属环以及设于杯盖底壁中部的内置金属环，当果汁杯倾倒且腔体内的导电液同时浸没外置金属环和内置金属环时，所述倾倒触发组件被触发，以使真空泵停止工作。在原有的果汁杯结构上增设倾倒触发组件，外置金属环和内置金属环间互不电连，果汁具有导电性，当果汁杯发生倾倒时，果汁会沿腔体壁面流动并在依次浸没外置金属环和内置金属环，倾倒触发组件因外置金属环和内置金属环电连而切换至触发状态，进而控制真空泵停止工作，有效防止真空泵因吸入果汁而发生损坏的情况，起到保护真空泵的作用，延长真空泵的使用寿命，提升使用体验。外置金属环和内置金属环设置在杯盖底壁，当果汁杯未倾倒时，外置金属环和内置金属环互不电连，倾倒触发组件维持在未触发状态。

作为优选，所述杯盖内设有安装腔，所述安装腔的底部开设通孔，所述真空泵安装在所述安装腔内，以使真空泵的进气口通过通孔与腔体通连。安装腔用于安装真空泵，腔体通过通孔与真空泵的进气孔通连，确保腔体内空气外排效率。通孔开设在杯盖底壁上，有效防止通孔被果汁浸没。

作为优选，所述内置金属环设置在所述通孔下端口的周缘上，所述外置金属环设置在所述杯盖的底壁的周缘上。内置金属环设于杯盖底壁中部，外置金属环设置在杯盖的底壁周缘上，通过增加外置金属环和内置金属环间的距离来避免倾倒触发组件被误触发。

作为优选，所述内置金属环和外置金属环为同心设置。外置金属环和内置金属环的对应区段间距离均相同，确保倾倒触发组件因外置金属环和内置金属环局部区段间距离过短而发生容易被误触发的情况，确保倾倒触发组件的工作稳定性以及监测准确性。

作为优选，所述内置金属环和外置金属环间设有疏水涂层。疏水涂层起到防止液体或泡沫挂壁的作用，进而防止外置金属环和内置金属环间因液体或泡沫挂壁而电连的情况。由于液体和泡沫无法附着在疏水涂层上，使得内置金属环和外置金属环间无法通过连续的导电液电连。

作为优选，所述疏水涂层呈环状，所述疏水涂层与所述内置金属环为同心设置，内置金属环、疏水涂层以及外置金属环均为圆形，且直径依次变大，使得疏水涂层阻挡在内置金属环和外置金属环间。

作为优选，所述疏水涂层附着在所述内置金属环或外置金属环的外露表面上。疏水涂层能有效防止液体或泡沫挂在内置金属环或外置金属环上的作用，防止内置金属环和外置金属环间因液体或泡沫挂壁而电连的情况。

作为优选，所述外置金属环包括若干呈环状分布的弧形段。外置金属环为多段，既有效减小外置金属环的外露面积，减小倾倒触发组件被触发的几率，还能确保果汁杯向任意方向倾倒时，果汁均能在触及内置金属环前浸没任一外置金属环，确保倾倒触发组件监测准确性。

作为优选，所述防倒吸结构包括控制组件，所述控制组件接收来自倾倒触发组件的触发信号并控制真空泵停止工作。控制组件控制真空泵启停，当倾倒触发组件被触发且向控制组件发送触发信号时，控制组件对真空泵进行断电处理，确保真空泵停止工作。

作为优选，所述果汁杯包括机座，所述机座包括内置电机的壳体，电机轴竖向外露并与粉碎刀固接，机座与杯体螺接锁紧，以使粉碎刀插置在腔体内。机座与杯体装配后可对腔体内食材进行粉碎加工，由此形成果汁。壳体既起到与杯体密封连接的作用，还起到保护电机的作用，电机轴端部向外延伸并与粉碎刀固接，使得粉碎刀能悬置在腔体内，提升粉碎效果。

作为优选，所述杯体通过敞口与所述机座或杯盖螺接锁紧。所述杯体顶部设有敞口，杯体分别通过与机座或杯盖配合安装实现果汁加工和果汁存储功能。

作为优选，所述杯体底部开设连接口，所述机座自下而上插入连接口并螺接锁紧。杯体的顶部敞口供杯盖密封连接，底部的连接口供机座密封连接，使得杯盖和机座可同时安装在杯体上，并实现果汁加工和果汁存储功能，有效防止因部件替换拆装而出现丢失的情况，提升使用体验。

本实用新型的有益效果：在原有的果汁杯结构上增设倾倒触发组件，倾倒触发组件通过感知外置金属环和内置金属环是否被果汁浸没电连来判断杯体的倾倒状态，进而控制真空泵停止工作，有效防止真空泵因吸入果汁而发生损坏的情况，起到保护真空泵的作用，延长真空泵的使用寿命，提升使用体验。

附图说明

图1为实施例一所述果汁杯的剖视结构示意图；

图2为实施例二所述果汁杯拆解时的剖视结构示意图；

图3为实施例二所述机座的剖视结构示意图；

图4为实施例三所述杯盖的结构示意图；

图5为实施例四所述果汁杯的剖视结构示意图；

图中：1、杯体，11、敞口，12、连接口，2、杯盖，21、真空泵，22、内置金属环，23、外置金属环，24、通孔，25、疏水涂层，3、机座，31、壳体，32、电机，33、粉碎刀。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。

实施例一：

本实施例提供一种安全性好的果汁杯。

如图1所示的一种安全性好的果汁杯，由杯体1和杯盖2组成，所述杯体1内设有腔体，所述腔体顶部开设敞口11，所述杯盖2盖合在所述敞口11上，所述杯盖2内设有真空泵21，所述真空泵21抽取腔体内空气并外排，所述杯盖2内设有防倒吸结构，所述防倒吸结构包括倾倒触发组件，所述倾倒触发组件包括设于杯盖2底壁周缘的外置金属环23以及设于杯盖2底壁中部的内置金属环22，当果汁杯倾倒且腔体内的导电液同时浸没外置金属环23和内置金属环22时，所述倾倒触发组件被触发，以使真空泵21停止工作。

在本实施例中，为了方便外出携带，所述果汁杯包括杯体1和杯盖2，所述杯体1内设有顶部敞口11的腔体，敞口11内侧壁和杯盖2的外侧壁底部间设有匹配螺纹，在使用时，果汁灌装在腔体内，将杯盖2螺接锁紧在敞口11上，以使腔体与外界空间隔离，有效防止果汁从杯体1和杯盖2间的缝隙外泄，确保使用体验。

在本实施例中，为了延长果汁的保鲜时间，在杯体1内设置了真空泵21，利用真空泵21来抽取腔体内空气，通过减少腔体内氧气含量来减缓果汁氧化，进而起到延长保鲜时间的功能。杯盖2安装到位后，真空泵21的进气口与腔体通连，真空泵21的出气口与外界空间通连，真空泵21运行并将腔体内空气向外排放。

在本实施例中，真空泵21的输送对象为气体，当真空泵21吸入液体时，会导致真空泵21因吸入异物而损毁的情况，甚至导致真空泵21报废。当杯体1处于立姿时，杯盖2位于腔体上方，果汁位于腔体底部，杯盖2与果汁页面间隔设置，有效防止果汁吸入真空泵21，但当杯体1因外力作用而发生倾倒时，果汁会沿着腔体壁面流动并与杯盖2接触，进而导致果汁杯真空泵21吸入的情况，导致真空泵21损坏。为此，在杯盖2上设置倾倒触发组件，通过倾倒触发组件监测杯体1的倾倒状态，当杯体1发生倾倒且在果汁未浸没真空泵21的进气口时控制真空泵21停止工作，对真空泵21起到保护作用。当真空泵21停止工作时，真空泵21的进气口与出气口间密封隔离，果汁无法通过真空泵21的进气口流入真空泵21，既有效防止真空泵21因吸入异物而摩擦损毁，还确保腔体保持真空状态。

在本实施例中，为了确保倾倒触发组件的监测准确性，在杯盖2的底壁安装互不接触的外置金属环23和内置金属环22，外置金属环23安装在杯盖2底壁的外缘处，内置金属环22安装在杯盖2底部的中部。倾倒触发组件通过内置金属环22和外置金属环23间是否电连来判断果汁覆盖区域，进而判断杯体1的姿态。具体地，真空泵21开启并对腔体进行抽真空处理，当杯体1处于立姿时，果汁位于杯体1底部，杯盖2底壁位于腔体上方，外置金属环23和内置金属环22间互不电连，真空泵21持续运转直至腔体内气压符合预设要求；当杯体1因外力作用而发生倾倒时，杯盖2底壁位于腔体侧部或底部，使得外置金属环23和内置金属环22依次与果汁接触，倾倒触发组件会因内置金属环22和外置金属环23电连而被触发，进而控制真空泵21停止工作。

在本实施例中，所述杯盖2内设有第一独立电源，第一独立电源对真空泵21提供运转所需的电能，确保真空泵21能在缺乏外接市电的情况下对腔体进行抽真空操作。

在实际操作中，所述杯盖2上设有气压调节阀，当腔体处于真空状态且需要开启杯盖时，腔体和外界空间间通过气压调节阀通连，使得腔体内气压与外界空间的气压恒定，便于杯盖拆卸。

可以理解地，所述杯盖2还可以使用外接电源，亦能起到为真空泵21提供电能的目的。

实施例二：

相较于实施例一，本实施例提供一种具体的果汁杯结构。

如图2所示，为了确保真空泵21能有效地抽取腔体内空气，所述杯盖2内设有安装腔，所述安装腔的底部开设通孔24，所述真空泵21安装在所述安装腔内，以使真空泵21的进气口通过通孔24与腔体通连。所述通孔24开设在杯盖2底壁中部，真空泵21的进气口通过通孔24抽取腔体内空气，腔体内空气外排提供通道，此外，通孔24设置在杯盖2底壁的中部，当杯体1向任意方向倾倒时，果汁均需要依次浸没外置金属环23和内置金属环22后才能浸没通孔24，为倾倒触发组件提供充足的响应时间，防止真空泵21因未及时停止工作而发生吸入果汁的情况。

在本实施例中，为了防止倾倒触发组件发生误触发的情况，所述内置金属环22设置在所述通孔24下端口的周缘上，所述外置金属环23设置在所述杯盖2的底壁的周缘上。所述内置金属环22设置在杯盖2底壁的中部，外置金属环23设置在杯盖2底壁的周缘，通过增大内置金属环22和外置金属环23间的径向距离来增加两者被电连的难度，有效降低内置金属环22和外置金属环23因杯盖2底壁附着液体或泡沫而电连的可能性，确保内置金属环22和外置金属环23只能在同时浸入果汁时才会被电连，提升倾倒触发组件的监测准确性。

在本实施例中，为了确保倾倒触发组件的监测稳定性，所述内置金属环22和外置金属环23为同心设置。内置金属环22和外置金属环23均呈圆形，两者同心设置，使得内置金属环22和外置金属环23各对应区段间的径向距离相同，当杯体1向任意方向倾倒时，果汁会沿着杯盖2底壁的周缘向中部流动，由于果汁在杯盖2底壁上的流动距离相同，使得倾倒触发组件控制真空泵21停止工作的响应时间也近似，有效防止因内置金属环22和外置金属环23对应区段间因距离过短而出现真空泵21无法及时停止工作的情况。

在本实施例中，为了防止倾倒触发组件被误触发，所述内置金属环22和外置金属环23间设有疏水涂层25。疏水涂层25能有效驱离附着在其上的果汁液滴或泡沫，防止挂壁的果汁或泡沫在内置金属环22和外置金属环23间连接形成可电连的通道，确保内置金属环22和外置金属环23只能在同时浸入果汁时才会被电连，提升倾倒触发组件的监测准确性。

具体地，所述疏水涂层25呈环状，所述疏水涂层25与所述内置金属环22为同心设置。所述疏水涂层25为圆环状，且与外置金属环23卫同心设置，使得内置金属环22和外置金属环23在杯盖2底壁上被间隔分离，疏水涂层25设置完成后，内置金属环22设置在所述杯盖2底壁位于所述疏水涂层25围合形成的区域内，外置金属环23设置在所述杯盖2底壁位于所述疏水涂层25围合形成的区域外，有效防止杯盖2底壁因粘附液体或泡沫而发生倾倒触发组件被误触发的情况。

在本实施例中，所述防倒吸结构包括控制组件，所述控制组件接收来自倾倒触发组件的触发信号并控制真空泵21停止工作。控制组件对真空泵21的启停和运行时间进行控制，确保腔体内气压下降并符合预设要求。在使用时，控制组件控制真空泵21运行，同时，控制组件通过接收来自倾倒触发组件的触发信号来控制真空泵21停止工作，确保真空泵21运行安全性，延长真空泵21的使用寿命。

在本实施例中，所述果汁杯包括机座3（如图3所示），所述机座3包括内置电机32的壳体31，电机32轴竖向外露并与粉碎刀33固接，机座3与杯体1螺接锁紧，以使粉碎刀33插置在腔体内。机座3可与杯盖2密封固接，并对腔体内食材进行粉碎加工。具体地，机座3安装在杯体1上，使得粉碎刀33插置在腔体内，在使用时，电机32驱动粉碎刀33旋转，粉碎刀33对食材进行切割粉碎加工，由此形成果汁。

在本实施例中，所述杯体1通过敞口11与所述机座3或杯盖2螺接锁紧。杯体1底部密封，顶部开设供机座3或杯盖2密封固接的敞口11，使用者根据需要将机座3或杯盖2可替换地安装在杯体1上。机座3外侧壁朝向粉碎刀33端周缘设有可与敞口11螺接锁紧的螺纹，当需要对食材进行粉碎加工时，将机座3螺接锁紧在敞口11上，以使粉碎刀33插入腔体并切割食材；当需要对果汁或食材进行保鲜存储时，将杯盖2螺接锁紧在敞口11上，并通过真空泵21对腔体进行抽真空处理，食材通过减少与氧气接触来减缓氧化速度，进而有效延长保鲜时间。

在本实施例中，所述机座3内设有第二独立电源，第二独立电源对电机32提供运转所需的电能，确保粉碎刀33能在缺乏外接市电的情况下对食材进行切割处理。

在本实施例中，所述通孔24的下端口处设有滤网，对果渣和泡沫起到阻碍作用。

可以理解地，所述疏水涂层25附着在所述内置金属环22或外置金属环23的外露表面上，使得果汁或泡沫无法附着在内置金属环22或外置金属环23上，防止倾倒触发组件被误触发。

本实施例所述果汁杯其余结构及效果与实施例一一致，此处不再赘述。

实施例三：

相较于实施例二，本实施例提供另一种具体的杯盖2结构。

如图4所示，所述外置金属环23包括若干呈环状分布的弧形段。所述弧形段沿杯盖2底壁周向等距设置，通过减小外置金属环23的外露面积来减小与内置金属环22因液体或泡沫挂壁而误触的可能性，提升倾倒触发组件的监测准确性。

本实施例所述果汁杯其余结构及效果与实施例二一致，此处不再赘述。

实施例四：

相较于实施例二，本实施例提供另一种具体的果汁杯结构。

如图5所示，所述杯体1底部开设连接口12，所述机座3自下而上插入连接口12并螺接锁紧。所述杯体1呈管状，其下端口形成供机座3螺接锁紧的连接口12，其上端口形成供杯盖2螺接锁紧的敞口11，在安装时，机座3自下而上插置螺接在连接口12内，杯盖2自上而下插置螺接在敞口11内，机座3通过粉碎刀33对食材进行粉碎加工，杯盖2通过真空泵21对腔体进行抽着空处理。

在实际操作中，通过配合使用机座3和杯盖2，使得食材能在真空环境中被切割形成果汁，有效减缓食材在切割过程中的氧化速度，延长果汁保鲜时间。

本实施例所述果汁杯其余结构及效果与实施例二一致，此处不再赘述。