一种玻璃幕墙清洁设备的制作方法

本发明涉及建筑幕墙相关领域，尤其是一种玻璃幕墙清洁设备。

背景技术：

玻璃幕墙是现代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美，玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大、防火能力差等问题，但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。

玻璃幕墙作为一种户外墙体，空气中的粉尘、飞禽的排泄物等会逐渐沉积到幕墙的表面，从而影响玻璃幕墙的美观，目前，玻璃幕墙的清洁一直是人工通过从楼顶悬吊方式来完成，整个过程清洁效率不高，危险性大，而且成本高，就目前人工清洁玻璃幕墙现状而言，存在清洁成本高、危险系数大、清洁效率低等三大难以克服的难题，影响了玻璃幕墙的美观、清洁以及进一步发展的空间。因此，有必要设计一种玻璃幕墙清洁设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃幕墙清洁设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种玻璃幕墙清洁设备，包括箱体，所述箱体内设置有上下对称的传动腔，所述箱体内固定设置有第一电机，所述箱体内固定设置有前后对称的蜗轮蜗杆腔，所述第一电机动力连接向前延伸至前侧蜗轮蜗杆腔前端壁的位于上下对称中心的第一电机轴，所述箱体内固定设置有位于所述第一电机轴前侧的翻转箱，所述翻转箱内设置有上下贯通的翻转腔，所述翻转腔两侧壁间滑动设置有滑动块，所述滑动块上下两端面对称设置有滑动连接在所述翻转腔侧壁上的滑动板，所述滑动板远离所述滑动块端面上转动设置有贯穿所述翻转箱向远离所述滑动块方向延伸至所述传动腔内的第一转轴，所述第一转轴在所述传动腔内设置有关于设备前后上下中心对称的传动装置，所述翻转腔上下两端壁与所述滑动板远离所述滑动块方向端面间固定设置有第一弹簧，所述箱体前后对称设置有向远离所述滑动块方向开口的清洁腔，所述清洁腔左右两侧端壁间转动设置有上下对称的第二转轴，所述所述第二转轴上固定连接有上下对称设置的第一带轮，两个所述第一带轮间通过清洁带传动连接，所述清洁带外表面交替固定设置有粗清洁布和细清洁布，所述箱体上侧设置有放线装置，所述箱体左右两侧端壁上固定设置有关于所述箱体中心对称的四根固定杆，所述固定杆上固定设置有第一线轮，所述上下两个第一线轮间缠绕设置有向上延伸连接至所述放线装置的线，所述固定杆远离所述箱体一侧固定设置有翻转板，所述翻转板上固定设置有翻转设备。

进一步地，所述传动装置包括所述第一转轴在所述传动腔内固定设置的第一齿轮，所述传动腔远离所述滑动块一侧端壁与所述蜗轮蜗杆腔间转动设置有第二转轴，所述第二转轴在所述传动腔内固定设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴在所述传动腔上下两端壁间转动设置有第三转轴，所述第三转轴上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮，所述传动腔左端壁上转动设置有第四转轴，所述第三转轴上固定设置有第一锥齿轮，所述第四转轴上固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二转轴与所述第四转轴上固定连接有对称设置的两个第二带轮，两个所述第二带轮间通过皮带传动连接，所述第一电机轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有蜗杆，所述第二转轴在所述蜗轮蜗杆腔内固定设置有与所述蜗杆啮合的蜗轮。

进一步地，所述放线装置包括所述箱体上侧固定设置的放线箱，所述放线箱内设置有放线腔，所述放线箱内固定设置有能够间歇运行的第二电机，所述第二电机动力连接延伸至所述放线箱左侧壁的第二电机轴，所述电机轴上固定设置有第二线轮，所述第二线轮上缠绕来自所述第一线轮的所述线，所述放线腔左端壁转动设置有表面均匀分布销孔的固定板，所述固定板销孔内设置有贯穿所述放线箱的销，所述固定板有侧面上固定设置有锯齿，所述第二线轮左侧外表面固定设置有固定环，所述固定环上固定连接有对称的固定杆，所述固定杆上转动连接有爪勾，所述爪勾与所述固定环间通过第二弹簧连接。

进一步地，所述翻转设备包括所述翻转板上固定连接有左右对称的两个固定块，所述翻转板内设置有气体腔，所述两个固定块间转动设置有第五转轴，所述第五转轴上固定设置有吸盘，所述吸盘通过所述气体腔与气泵连接，所述翻转板前后两侧壁上固定设置有开关箱，所述开关箱内设置有向远离所述翻转板开口的开关腔，所述开关腔内壁滑动连接有开关，所述开关腔靠近所述翻转板底壁与所述开关间固定设置有第三弹簧。

本发明的有益效果：本发明提供一种玻璃幕墙清洁设备，能够自动完成对玻璃幕墙的清洁过程，该设备能在竖直的玻璃幕墙上行走稳定，具有较好的清洁效果，同时，能一定程度上取代人工操作，本设备结构简单可靠，操作方便，清洁效率高，可实现高楼大厦的户外玻璃幕墙清洁，解决了以往人工清洁存在的安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的一种玻璃幕墙清洁设备整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图3中c-c的结构示意图；

图5是图2中d-d的结构示意图；

图6是图3中e的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种玻璃幕墙清洁设备，包括箱体10，所述箱体10内设置有上下对称的传动腔30，所述箱体10内固定设置有第一电机28，所述箱体10内固定设置有前后对称的蜗轮蜗杆腔26，所述第一电机28动力连接向前延伸至前侧蜗轮蜗杆腔26前端壁的位于上下对称中心的第一电机轴27，所述箱体10内固定设置有位于所述第一电机轴27前侧的翻转箱39，所述翻转箱39内设置有上下贯通的翻转腔40，所述翻转腔40两侧壁间滑动设置有滑动块43，所述滑动块43上下两端面对称设置有滑动连接在所述翻转腔40侧壁上的滑动板42，所述滑动板42远离所述滑动块43端面上转动设置有贯穿所述翻转箱39向远离所述滑动块43方向延伸至所述传动腔30内的第一转轴31，所述第一转轴31在所述传动腔30内设置有关于设备前后上下中心对称的传动装置101，所述翻转腔40上下两端壁与所述滑动板42远离所述滑动块43方向端面间固定设置有第一弹簧41，所述箱体10前后对称设置有向远离所述滑动块43方向开口的清洁腔11，所述清洁腔11左右两侧端壁间转动设置有上下对称的第二转轴14，所述所述第二转轴14上固定连接有上下对称设置的第一带轮22，两个所述第一带轮22间通过清洁带23传动连接，所述清洁带23外表面交替固定设置有粗清洁布12和细清洁布13，所述箱体10上侧设置有放线装置102，所述箱体10左右两侧端壁上固定设置有关于所述箱体10中心对称的四根固定杆15，所述固定杆15上固定设置有第一线轮16，所述上下两个第一线轮16间缠绕设置有向上延伸连接至所述放线装置102的线17，所述固定杆15远离所述箱体10一侧固定设置有翻转板18，所述翻转板18上固定设置有翻转设备103。

有益地，所述传动装置101包括所述第一转轴31在所述传动腔30内固定设置的第一齿轮32，所述传动腔30远离所述滑动块43一侧端壁与所述蜗轮蜗杆腔26间转动设置有第二转轴25，所述第二转轴25在所述传动腔30内固定设置有与所述第一齿轮32啮合的第二齿轮29，所述第二转轴25在所述传动腔30上下两端壁间转动设置有第三转轴33，所述第三转轴33上固定设置有与所述第一齿轮啮合的第三齿轮38，所述传动腔30左端壁上转动设置有第四转轴36，所述第三转轴33上固定设置有第一锥齿轮35，所述第四转轴36上固定设置有与所述第一锥齿轮35啮合的第二锥齿轮34，所述第二转轴14与所述第四转轴36上固定连接有对称设置的两个第二带轮21，两个所述第二带轮21间通过皮带37传动连接，所述第一电机轴27在所述蜗轮蜗杆腔26内固定设置有蜗杆50，所述第二转轴25在所述蜗轮蜗杆腔26内固定设置有与所述蜗杆50啮合的蜗轮49。

有益地，所述放线装置102包括所述箱体10上侧固定设置的放线箱56，所述放线箱56内设置有放线腔58，所述放线箱56内固定设置有能够间歇运行的第二电机61，所述第二电机61动力连接延伸至所述放线箱56左侧壁的第二电机轴60，所述电机轴60上固定设置有第二线轮16，所述第二线轮16上缠绕来自所述第一线轮16的所述线17，所述放线腔58左端壁转动设置有表面均匀分布销孔的固定板57，所述固定板57销孔内设置有贯穿所述放线箱56的销66，所述固定板有侧面上固定设置有锯齿62，所述第二线轮16左侧外表面固定设置有固定环63，所述固定环63上固定连接有对称的固定杆63，所述固定杆63上转动连接有爪勾65，所述爪勾65与所述固定环63间通过第二弹簧64连接。

有益地，所述翻转设备103包括所述翻转板18上固定连接有左右对称的两个固定块44，所述翻转板18内设置有气体腔48，所述两个固定块44间转动设置有第五转轴46，所述第五转轴46上固定设置有吸盘19，所述吸盘19通过所述气体腔48与气泵连接，所述翻转板18前后两侧壁上固定设置有开关箱53，所述开关箱53内设置有向远离所述翻转板18开口的开关腔54，所述开关腔54内壁滑动连接有开关51，所述开关腔54靠近所述翻转板18底壁与所述开关51间固定设置有第三弹簧55。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：

当本发明的设备开始工作前，将所述销66贯穿所述放线箱56插入所述固定板57的销孔中，使所述固定板57不能转动，将所述放线箱56固定在楼顶，此时所述箱体10位于楼底玻璃幕墙处。

当本发明的设备开始工作时，启动所述第二电机61，所述第二电机61做间歇运行，带动所述第二电机轴60做间歇运动，从而带动所述第二线轮59卷线，使所述第二电机62每次运行带动所述第二线轮59卷线长度为两个所述第一线轮16间的距离，所述爪勾65与所述锯齿62啮合，使所述第二线轮59不能反转，当启动所述第二电机61时同时启动气泵与所述第一电机28，从而带动所述第一电机轴27转动，通过所述蜗杆50与所述蜗轮49啮合，带动所述第二转轴25转动，所述滑动块43因重力原因，向远离所述放线箱56一侧滑动，从而带动所述远离所述放线箱56一侧的传动腔30内的所述第一转轴31向远离所述放线箱56一侧移动，从而带动所述第一齿轮32向远离所述放线箱56一侧移动，从而使所述第一齿轮32与所述第三齿轮38啮合，所述第一齿轮32与所述第二齿轮29啮合，从而通过齿轮传动，带动所述第三转轴33转动，通过锥齿轮传动，带动所述第四转轴36转动，通过皮带传动，带动靠近所述玻璃幕墙一侧的所述第一带轮22转动，从而带动所述清洁带23转动，所述细清洁布13与所述粗清洁布12交替完成对所述玻璃幕墙的清理过程，在清理过程中，靠近所述玻璃幕墙一侧的所述开关51摁下，与所述开关51同侧的所述吸盘19与气泵连通，是所述箱体10固定在玻璃幕墙上，清理完成后，所述第二线轮59转动，带动所述箱体10反转，当远离所述玻璃幕墙一侧所述开关51旋转后与玻璃幕墙贴合，本侧所述吸盘19与气泵连通，所述吸盘19吸在玻璃幕墙上，此时另一侧所述吸盘19断开与气泵连接，反转过程中所述滑动块43向与首次运动方向相反的方向滑动，带动另一侧所述清洁带23完成清洁过程，当清洁完成后，所述箱体10升到楼顶，移动设备，拿开所述销66，使所述第二电机61反转，从而所述第二电机轴60带动所述固定板57转动，使所述第二线轮59放线，使所述箱体10复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。