手柄与锅具的制作方法

本申请涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种手柄与锅具。

背景技术：

锅具通常包括锅体和设置在锅体外侧的手柄，通过手柄可以方便使用者手持锅具。锅体与手柄主要采用固定连接，在将锅具进行收纳或包装时，锅具的手柄会占用较大的空间。

技术实现要素：

本申请提供了一种手柄与锅具，以提供一种可拆卸手柄，减小锅具收纳或包装时占用的空间。

本申请的第一方面提供了一种手柄，其包括可拆卸连接的柄座和手柄本体，所述手柄还包括：

锁紧件，活动连接于所述手柄本体内，所述锁紧件能够沿所述手柄本体移动；

电动装置，设置于所述手柄本体内，所述电动装置的输出轴与所述锁紧件之间还设有能够将所述输出轴的转动转化为直线运动的传动机构；

所述输出轴通过所述传动机构驱动所述锁紧件沿所述手柄本体移动至锁抵于所述柄座或与所述柄座相分离。

可选地，所述传动机构为丝杠螺母机构，所述锁紧件与所述手柄本体的周向相对固定，所述锁紧件设有螺纹孔，所述输出轴设有与所述螺纹孔相配合的螺纹段，所述螺纹孔与所述螺纹段配合形成所述丝杠螺母机构。

可选地，所述手柄本体设有用于容纳所述锁紧件的安装孔，所述安装孔贯穿所述手柄本体的前端，所述安装孔至少有一段设置成非圆形孔；

所述锁紧件安装于所述安装孔内，并与所述安装孔滑动配合，所述锁紧件的前端穿过所述安装孔伸出所述手柄本体的外部，所述锁紧件至少有一段设置成与所述非圆形孔相适应的非圆形轴。

可选地，所述传动机构为齿轮齿条机构，所述锁紧件上固定有齿条，所述输出轴上还固定有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿条与所述齿轮配合形成所述齿轮齿条机构。

可选地，所述手柄本体设有用于容纳所述锁紧件的安装孔，所述安装孔贯穿所述手柄本体的前端；

所述锁紧件安装于所述安装孔内，并与所述安装孔滑动配合，所述锁紧件的前端穿过所述安装孔伸出所述手柄本体的外部。

可选地，所述柄座与所述手柄本体还包括相互配合的限位结构，所述限位结构和所述锁紧件一起将所述手柄本体固定于所述柄座。

可选地，所述限位结构包括相互插接配合的插接块和插接槽，所述插接块与所述插接槽二者当中，其中一者设置在所述柄座上，另一者设置在所述手柄本体上。

可选地，所述插接块的侧壁上设有卡槽，所述插接槽的侧壁上设有与所述卡槽相配合的卡块，当所述插接块插入所述插接槽时，所述卡块卡入所述卡槽内。

可选地，所述电动装置包括电机、用于驱动所述电机的电池及控制所述电机正反向转动的控制开关；

所述输出轴与所述电机连接；

所述电池安装于所述手柄本体的内部，所述控制开关突出于所述手柄本体的外部。

本申请的第二方面提供了一种锅具，其包括本申请提供的任意一种手柄。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请提供的手柄包括可拆卸连接的柄座和手柄本体，还包括锁紧件和电动装置，锁紧件活动连接于手柄本体内，且能够沿手柄本体移动，电动装置设置于手柄本体内，电动装置的输出轴与锁紧件之间还设有能够将输出轴的转动转化为直线运动的传动机构；当电动装置的输出轴转动时，输出轴通过该传动机构带动锁紧件沿手柄本体移动至锁抵于柄座或与柄座分离；当锁紧件锁抵于柄座时，通过锁紧件将手柄本体与柄座锁固连接，形成完整的手柄；当锁紧件与柄座相分离时，手柄本体能够与柄座相分离，从而实现手柄的拆卸。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的手柄的结构示意图；

图2为图1所示柄座的结构示意图；

图3为图1所示手柄本体的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的手柄的一种内部结构示意图；

图5为图4所示手柄的爆炸结构示意图；

图6为本申请实施例提供的手柄的另一种内部结构示意图；

图7为图6所示手柄的爆炸结构示意图。

附图标记：

1-柄座；

10-插接块；

100-卡槽；

12-插孔；

2-手柄本体；

20-插接槽；

200-卡块；

22-安装孔；

220-非圆形孔；

24-内腔；

26-盖板；

3-锁紧件；

30-非圆形轴；

32-螺纹孔；

34-齿条；

4-电动装置；

40-电机；

400-输出轴；

400a-螺纹段；

400b-齿轮；

402-齿轮罩；

42-电池；

44-控制开关；

44a-双向开关；

44b-三挡开关；

44c-电路板。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

如图1-图7所示，本申请实施例提供了一种手柄，其包括柄座1、手柄本体2、锁紧件3和电动装置4，柄座1和手柄本体2可拆卸连接，柄座1用于连接锅体或锅盖，从而使得柄座1和手柄本体2一起成为锅柄或盖柄，可以理解地，柄座1可以直接与锅体或锅盖一体成型，也可以通过相应的连接件(例如螺钉或铆钉等)安装在锅体或锅盖上。锁紧件3活动连接于手柄本体2内，锁紧件3能够沿手柄本体2移动；电动装置4设置于手柄本体2内，通过电动装置4驱动锁紧件3沿手柄本体2的长度方向移动，简化手柄的安装和拆卸操作，提高手柄的使用性能；电动装置4的输出轴400与锁紧件3之间还设有能够将输出轴400的转动转化为直线运动的传动机构，以带动锁紧件3沿手柄本体3移动至锁抵于柄座1或与柄座1相分离，也就是说，当电动装置4的输出轴400转动时，输出轴400通过该传动机构带动锁紧件3沿手柄本体2移动至锁抵于柄座1或与柄座1分离；当锁紧件3锁抵于柄座1时，通过锁紧件3将手柄本体2与柄座1锁固连接；当锁紧件3与柄座1相分离时，手柄本体2能够与柄座1相分离，从而实现手柄的拆卸。

具体地，锁紧件3可以沿手柄本体2的长度方向移动，也可以沿手柄本体2的横截面方向(例如手柄本体2的宽度方向或厚度方向等)移动。优选锁紧件3沿手柄本体2的长度方向移动，以充分利用手柄本体2形成足够的移动空间，减小手柄本体2的周向的尺寸，方便使用者手持。

进一步地，柄座1与手柄本体2还包括相互配合的限位结构，限位结构和锁紧件3一起将手柄本体2固定于柄座1，也就是说，通过限位结构实现手柄本体2与柄座1的定位和预安装，通过锁紧件3将手柄本体2锁固于柄座1。

进一步地，限位结构包括相互插接配合的插接块10和插接槽20，插接块10和插接槽20二者当中，其中一者设置在柄座1上，另一者设置在手柄本体2上，当手柄本体2预安装于柄座1时，插接块10插入插接槽20。

在一种优选实施例下，柄座1与手柄本体2沿手柄本体2的横截面方向插接连接，避免插接部位直接承受弯矩，从而避免手持手柄提起锅具时，导致插接部位出现断裂，确保柄座1与手柄本体2的插接连接强度；锁紧件3沿手柄本体2的长度方向移动至锁抵于柄座1或与柄座1相分离；从两个方向限定柄座1与手柄本体2之间的连接关系，从而能够将手柄本体2牢固连接于柄座1，防止柄座1与手柄本体2之间松脱。当锁紧件3锁抵于柄座1时，通过锁紧件3将柄座1与手柄本体2锁固连接，防止柄座1与手柄本体2沿手柄本体2的横截面方向发生相对移动导致松脱；当锁紧件3与柄座1相分离时，柄座1与手柄本体2沿手柄本体2的横截面方向可以自由相对移动，从而实现手柄的拆卸。

进一步地，柄座1朝向手柄本体2的一端设有插接块10，手柄本体2朝向柄座1的一端设有与插接块10相互配合的插接槽20，当手柄本体2预安装于柄座1上时，插接块10插入插接槽20；一方面，使手柄本体2与柄座1实现预安装，方便锁紧件2的定位；另一方面，增加手柄本体2与柄座1的配合面积，从而增加手柄本体2与柄座1连接的可靠性。

进一步地，沿柄座1指向手柄本体2的方向，插接块10与插接槽20至少有一段的横截面的宽度应逐渐增大，例如插接块10可以设置成燕尾块或阶梯块等，相应地，插接槽20应设置成燕尾槽或阶梯槽等。从而在手柄本体2与柄座1沿手柄本体2的长度方向存在咬合力，防止柄座1与手柄本体2沿手柄本体2的长度方向发生松脱。

优选地，插接块10的侧壁上可以设置卡槽100，插接槽20的侧壁上可以设有与卡槽100相配合的卡块200。当插接块10插入插接槽20时，卡块200卡入卡槽100内，从而使手柄本体2与柄座1沿手柄本体2的长度方向相互咬合，有效防止柄座1与手柄本体2沿手柄本体2的长度方向发生松脱，还能够增加手柄本体2与柄座1之间的接触面积，增加手柄本体2与柄座1之间连接的可靠性。

进一步地，柄座1上可以设置插孔12，插孔12的延伸方向与锁紧件3的移动方向一致，当锁紧件3锁抵于柄座1时，锁紧件3的前端插入插孔12内，此时，手柄本体2与柄座1无法发生相对移动，从而手柄本体2无法从柄座1取下。可以理解地，柄座1上也可以不设置插孔12，当锁紧件3锁抵于柄座1时，锁紧件3的前端顶抵于柄座1的表面，在锁紧件3与插接槽20的槽壁的共同作用下，将插接块10夹持在锁紧件3与插接槽20之间，防止手柄本体2与柄座1之间发生相对移动。

进一步地，手柄本体2内设有用于容纳锁紧件3的安装孔22，安装孔22贯穿手柄本体2的前端；锁紧件3安装于安装孔22内，并与安装孔22滑动配合(沿手柄本体2的长度方向)，锁紧件3的前端穿过安装孔22伸出手柄本体2的外部，从而使锁紧件3的前端能够穿过手柄本体2锁抵于柄座1。

在一种实施例下，参见图4和图5，上述传动机构可以为丝杠螺母机构。锁紧件3与手柄本体2的周向相对固定，也就是说，锁紧件3沿手柄本体2的长度方向相对移动，锁紧件3沿手柄本体2的周向相对固定，减小锁紧件3与手柄本体2之间的磨损；锁紧件3设有螺纹孔32，电动装置4的输出轴400设有与螺纹孔32相配合的螺纹段400a，螺纹孔32与螺纹段400a之间配合形成丝杠螺母机构，动作稳定，且传动效率高。

进一步地，安装孔22至少有一段设置成非圆形孔220，锁紧件3至少有一段设置成与非圆形孔220相配合的非圆形轴30，通过非圆形的轴孔配合限制锁紧件3的转动，结构简单，安装方便，且能够避免对轴或孔的削弱，防止在连接部位形成应力集中，具有较高的连接可靠性，此外，还能够根据需要调整配合长度，满足扭转强度要求。

可选地，安装孔22可以设置成圆形孔，锁紧件3可以设置成与安装孔22相适应的圆形轴，安装孔22与锁紧件3之间通过销连接或键连接等方式相连接，限制锁紧件3的转动。

在另一种实施例下，参见图6和图7，上述传动机构可以为齿轮齿条机构。锁紧件3的后端设有齿条34，电机40的输出轴400设有与齿条34相啮合的齿轮400b，齿条34与齿轮400b之间相配合形成齿轮齿条机构，承载力较大，且传动速度高。齿轮400b的外部可以设置齿轮罩402，对齿轮400b起到保护作用，并对输出轴400起到支撑作用，防止输出轴400振动导致传动不平稳。

可选地，锁紧件3与电机40的输出轴400之间，还可以通过其他任意能够将回转运动转化为直线运动的传动机构相连接，例如曲柄滑块机构或凸轮顶杆机构等。

进一步地，电动装置包括电机40，电机40的输出轴400转动，并带动锁紧件3沿手柄本体2的长度方向移动；也就是说，锁紧件3为单独设置的零部件，锁紧件3连接于电机40的输出轴400，并与电机40的输出轴400之间形成上述传动机构；电机40固定连接于手柄本体2，避免电机40工作过程中产生较大的振动，影响手柄的使用性能，电机40的输出轴400转动，同时锁紧件3沿着电机40的输出轴400的长度方向移动，使锁紧件3锁抵于柄座1或与柄座1相分离。

进一步地，上述电动装置4包括串联连接的电机40、电池42和控制开关44，输出轴400与电机40连接；电池42电连接于电机40，并通过电池42驱动电机40转动；控制开关44设置于电机40和电池42之间，通过控制开关44控制电机40的启动和停止，并控制电机40的转动方向。电池42安装于手柄本体2的内部，防止使用过程中电池42受潮发生损坏；控制开关44突出于手柄本体2的外部，方便使用者的按压操作。

具体地，在手柄本体2的内部设置用于容纳电动装置4的内腔24，电动装置4安装于手柄本体2的内腔24中，通过设置内腔24，一方面可以减小手柄本体2的重量，另一方面简化了手柄本体2的外部结构，提高手柄的使用便利性。

其中，电池42优选充电电池，可以反复使用无需更换，延长手柄1的使用寿命；当然电池42也可以选用一次性电池，此时需要在手柄本体2上设置可以开启的盖板26，打开盖板26即可更换电池。

其中，控制开关44可以包括双向开关44a和电路板44c，通过双向开关44a控制电机40的输出轴400的转动方向，当输出轴400带动锁紧件3到达预定位置时(即锁紧件3锁抵于柄座1或与柄座1相分离时)，电路板44c控制电机40停止转动。控制开关44也可以包括三挡开关44b，通过三挡开关44b控制电机40分别实现正向转动、反向转动和停止转动。

另外本申请实施例还提供了一种锅具，其包括本申请实施例提供的任意一种手柄。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。