一种新型彩钢板门的制作方法

本实用新型涉及彩钢门技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型彩钢板门。

背景技术：

彩钢即彩涂钢板，是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢(电镀锌和热镀锌)为基板，经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材，常用作门窗的制作材料。

现有技术中的彩钢门在使用时存在的主要技术问题是，由于彩钢门板上的漆易脱落，后期补漆较为不便，使用寿命较低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新型彩钢板门，通过将多个连接块组件进行拼合，得到所需的长度的门体组件，组装方便，可根据需要变换门体组件的长度，适应性更强，当其中一个空心板块受到撞击损坏变形或脱漆时，通过拧动第一螺栓使挡圈与连接板分离，之后通过拧动对应的连接块组件上的第二螺栓而将对应的空心板块卸下，更换一个新的连接块组件即可，大大方便了后期的维修，延长了使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型彩钢板门，包括门体组件，所述门体组件前侧和后侧均设有挡圈，所述门体组件顶部和底部均设有连接板，所述连接板上贯穿设有多个第一螺栓，所述第一螺栓贯穿设于挡圈顶部与底部；

所述门体组件包括多个连接块组件；

所述连接块组件包括空心板块，所述空心板块内部填充有泡沫填充物，所述空心板块顶部固定设有第一连接条，所述第一连接条上贯穿设有第二螺栓，所述空心板块底部固定设有第二连接条，所述第二螺栓贯穿设于第二连接条上。

在一个优选的实施方式中，所述连接板和第一连接条上均开设有螺帽槽。

在一个优选的实施方式中，所述第一螺栓和第二螺栓均设于螺帽槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述第一螺栓顶部与底部均开设有第一螺槽，所述第一螺栓贯穿设于第一螺槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述第二连接条靠近第一连接条一侧开设有第二螺槽，所述第二螺栓贯穿设于第二螺槽内部。

在一个优选的实施方式中，所述挡圈和连接板通过第一螺栓固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述第一连接条和第二连接条通过第二螺栓固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述挡圈、连接板、空心板块、第二螺栓和第二连接条均设置为彩钢构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过将多个连接块组件进行拼合，得到所需的长度的门体组件，组装方便，可根据需要变换门体组件的长度，适应性更强，当其中一个空心板块受到撞击损坏变形或脱漆时，通过拧动第一螺栓使挡圈与连接板分离，之后通过拧动对应的连接块组件上的第二螺栓而将对应的空心板块卸下，更换一个新的连接块组件即可，大大方便了后期的维修，延长了使用寿命，与现有技术相比，有方便组装，延长了使用寿命的进步；

2、通过在连接板和第一连接条上开设螺帽槽，以便于第一螺栓和第二螺栓上的螺帽能够隐藏在螺帽槽中，使本实用新型整体较为平整，避免了衣服等与第一螺栓和第二螺栓上的螺帽接触而拉扯或划伤，与现有技术相比，有避免了衣服等与螺帽接触而拉扯或划伤的进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a部分放大图。

图3为本实用新型的图1中b部分放大图。

图4为本实用新型的挡圈正视结构示意图。

图5为本实用新型的空心板块立体结构示意图。

附图标记为：1门体组件、2挡圈、3连接板、4第一螺栓、5连接块组件、6空心板块、7泡沫填充物、8第一连接条、9第二螺栓、10第二连接条、11螺帽槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新型彩钢板门，包括门体组件1，所述门体组件1前侧和后侧均设有挡圈2，所述门体组件1顶部和底部均设有连接板3，所述连接板3上贯穿设有多个第一螺栓4，所述第一螺栓4贯穿设于挡圈2顶部与底部；

所述门体组件1包括多个连接块组件5；

所述连接块组件5包括空心板块6，所述空心板块6内部填充有泡沫填充物7，所述空心板块6顶部固定设有第一连接条8，所述第一连接条8上贯穿设有第二螺栓9，所述空心板块6底部固定设有第二连接条10，所述第二螺栓9贯穿设于第二连接条10上；

所述第一螺栓4顶部与底部均开设有第一螺槽，所述第一螺栓4贯穿设于第一螺槽内部；

所述第二连接条10靠近第一连接条8一侧开设有第二螺槽，所述第二螺栓9贯穿设于第二螺槽内部；

所述挡圈2和连接板3通过第一螺栓4固定连接，以便于连接挡圈2和连接板3；

所述第一连接条8和第二连接条10通过第二螺栓9固定连接，以便于连接第一连接条8和第二连接条10；

所述挡圈2、连接板3、空心板块6、第二螺栓9和第二连接条10均设置为彩钢构件。

实施方式具体为：通过将多个连接块组件5进行拼合，得到所需的长度的门体组件1，各个连接块组件5之间通过第二螺栓9连接第一连接条8和第二连接条10而固定连接，从而使各个连接块组件5之间相对固定，之后通过连接板3连接门体组件1前侧与后侧的挡圈2，使门体组件1前侧与后侧的挡圈2夹紧门体组件1，从而使门体组件1整体结构强度更高，组装方便，可根据需要变换门体组件1的长度，适应性更强，当其中一个空心板块6受到撞击损坏变形或脱漆时，通过拧动第一螺栓4使挡圈2与连接板3分离，之后通过拧动对应的连接块组件5上的第二螺栓9而将对应的空心板块6卸下，更换一个新的连接块组件5即可，大大方便了后期的维修，延长了使用寿命，该实施方式解决了现有技术中存在的使用寿命较低的问题。

如附图1和2所示的一种新型彩钢板门，还包括螺帽槽11，所述螺帽槽11开设于连接板3和第一连接条8上，以便于隐藏螺帽；

所述第一螺栓4和第二螺栓9均设于螺帽槽11内部，以便于隐藏螺帽。

实施方式具体为：通过在连接板3和第一连接条8上开设螺帽槽11，以便于第一螺栓4和第二螺栓9上的螺帽能够隐藏在螺帽槽11中，使本实用新型整体较为平整，避免了衣服等与第一螺栓4和第二螺栓9上的螺帽接触而拉扯或划伤，该实施方式解决了现有技术中存在的整体表面不平整的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过将多个连接块组件5进行拼合，得到所需的长度的门体组件1，组装方便，可根据需要变换门体组件1的长度，适应性更强，当其中一个空心板块6受到撞击损坏变形或脱漆时，通过拧动第一螺栓4使挡圈2与连接板3分离，之后通过拧动对应的连接块组件5上的第二螺栓9而将对应的空心板块6卸下，更换一个新的连接块组件5即可，大大方便了后期的维修，延长了使用寿命

参照说明书附图1和2，在使用本实用新型时，通过在连接板3和第一连接条8上开设螺帽槽11，以便于第一螺栓4和第二螺栓9上的螺帽能够隐藏在螺帽槽11中，使本实用新型整体较为平整，避免了衣服等与第一螺栓4和第二螺栓9上的螺帽接触而拉扯或划伤。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。