一种多层真空玻璃的制作方法

【技术领域】

本实用新型属于真空玻璃领域，具体涉及一种多层真空玻璃。

背景技术：

真空玻璃是近几年发展起来的一种新型功能玻璃，真空玻璃具有良好的隔热保温性能，现在被广泛运用在建筑、汽车、装饰装修、家具等各种领域，是一种非常优良的隔热材料。

通常，现有的房屋门窗一般都是单层玻璃结构，但这类玻璃门窗不隔冷，也不隔热，冬天室内很冷，热天室内又很热。为了解决这个问题，很多地方使用了双层玻璃门窗，而现有的双层玻璃门窗一是在双层玻璃的中空部份不是真空，其隔热隔冷的效果受到影响。若两层玻璃之间用真空，则玻璃会经不住外部压力而破裂，其安全强度不符合相关的建筑规范，从而导致真空玻璃不能在玻璃幕墙和玻璃采光顶等建筑领域得到大规模应用。

另外，特别是靠近城市的建筑用房，通常需要隔热外还需要额外的隔音效果，以防止外界的噪声传到室内，现有的真空玻璃的隔音效果较差，不能很大程度上隔离噪声。

为了解决上述问题，亟需一种能够就能保证隔热效果的前提下，极大程度的提升隔音效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种多层真空玻璃，以起到隔热和隔音的效果。

为了达到以上目的，本实用新型提供了一种多层真空玻璃，包括：

第一外层玻璃；

第二外层玻璃；以及

真空玻璃，所述真空玻璃叠合设置于所述第一外层玻璃和第二外层玻璃之间；

其中，所述第一外层玻璃和第二外层玻璃的面积相等，并且大于所述真空玻璃的外表面的面积；所述第一外层玻璃和第二外层玻璃与所述真空玻璃之间形成环形槽，所述环形槽内填充有粘合剂；

所述第一外层玻璃和所述真空玻璃之间设置有支撑环，并通过所述粘合剂密封使得所述第一外层玻璃和所述真空玻璃之间具有第一真空层，所述第二外层玻璃和所述真空玻璃之间设置有支撑环，并通过所述粘合剂密封使得所述第二外层玻璃和所述真空玻璃之间具有第二真空层。

在本实用新型的一实施例中，所述真空玻璃包括第一内层玻璃和第二内层玻璃，所述第一内层玻璃和第二内层玻璃之间叠合设置，在所述第一内层玻璃和第二内层玻璃之间设置有支撑环，且所述第一内层玻璃与第二内层玻璃的边缘通过环状密封层密封连接，以使所述第一内层玻璃和第二内层玻璃之间形成第三真空层。

在本实用新型的一实施例中，所述粘合剂的外侧还设置有防水胶，所述粘合剂设置于所述环形槽的内侧，所述粘合剂设置于所述环形槽的外侧。

在本实用新型的一实施例中，所述防水胶在环形槽内的涂布宽度为0.1-10mm。

在本实用新型的一实施例中，所述粘合剂为结构胶。

在本实用新型的一实施例中，所述结构胶的涂布宽度大于0.2mm。

在本实用新型的一实施例中，所述真空玻璃的第一内层玻璃和第二内层玻璃之间的支撑环的边缘不小于9mm。

在本实用新型的一实施例中，所述第一真空层、所述第二真空层和所述第三真空层内均设置有吸气剂。

在本实用新型的一实施例中，所述吸气剂为干燥剂，所述干燥剂放置于支撑环内。

在本实用新型的一实施例中，所述第一外层玻璃和第二外层玻璃为钢化玻璃。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种多层真空玻璃具有三层真空层，具有更好的隔热和隔音效果。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的实施例中一种多层真空玻璃的结构示意图。

图2为本实用新型提供的实施例中一种多层真空玻璃未涂布粘合剂和防水胶的结构示意图。

附图中：

11，第一外层玻璃；12，第二外层玻璃；13，第一真空层；14，第二真空层；15，吸气剂；16，粘合剂；17，防水剂；18，支撑环；19，环形槽；20，真空玻璃；21，第一内层玻璃；22，第二内层玻璃；23，环状密封层；24，第三真空层。

【具体实施方式】

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，属于“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过媒介间接连结。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，是本实用新型的一种多层真空玻璃20的具体阐述，该多层真空玻璃20包括：第一外层玻璃11；第二外层玻璃12；以及真空玻璃20，所述真空玻璃20叠合设置于所述第一外层玻璃11和第二外层玻璃12之间；其中，所述第一外层玻璃11和第二外层玻璃12的面积相等，并且大于所述真空玻璃20的外表面的面积；所述第一外层玻璃11和第二外层玻璃12与所述真空玻璃20之间形成环形槽19，所述环形槽19内填充有粘合剂16；所述第一外层玻璃11和所述真空玻璃20之间设置有支撑环18，并通过所述粘合剂16密封使得所述第一外层玻璃11和所述真空玻璃20之间具有第一真空层13，所述第二外层玻璃12和所述真空玻璃20之间设置有支撑环18，并通过所述粘合剂16密封使得所述第二外层玻璃12和所述真空玻璃20之间具有第二真空层14。第一外层玻璃11和第二外层玻璃12能够起到保护真空玻璃20的作用，又能提升整个多层真空玻璃20的强度，最重要的是第一外层玻璃11和第二外层玻璃12和真空玻璃20之间形成了两层真空层，可以起到更好的隔热和隔音效果。

在本实用新型的一实施例中，如图1所示，所述真空玻璃20包括第一内层玻璃21和第二内层玻璃22，所述第一内层玻璃21和第二内层玻璃22之间叠合设置，在所述第一内层玻璃21和第二内层玻璃22之间设置有支撑环18，且所述第一内层玻璃21与第二内层玻璃22的边缘通过环状密封层23密封连接，以使所述第一内层玻璃21和第二内层玻璃22之间形成第三真空层24。从而进一步可以提升隔热和隔音效果。相比现有技术中的真空玻璃，仅仅只有一层真空层，其隔音和隔热效果不能达到预想的效果，而本实用新型的多层真空玻璃，可以达到三层真空层(第一真空层13，第二真空层14以及第三真空层24)，可以达到更好的隔音和隔热效果。换句话说，本实用新型的多层真空玻璃的隔热和隔音效果可以达到传统的真空玻璃的至少2倍以上。

在本实用新型的一实施例中，所述粘合剂16的外侧还设置有防水胶，所述粘合剂16设置于所述环形槽19的内侧，所述粘合剂16设置于所述环形槽19的外侧。防水胶和粘合剂16能够避免环状密封层23被侵蚀以及防水胶能够防止粘合剂16吸水老化开胶，因而提高提高粘合剂16和真空玻璃20的寿命，使得真空玻璃20可以广泛应用有各种建筑的门窗上。

值得一说的是，如图1所示，在本发明的一实施例中，所述粘合剂16为结构胶，该结构胶可以为硅酮胶或者两液混合结构胶。当然，相关领域的技术人员应当理解，在本实用新型中，在第一外层玻璃13和第一内层玻璃21的之间的边缘位置也可以涂布结构胶，以增强二者之间的牢固性；相应地，在第二外层玻璃14和第二内层玻璃22的之间的边缘位置也可以涂布结构胶，以增强二者之间的牢固性。在环形槽19内，所述防水胶在环形槽19内的涂布宽度为l2，这里l2的宽度范围为0.1-10mm。所述结构胶的涂布宽度为l1，这里l1的宽度范围大于0.2mm，所述防水胶涂布在结构胶上，优选地，防水胶的外表面和第一外层玻璃11和第二外层玻璃12的边缘保持平齐。

如图1所示，所述真空玻璃20的第一内层玻璃21和第二内层玻璃22之间的支撑环18的边缘与真空玻璃20的边缘距离为l3，这里，l3不小于9mm，以保证真空玻璃20的稳定性。

为了更好的保证本实用新型的多层真空玻璃20内的真空度，如图1或者如图2所示，在本实用新型的一实施例中，所述第一真空层13、所述第二真空层14和所述第三真空层24内均设置有吸气剂15。优选地，在本实用新型中，所述吸气剂15为干燥剂，所述干燥剂放置于支撑环18内。

为了进一步地提升多层真空玻璃20的强度，减少真空玻璃20破碎的风向，在本实用新型的一实施例中，所述第一外层玻璃11和第二外层玻璃12为钢化玻璃。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。