一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜的制作方法

本实用新型涉及储存设备技术领域，具体为一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜。

背景技术：

半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，随着社会的不断发展，半导体元器件光罩在电器中应用的比较广泛，半导体元器件光罩一般会储存在储存柜中，但是由于某些储存柜的高度较高，对于身高较矮的工作人员来说，存在不便于将半导体元器件光罩从储存柜内取出的问题。鉴于此，我们提出一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜，以解决上述背景技术中提出的由于某些储存柜的高度较高，对于身高较矮的工作人员来说，存在不便于将半导体元器件光罩从储存柜内取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜，包括储存柜本体，所述储存柜本体内部设有储物腔室，所述储物腔室的腔壁上紧密焊接有呈水平状分布的水平隔板，所述水平隔板上紧密焊接有上下两个相互对称且呈竖直状分布的竖直隔板，所述水平隔板以及所述竖直隔板将所述储物腔室分隔成四个等大的空腔，每个空腔内均设有物品分类放置架，所述物品分类放置架包括两个紧密焊接在所述储物腔室底壁上的以及两个紧密焊接在所述水平隔板上的固定板，所述固定板的左右两侧面上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的储物架；

所述储存柜本体上设有四个呈矩阵式排列的开关门，所述开关门的位置和与之对应的空腔的位置相互正对，所述开关门与所述储存柜本体之间通过第一铰链铰接，所述开关门上还设有透明视窗。

优选的，所述开关门上还设有门把手。

优选的，所述储存柜本体的顶面还紧密焊接有吊耳。

优选的，所述储存柜本体的底面设有若干个呈矩阵式排列的万向轮。

优选的，所述储物腔室的底壁上还设有垫高取物装置，所述垫高取物装置包括设置在所述储物腔室内的踩板，所述踩板的一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的支撑板，所述支撑板的后侧面上紧密焊接有呈水平状分布的底板。

优选的，所述踩板与所述储物腔室的腔壁之间通过第二铰链铰接。

优选的，所述踩板的底面还设有若干个呈线性等间距排列的防滑齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的物品分类放置架，实现将半导体元器件光罩进行分类放置，便于取用，另外通过设置的透明视窗，使工作人员能够一目了然的观察物品分类放置架上的物品，最后通过设置的万向轮，便于该装置整体的移动，解决了一般的半导体元器件光罩储存柜没有将物品分类放置，在取用时，需要翻找，耽误时间且操作不便的问题。

2、本实用新型通过设置的垫高取物装置，对于身高较矮的工作人员在取用放置在较高位置的半导体元器件光罩时，可以将踩板翻转180度，使底板以及支撑板支撑在地面上，工作人员可以踩在踩板上再拿取物品，解决了一般储存柜的高度较高，对于身高较矮的工作人员来说，存在不便于将半导体元器件光罩从储存柜内取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型物品分类放置架的结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的放大图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型垫高取物装置的结构示意图。

图中：1、储存柜本体；10、储物腔室；11、水平隔板；12、竖直隔板；13、物品分类放置架；131、固定板；132、储物架；14、开关门；141、第一铰链；15、透明视窗；16、门把手；17、吊耳；18、万向轮；2、垫高取物装置；20、踩板；21、第二铰链；22、防滑齿；23、支撑板；24、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种便于取物的半导体元器件光罩储存柜，如图1至图3所示，包括储存柜本体1，储存柜本体1内部设有储物腔室10，储物腔室10的腔壁上紧密焊接有呈水平状分布的水平隔板11，水平隔板11上紧密焊接有上下两个相互对称且呈竖直状分布的竖直隔板12，水平隔板11以及竖直隔板12将储物腔室10分隔成四个等大的空腔，每个空腔内均设有物品分类放置架13，物品分类放置架13包括两个紧密焊接在储物腔室10底壁上的以及两个紧密焊接在水平隔板11上的固定板131，固定板131的左右两侧面上均紧密焊接有若干个呈线性等间距排列的储物架132，储存柜本体1上设有四个呈矩阵式排列的开关门14，开关门14的位置和与之对应的空腔的位置相互正对，开关门14与储存柜本体1之间通过第一铰链141铰接，开关门14上还设有透明视窗15。

本实施例中，储物架132的截面呈l形，保证物品放置在储物架132上不易掉落。

具体的，开关门14上还设有门把手16，便于通过握持门把手16，将开关门14打开。

进一步的，储存柜本体1的顶面还紧密焊接有吊耳17，通过设置的吊耳17，在大批量装车运输的时候，可以通过吊车对储存柜本体1进行运输。

此外，储存柜本体1的底面设有若干个呈矩阵式排列的万向轮18，便于该装置整体的移动。

值得说明的是，万向轮18的数量优选为四个，分别紧密焊接在储存柜本体1底面的四个拐角处，保证万向轮18支撑在地面上更加牢固稳定。

本实施例中，通过设置的万向轮18，便于该装置整体的移动，通过设置的水平隔板11以及竖直隔板12，并在对应的空腔内设置有物品分类放置架13，可以将半导体元器件光罩进行分类放置，便于取用，且不易对半导体元器件光罩造成损坏，解决了一般的半导体元器件光罩储存柜没有将物品分类放置，在取用时，需要翻找，耽误时间且操作不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于工作人员取出半导体元器件光罩，因此，在实施例1的基础上对储物腔室10作出改进，作为一种优选实施例，如图4和图5所示，储物腔室10的底壁上还设有垫高取物装置2，垫高取物装置2包括设置在储物腔室10内的踩板20，踩板20的一端部上表面紧密焊接有呈竖直状分布的支撑板23，支撑板23的后侧面上紧密焊接有呈水平状分布的底板24，踩板20与储物腔室10的腔壁之间通过第二铰链21铰接。

本实施例中，踩板20的底面还设有若干个呈线性等间距排列的防滑齿22，来增大踩板20与鞋底之间的摩擦力，使工作人员站在踩板20上，不易滑倒。

本实施例中，通过设置的垫高取物装置2，在工作人员无法够着储存柜本体1内位于最上方的物品时，工作人员可以将踩板20朝着外侧翻转180度，使支撑板23以及底板24支撑在地面上，此时，工作人员可以踩在踩板20上，再取出物品即可，使用结束后，工作人员可以将踩板20沿原路径放回，使垫高取物装置2收纳在储物腔室10内即可，解决了一般储存柜的高度较高，对于身高较矮的工作人员来说，存在不便于将半导体元器件光罩从储存柜内取出的问题。

本实用新型的便于取物的半导体元器件光罩储存柜在使用时，通过设置的万向轮18，便于该装置整体的移动，通过设置的水平隔板11以及竖直隔板12，并在对应的空腔内设置有物品分类放置架13，可以将半导体元器件光罩进行分类放置，便于取用，且不易对半导体元器件光罩造成损坏，另外，在工作人员无法够着储存柜本体1内位于最上方的物品时，工作人员可以将踩板20朝着外侧翻转180度，使支撑板23以及底板24支撑在地面上，此时，工作人员可以踩在踩板20上，再取出物品即可，使用结束后，工作人员可以将踩板20沿原路径放回，使垫高取物装置2收纳在储物腔室10内即可，解决了一般储存柜的高度较高，对于身高较矮的工作人员来说，存在不便于将半导体元器件光罩从储存柜内取出的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。