烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

在相关技术中，能够实现搅拌功能的烹饪器具包括基体和可取出地设置在基体内的容器。上述容器中设置有搅拌结构，搅拌结构能够与基体内的电机和传动件相配合实现搅拌。

在基体内，通常会设置加热装置，加热装置可以是电热盘或者ih线圈盘。其中，电热盘因其传导原因，使得加热功率不能做太大；而ih线圈盘感应加热可以将功率做大。但在使用ih线圈盘的烹饪器具中，电机外壳易被ih线圈盘感应而受热，使电机温升超标，影响烹饪器具的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中电机易受感应而受热的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：基体；容器，能够装到基体上，容器具有搅拌结构；驱动机构，设置在基体内，驱动机构包括电机及传动机构，传动机构包括传动件，传动件能够与搅拌结构对接并同步转动；ih加热装置，设置在基体内；隔磁罩，隔磁罩至少罩设在电机的金属部的外侧，隔磁罩包括端壁和与端壁连接的侧壁，端壁位于电机和ih加热装置之间。

应用本实用新型的技术方案，隔磁罩至少罩设在电机的金属部的外侧，隔磁罩包括端壁和与端壁连接的侧壁，端壁位于电机和ih加热装置之间。这样，隔磁罩至少能够将电机的金属部给罩住，ih加热装置工作时产生的磁感应被隔磁罩隔离开，电机的金属部不会受到ih加热装置的磁感应，能够防止电机的金属部被ih线圈盘感应，避免了电机受热。因此本申请的技术方案有效解决了相关技术中电机易受感应而受热的问题。

进一步地，隔磁罩与电机之间具有间隔。在ih加热装置加热过程中，即使热量传递到隔磁罩上，该热量也不会传导给电机，隔磁罩还能够起到隔热的作用，进一步地避免电机升温。

进一步地，端壁的内壁面与电机的顶面之间的距离l大于等于0.5mm。上述的距离进一步保证了隔热作用，这样能够有效避免在隔磁罩受到热量的情况下将热量传导给电机。

进一步地，驱动机构还包括设置在电机与传动件之间的联动机构，ih加热装置包括平面部及位于平面部外侧的弧面部，电机位于弧面部的下方。上述的结构使得烹饪器具的结构紧凑。

进一步地，电机的侧壁包括金属部和非金属部，侧壁设置在金属部的外侧，侧壁对应于非金属部的位置设置有第一缺口，非金属部从第一缺口向外伸出。第一缺口的设置一方面便于电机向外出线，另一方面使得隔磁罩不会占用过多位于ih加热装置底部的空间，同时，第一缺口的设置也能够节省隔磁罩的材料，使得隔磁罩成本较低。

进一步地，电机包括电机本体和与电机本体连接的连接板，连接板与基体连接，侧壁对应于连接板的位置设置有第二缺口，连接板从第二缺口向外伸出。第二缺口的设置使得侧壁能够避让连接板。

进一步地，烹饪器具还包括连接在基体内的电机固定板，电机与电机固定板连接并位于电机固定板的上方，隔磁罩通过连接结构连接在电机固定板上。电机固定板的设置能够可靠地固定电机。

进一步地，连接结构包括设置在侧壁上并沿隔磁罩的轴线方向延伸的连接臂，电机固定板上设置有与连接臂对应的第一避让孔。隔磁罩与电机固定板连接的过程中，连接臂的一部分穿过第一避让孔后，能够折弯，此时，隔磁罩通过连接臂与第一避让孔的配合实现与电机固定板的固定连接。

进一步地，ih加热装置设置有避让传动件和/或搅拌结构的第二避让孔，烹饪器具还包括固定件及设置在固定件内的密封件，固定件与基体连接并位于第二避让孔处，传动件穿设在固定件内，密封件密封传动件与固定件之间的间隙。固定件的设置能够支撑传动件，便于传动件进行传动。密封件能够有效地防止水及杂物进入到ih加热装置的底部。

进一步地，电机具有输出轴，输出轴通过联动机构带动传动件转动，其中，联动机构包括：主动轮，设置在输出轴上；从动轮，传动件穿设在从动轮中；皮带或者链条，环绕在主动轮与从动轮外；这样，在皮带或者链条的作用下，能够使主动轮与从动轮实现同步转动。隔磁罩的材质为铝或者铜，烹饪器具还包括连接在基体内的电机固定板，电机固定板的材质为隔热材料。铝或者铜为非铁质材料，这样不易受到ih加热装置的磁感应。电机固定板不易受热，进而不会将热量传导给隔磁罩。

进一步地，烹饪器具为电压力锅或者电饭煲；基体包括外锅及设置在外锅内的保温罩，ih加热装置位于保温罩内或者与保温罩的底部连接；当烹饪器具为压力锅时，烹饪器具还包括锅盖及设置在锅盖上的限压阀及密封圈，容器和保温罩中至少一个与锅盖之间设置有防脱机构。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例一的剖视示意图；

图2示出了图1的烹饪器具的a处放大示意图；

图3示出了图1的烹饪器具的b处放大示意图；

图4示出了图1的烹饪器具的底部结构的立体结构示意图；

图5示出了图4的烹饪器具的底部结构仰视示意图；

图6示出了图1的烹饪器具的分解结构示意图；

图7示出了图1的烹饪器具的隔磁罩的立体结构示意图；

图8示出了图1的烹饪器具的电机固定板的立体结构示意图；

图9示出了图1的烹饪器具的电机的立体结构示意图；

图10示出了图9的烹饪器具的电机的仰视示意图；以及

图11示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例二的剖视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

6、底座；10、基体；11、外壳；12、保温罩；20、容器；31、电机；311、电机本体；312、连接板；313、输出轴；32、传动机构；321、传动件；3211、传动本体；3212、轴段；33、联动机构；331、主动轮；332、从动轮；333、皮带；50、固定件；60、ih加热装置；61、第二避让孔；71、隔磁罩；711、端壁；712、侧壁；713、第一缺口；714、第二缺口；715、连接臂；72、电机固定板；721、第一避让孔；73、密封件；74、传动轮固定板；75、轴承；90、搅拌结构；91、转轴；92、搅拌座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图1、图2、图6和图7所示，本实施例一的烹饪器具包括：基体10、容器20、驱动机构、ih加热装置60和隔磁罩71。容器20能够装到基体10上，容器20具有搅拌结构90。驱动机构设置在基体10内，驱动机构包括电机31及传动机构32。传动机构32包括传动件321，传动件321能够与搅拌结构90对接并同步转动。ih加热装置60设置在基体10内。隔磁罩71至少罩设在电机31的金属部的外侧，隔磁罩71包括端壁711和与端壁711连接的侧壁712，端壁711位于电机31和ih加热装置60之间。

应用实施例一的技术方案，隔磁罩71至少罩设在电机31的金属部的外侧，隔磁罩71包括端壁711和与端壁711连接的侧壁712，端壁711位于电机31和ih加热装置60之间。这样，隔磁罩71至少能够将电机31的金属部给罩住，ih加热装置60工作时产生的磁感应被端壁711从上方隔开，被侧壁712从侧面隔开，电机31的金属部不会受到ih加热装置60的磁感应，能够防止电机31的金属部被ih线圈盘感应，避免了电机31受热。因此本实施例一的技术方案有效解决了相关技术中电机易受感应而受热的问题。

如图1和图2所示，隔磁罩71与电机31之间具有间隔。这样，在ih加热装置加热过程中，即使热量传递到隔磁罩71上，该热量也不会传导给电机31，隔磁罩71还能够起到隔热的作用，进一步地避免电机31升温。

如图2所示，端壁711的内壁面与电机31的顶面之间的距离l大于等于0.5mm。上述的距离进一步保证了隔热作用，这样能够有效避免在隔磁罩71受到热量的情况下将热量传导给电机31。在实施例一中，端壁711的内壁面与电机31的顶面之间的距离l优选为2mm，这样，在ih加热装置底部的有限的空间内，使得隔磁罩71的隔磁隔热效果更好。隔磁罩71的厚度在0.2mm-1mm的范围内，隔磁罩71的厚度优选为0.3mm，这样，隔磁罩71较薄，容易加工，成本较低。

如图1、图2、图4和图5所示，驱动机构还包括设置在电机31与传动件321之间的联动机构33，ih加热装置60包括平面部及位于平面部外侧的弧面部。为了充分利用ih加热装置60底部的安装空间，电机31位于弧面部的下方。这样，上述的结构使得烹饪器具的结构紧凑。实施例一的ih加热装置为电磁线圈盘加热。电机31设置在ih加热装置60的斜下方，这样，端壁711与侧壁712的设置能够有效从不同的方向上实现对电机31的隔磁作用。

如图2、图7、图9和图10所示，电机31的侧壁包括金属部和非金属部，侧壁712设置在金属部的外侧。侧壁712对应于非金属部的位置设置有第一缺口713，非金属部从第一缺口713向外伸出。实施例一的非金属部为电机31的出线位置。第一缺口的设置一方面便于电机31向外出线，另一方面使得隔磁罩71不会占用过多位于ih加热装置底部的空间，同时，第一缺口的设置也能够节省隔磁罩71的材料，使得隔磁罩71成本较低。

如图2、图7、图9和图10所示，电机31包括电机本体311和与电机本体311连接的连接板312，连接板312与基体10连接。连接板312的设置使得电机31便于连接，方便固定。侧壁712对应于连接板312的位置设置有第二缺口714，连接板312从第二缺口714向外伸出。第二缺口714的设置使得侧壁712能够避让连接板312。

如图1、图4、图5和图8所示，烹饪器具还包括连接在基体10内的电机固定板72，电机31与电机固定板72连接并位于电机固定板72的上方。隔磁罩71通过连接结构连接在电机固定板72上。电机固定板72的设置能够可靠地固定电机31。

如图7和图8所示，连接结构包括设置在侧壁712上并沿隔磁罩71的轴线方向延伸的连接臂715。电机固定板72上设置有与连接臂715对应的第一避让孔721。隔磁罩71与电机固定板72连接的过程中，连接臂715的一部分穿过第一避让孔721后，能够折弯，此时，隔磁罩71通过连接臂715与第一避让孔721的配合实现与电机固定板72的固定连接。同时，隔磁罩71与电机31之间在任一方向上均具有间隔，这样能够有效地防止隔磁罩71受到轻微的热量后，将热量传给电机31。

如图3和图6所示，ih加热装置60设置有避让传动件321和搅拌结构90的第二避让孔61，在传动件321和搅拌结构90配合传动的情况下，第二避让孔61的设置使得ih加热装置60不会传动件321或者搅拌结构90发生干涉。烹饪器具还包括固定件50及设置在固定件50内的密封件73。固定件50与基体10连接并位于第二避让孔61处。传动件321穿设在固定件50内，密封件73密封传动件321与固定件50之间的间隙。固定件50的设置能够支撑传动件321，便于传动件321进行传动。密封件73能够有效地防止水及杂物进入到ih加热装置60的底部。

如图3所示，在实施例一中，容器20的底部设置有凹部，搅拌结构90设置位于凹部上，搅拌结构90与传动件321在凹部内对接，搅拌结构90包括连接在凹部处的搅拌座92和穿设在搅拌座92内的转轴91。上述的“对接”是指传动件与搅拌结构能够插接配合并能够同步转动。如图1所示，由于设置了凹部，使得搅拌结构不突出于容器的底面，使得容器能够平稳地放置在平台面上。

在其他图中未示出的实施例中，ih加热装置设置有避让传动件的第二避让孔，这样，传动件向上穿过第二避让孔之后与搅拌结构配合。或者，ih加热装置设置有避让搅拌结构的第二避让孔，搅拌结构的一部分向下穿过第二避让孔之后与传动件配合。

在实施例一中，如图1所示，传动件位于基体的底部。在其他图中未示出的实施方式中，搅拌结构也可以设置在容器的侧部，相应地，传动件位于所述基体的侧部。

如图1、图4和图6所示，在实施例一中，传动件321包括传动本体3211和与传动本体3211连接的轴段3212。传动本体3211与搅拌结构90配合。电机31具有输出轴313，输出轴313通过联动机构33带动传动件321转动，其中，联动机构33包括：主动轮331、从动轮332、皮带333或者链条。主动轮331设置在输出轴313上，这样，电机31能够带动主动轮331一起转动。传动件321穿设在从动轮332中，轴段3212与从动轮332配合的情况下，传动件321与从动轮332同步转动。皮带333或者链条环绕在主动轮331与从动轮332外。这样，在皮带333或者链条的作用下，能够使主动轮331与从动轮332实现同步转动。

本实施例的驱动过程具体如下：

电机的输出轴转动时能够带动主动轮331转动，主动轮331通过皮带333或者链条带动从动轮332转动。轴段3212穿在从动轮332中，轴段3212和从动轮332之间通过传动平面配合，进而使得从动轮332转动时带动轴段3212转动，进而实现传动件321的转动。传动件321与搅拌结构90能够对接并能够驱动搅拌结构90转动，两者之间可以通过插接配合，具体可以通过凸筋和凹槽的形式配合。搅拌结构90包括搅拌叶片，搅拌结构90转动时可以通过叶片实现对食材的搅拌作用。

如图4和图6所示，隔磁罩71的材质为铝或者铜，铝或者铜为非铁质材料，这样不易受到ih加热装置60的磁感应。烹饪器具还包括连接在基体10内的电机固定板72，电机固定板72的材质为隔热材料。隔热材料可以为陶瓷材质、橡胶、塑料或者玻璃。这样，电机固定板72不易受热，进而不会将热量传导给隔磁罩71。

如图6所示，在实施例一中，烹饪器具还包括轴承75和传动轮固定板74，固定件50上设置有容纳轴承75的容纳腔，传动件321穿设在轴承75内。轴承75的设置使得传动件321相对于固定件50的转动更加的灵活。传动轮固定板74与基体10连接，从动轮332通过传动轮固定板74连接在基体10上，使得传动轮固定板74能够支撑从动轮332，便于从动轮332转动。

实施例一的基体10包括外壳11及设置在外壳11内的保温罩12，ih加热装置60位于保温罩12的底壁的上方。

在实施例一中，烹饪器具为电压力锅或者电饭煲；基体10包括外锅及设置在外锅内的保温罩，ih加热装置60位于保温罩12内或者与保温罩12的底部连接；当烹饪器具为压力锅时，烹饪器具还包括锅盖及设置在锅盖上的限压阀及密封圈，容器20和保温罩中至少一个与锅盖之间设置有防脱机构。防脱机构是指在第一容器或者第二容器内上压时防止锅盖与锅体脱开的机构，可以是现有技术中的锅牙、盖牙或者卡钳等结构。

在实施例一中，烹饪器具为电压力锅或者电饭煲。当然，在其他未示出的实施例中，烹饪器具还可以是电饭煲、低压饭煲、豆浆机、料理机、电炖锅、炒菜机、多功能锅等产品。

如图11所示，本申请提供的实施例二中，与实施例一的区别在于基体的结构，在实施例二中，没有外壳和保温罩。在实施例二中，基体还可以是底座6，容器能够设置在底座6的上方，底座6上设置有容纳凹腔，加热装置及传动件设置在容纳凹腔内。

在其他图中未示出的实施方案中，搅拌结构可以布置在容器的侧部，相应地，驱动机构设置在基体的侧部内。此时，基体可以是实施例一中给出的外壳和保温罩的结构，也可以是包括底座和侧部的结构(底座和侧部从基体的侧面看呈近似l形)。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。