液体加热容器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种液体加热容器。

背景技术：

随着社会的进步及科技的发展，家电产品已经成生活中不可或缺的工具，如电水壶、豆浆机、陶瓷养生壶等液体加热容器更是被广泛应用于人们的生活中，在能够方便人们生活的同时，也提高了人们的生活质量。其中，为方便人们观察容器本体内的液位高度，容器本体的侧壁通常设置有水窗。进一步的，水窗与容器本体的固定方式一般有以下两种：(1)水窗通过卡扣与容器本体配合，再利用密封圈进行密封；(2)水窗通过打胶与容器本体粘结。

现有技术中的水窗虽然能够通过上述两种方式进行固定，但是，第一种卡接方式使得安装结构复杂，制造成本高；第二种方式虽然安装简单、便捷，但是，容易出现胶水外溢的情况，进而对容器本体内部造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液体加热容器，以缓解现有技术中液体加热容器的水窗的安装结构设计不合理的技术问题。

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：

容器本体，所述容器本体的侧壁上设置有视窗口；

水窗，所述水窗通过液溶胶粘接在所述侧壁上，并密封所述视窗口；

其中，所述水窗与所述侧壁中的至少一者设置有挡骨结构，所述挡骨结构设置成阻挡所述液溶胶流入所述容器本体内。

进一步的，所述侧壁上设置有所述挡骨结构，所述挡骨结构包括：

连接部，所述连接部连接所述侧壁上；

挡骨部，所述挡骨部连接在所述连接部上；

所述水窗通过所述液溶胶与所述连接部粘接，所述挡骨部设置成阻挡所述液溶胶流入所述容器本体内。

进一步的，所述连接部呈周向连接在所述侧壁上，且所述连接部为槽结构。

进一步的，所述连接部的自由端向远离所述视窗口的方向延伸形成所述挡骨部。

进一步的，所述水窗包括：

水窗本体，所述水窗本体与所述视窗口对应设置；

凸起部，所述水窗本体的内端面向外延伸形成所述凸起部；

所述凸起部与所述连接部对应配合，且两者之间的间隙内设置有所述液溶胶。

进一步的，所述挡骨结构还包括定位部，所述定位部连接于所述侧壁与所述连接部之间；

所述水窗还包括外延壁，所述水窗本体与所述凸起部的连接处向外延伸形成所述外延壁；

所述外延壁与所述定位部限位配合。

进一步的，所述定位部为内凹结构，且所述外延壁的壁厚与所述定位部的内凹深度相等。

进一步的，所述挡骨结构由所述容器本体的侧壁多次弯折形成。

进一步的，所述容器本体为金属材料制成，所述水窗为玻璃材料制成。

进一步的，所述连接部围合成所述视窗口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种液体加热容器，该液体加热容器包括容器本体和水窗，其中，容器本体的侧壁上设置有视窗口，水窗通过液溶胶粘接在侧壁上，并密封视窗口，进一步的，水窗与侧壁中的至少一者设置有挡骨结构，具体的，挡骨结构设置成阻挡液溶胶流入容器本体内。这种结构设计，通过液溶胶将水窗粘接在容器本体的侧壁上，工序简单，安装快速，提高了液体加热容器的生产效率，也能够保障水窗与视窗口密封配合，并且产品的质量稳定，同时，利用挡骨结构能够防止水窗与侧壁之间的液溶胶流入容器本体内，避免液溶胶对容器本体的内部造成污染，保证了卫生安全，除此之外，挡骨结构还能够防止液溶胶粘挂在水窗上，确保水窗的清晰，符合市场对水窗高透明度的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液体加热容器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的液体加热容器的剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的水窗与侧壁上均设置有挡骨结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的水窗上设置有挡骨结构的结构示意图。

图标：

1-容器本体；

11-配合部；

2-水窗；

21-水窗本体；

22-凸起部；

23-外延壁；

3-挡骨结构；

31-连接部；

32-挡骨部；

33-定位部；

4-液溶胶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要说明的是，液体加热容器可以为电水壶、陶瓷养生壶等，在本实施例中，不对液体加热容器的类型做具体限定，只要能够实现液体加热即可。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种液体加热容器，该液体加热容器包括容器本体1和水窗2，其中，容器本体1的侧壁上设置有视窗口，水窗2通过液溶胶4粘接在侧壁上，并密封视窗口，进一步的，水窗2与侧壁中的至少一者设置有挡骨结构3，具体的，挡骨结构3设置成阻挡液溶胶4流入容器本体1内。这种结构设计，通过液溶胶4将水窗2粘接在容器本体1的侧壁上，工序简单，安装快速，提高了液体加热容器的生产效率，也能够保障水窗2与视窗口密封配合，并且产品的质量稳定，同时，利用挡骨结构3能够防止水窗2与侧壁之间的液溶胶4流入容器本体1内，避免液溶胶4对容器本体1的内部造成污染，保证了卫生安全，除此之外，挡骨结构3还能够防止液溶胶4粘挂在水窗2上，确保水窗2的清晰，符合市场对水窗2高透明度的需求。

其中，容器本体1可以为陶瓷材料制成，为方便开设视窗口，同时，保障容器本体1的结构强度，在本实施例中，优选地，容器本体1为金属材料，具体的，金属材料可以为不锈钢、铁、银等金属材料。

其中，水窗2可以为pa、pc等高分子透明材料制成，在本实施例中，为更好的确保液体加热容器使用过程中的健康与卫生，避免pa、pc等材料在高温环境中溶于液体中，优选地，水窗2为玻璃材料制成，玻璃材料在满足高透明度的同时，材料本身也难溶于高温液体中。

此处需要补充说明的是，在进行水窗2与容器本体1装配时，首先，将液溶胶4均匀注入容器本体1侧壁的连接位置处，其次，将水窗2与侧壁的连接处对应装配在一起，以使得液溶胶4与水窗2的表面接触，确定好水窗2正确安装后，再利用预定的工装将水窗2固定住，并且等待液溶胶4固定后将工装取下，最后，将装配有水窗2的液体加热容器送入下一个工序进行处理。

如图5所示，在本实施例中，水窗2上可以设置有挡骨结构3，此时，容器本体1的侧臂不做任何处理，即为平板结构，具体的，挡骨结构3包括设置成槽结构的连接部31和由连接部31的自由端向槽内延伸形成的挡骨部32，容器本体1的侧臂通过液溶胶4与连接部31连接，其中，挡骨部32设置成阻挡液溶胶4流入容器本体1内。

如图4所示，在本实施例中，水窗2与侧壁上还可以均设置挡骨结构3，其中，水窗2上的挡骨结构3与前文所述中的相同，在此不再赘述。侧臂上的挡骨结构3包括连接在侧臂上的配合部11和连接在配合部11上的挡骨部32，配合部11与槽结构的连接部31对应配合，水窗2上的挡骨部32与侧壁上的挡骨部32对应设置。

如图3所示，在本实施中，为方便挡骨结构3的加工，保障挡骨结构3的强度要求，同时，还能够简化液体加热容器的结构组成，优选地，侧壁上设置有挡骨结构3，具体的，挡骨结构3包括连接部31和挡骨部32，连接部31连接侧壁上，挡骨部32连接在连接部31上，其中，水窗2通过液溶胶4与连接部31粘接，并且，挡骨部32设置成阻挡液溶胶4流入容器本体1内，通过连接部31能够实现水窗2的固定，方便水窗2的装配，同时，侧壁上的连接部31还能够保障结构强度的要求，保障水窗2连接的稳定性及牢固性。

如图3所示，其中，连接部31可以平板结构，在本实施例中，为保障水窗2与连接部31装配后的牢固性，优选地，连接部31为槽结构，槽结构的连接部31能够增加容纳更多的液溶胶4，保障连接的稳定性，进一步，连接部31呈周向的连接在侧臂上，这种设计结构，使得连接部31围合成环槽型，增加水窗2与连接部31的接触面积，提高了连接牢固性，同时，也使得水窗2的周圈上均设置有液溶胶4，保障了密封效果，并且，连接部31围合成视窗口。

如图3所示，在本实施例中，为能够实现挡骨部32阻挡液溶胶4进入容器本体1内，连接部31的自由端向远离视窗口的方向延伸形成挡骨部32，其中，远离视窗口的方向包括与视窗口的法线相垂直的x轴所指方向和与视窗口的法线相平行的y轴所指方向，进一步的，连接部31可以向x轴方向弯折一次形成挡骨部32，也可以先向x轴方向弯折一次，再向y轴方向弯折一次形成挡骨部32，具体的，在能够得到挡骨部32的同时，还能够简化工序，优选地，连接部31向与x轴方向弯折一次形成挡骨部32。

如图3所示，进一步的，为能够更好实现水窗2与连接部31配合后的牢固性，在本实施例中，水窗2包括水窗本体21和凸起部22，水窗本体21与视窗口对应设置，水窗本体21的内端面向外延伸形成凸起部22，具体的，凸起部22与连接部31对应配合，且两者之间的间隙内设置有液溶胶4，这种结构设计，凸起部22能够进一步增加与液溶胶4的接触面积，进而提高水窗2配合后的稳定性，保障水窗2与视窗口之间的密封效果，同时，凸起部22与槽结构的连接部31对应配合，也能够实现两者的快速装配，提高装配效率。

请继续参照图3，在本实施例中，为能够进一步提高水窗2装配速度，具体的，挡骨结构3还包括定位部33，定位部33连接于侧壁与连接部31之间，水窗2还包括外延壁23，水窗本体21与凸起部22的连接处向外延伸形成外延壁23，其中，外延壁23与定位部33限位配合，利用定位部33与外延臂限位配合，能够实现水窗2的快速定位，方便水窗2的安装，避免水窗2装配位置出现偏移的情况，并且，外延壁23与定位部33两者限位配合，也能够更好的实现视窗口的密封，避免容器本体1内的液体外漏。

请继续参照图3，其中，限位配合可以为扣合连接、插接等方式，在本实施例中，简化结构设计，具体的，定位部33为内凹结构，进行外延臂与定位部33配合时，只需将外延臂嵌入定位部33的内凹位置处即可，进一步，外延壁23的壁厚与定位部33的内凹深度相等，这种设计方式，能够使得外延臂与容器本体1宛如一体，提高了液体加热容器的美观度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。