一种电饭煲的盖板组件的制作方法

本实用新型属于电饭煲技术领域，尤其涉及一种电饭煲的盖板组件。

背景技术：

电饭煲是人们日常生活中用来烹饪米饭的器具之一，使用的频率非常频繁。一般地，电饭煲主要包括煲体、锅体和上盖结构，目前常规饭煲盖板组件是由盖板、密封环及密封环压圈组成。通常的设计是将密封环用盖板和压圈扣合装配，通过螺钉或盖板的压扣紧固。非专业人员一般不做拆解，虽整个组件可以冲水清洁，但密封圈不可拆难免影响清洁效果。另外密封圈若是老化后不及时更换的话容易导致产品漏气、进而影响产品使用性能。

因此，基于这些问题，提供了一种结构简单、安装方便、便于拆装清洁及更换，且具有更优良的密封效果的电饭煲的盖板组件，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种结构简单、安装方便、便于拆装清洁及更换，且具有更优良的密封效果的电饭煲的盖板组件。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

一种电饭煲的盖板组件，其装配在电饭煲的上盖结构上，其包括盖板、密封环及密封环压圈；

盖板，其包括盖板本体、沿盖板本体的边沿反向弯折成型的折边凸缘部、沿折边凸缘部的边沿继续向上弯折成型的多个扣合部；

密封环压圈，其包括一体成型的外压圈、内压圈、均匀分布于外压圈与内压圈之间的多个供扣合部插装的扣合空间；

密封环，其包括一体成型设计的安装部与密封部，所述安装部上设有与折边凸缘部匹配卡装的密封环凹槽。

优选的，所述扣合空间包括形成于所述外压圈与内压圈之间扣合通槽、下凹形成于所述外压圈的上表面的压圈沉台。

进一步优选的，所述扣合部的下部匹配插装于扣合通槽内，所述扣合部的上部可垂直弯折并容纳于压圈沉台内。

优选的，所述折边凸缘部呈圆滑过渡

进一步优选的，所述扣合部与折边凸缘部之间构成有供外压圈插装并限制外压圈上下位移的容纳槽，所述容纳槽的纵截面为c型结构。

进一步优选的，所述外压圈的下端靠近扣合部的一侧凸起形成有一圈用于抵压折边凸缘部的第一定位凸筋。所述外压圈、第一定位凸筋与折边凸缘部之间构成有供密封环装配的装配空间

进一步优选的，所述内压圈的下端凸起形成有用于抵压盖板本体的第二定位凸筋。

优选的，所述密封环为可发生伸缩形变的环体结构。

进一步优选的，所述安装部位于装配空间内的一侧凸起形成有一圈装配拉紧凸筋。

进一步优选的，所述密封部包括至少一层上部与安装部形成于一体、下部展开的密封唇边，所述密封唇边包括一体成型的上唇边、下唇边，所述上唇边朝外斜向延伸，所述下唇边朝内斜向延伸。

进一步优选的，所述上唇边、下唇边的数量分别至少为一个，且所述上唇边、下唇边相互穿插排布，位于最下方的所述下唇边的下端还沿水平/倾斜向上方向延伸有唇边内沿，所述唇边内沿与水平面之间的夹角范围在20～70度之间。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型中，盖板和密封环压圈配合可对密封环进行固定，盖板通过扣合部插装并扣合在扣合空间上，实现盖板和密封环压圈之间的固定，密封环通过安装部卡装在折边凸缘部上，实现密封环和盖板之间的固定，结构简单，适用于大范围推广。

2.本实用新型中，密封环可独立拉伸装配在盖板的折边凸缘部上，起到整体产品密封的作用，当需要拆洗或更换密封环时，拉住任意一边用力翻拉即可实现拆解，安装时反向装配即可，组件结构简单、密封环拆装方便，不需要专业人员更换，对后期的用户使用中的清洁和老化后的部件自采更换都具有很强的便利性。

3.本实用新型中，扣合部处于弯折状态时，外压圈被限位于扣合部、折边凸缘部之间，结构简单、安装方便，适用于大范围推广。

4.本实用新型中，外压圈、第一定位凸筋与折边凸缘部之间构成有供密封环装配的装配空间，第一定位凸筋的设置既能实现对盖板的稳定定位又能便于密封环的装配。

5.本实用新型中，密封环通过安装部安装在折边凸缘部上时，装配拉紧凸筋可以顶住第一定位凸筋并与第一定位凸筋紧密贴合，起到密封作用，防止残渣进入到装配拉紧凸筋与第一定位凸筋之间间隙，同时也便于后续的清洁。

6.本实用新型中，密封唇边包括一体成型并倾斜方向相反的上唇边、下唇边，密封唇边的弹性形变对锅体实现密封，具有更优良的密封效果。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部放大结构示意图；

图3是图2中扣合部弯折状态下的结构示意图；

图4是图3中拆除密封环状态下的结构示意图；

图5是图4中拆除盖板状态下的结构示意图。

图中：1.盖板、101.盖板本体、102.折边凸缘部、103.扣合部、2.密封环压圈、201.外压圈、202.内压圈、203.扣合通槽、204.压圈沉台、3.密封环、301.安装部、302.密封部、3021.上唇边、3022.下唇边、3023.唇边内沿、303.密封环凹槽、4.容纳槽、5.第一定位凸筋、6.装配空间、7.装配拉紧凸筋。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图5来具体说明本实用新型。

实施例1：

一种电饭煲的盖板组件，其装配在电饭煲的上盖结构上，其包括盖板1、密封环3及密封环压圈2；盖板1，其包括盖板本体101、沿盖板本体101的边沿反向弯折成型的折边凸缘部102、沿折边凸缘部102的边沿继续向上弯折成型的多个扣合部103；密封环压圈2，其包括一体成型的外压圈201、内压圈202、均匀分布于外压圈201与内压圈202之间的多个供扣合部103插装的扣合空间；密封环3，其包括一体成型设计的安装部301与密封部302，所述安装部301上设有与折边凸缘部102匹配卡装的密封环凹槽303。

工作原理：本技术方案中，如图1-5所示，盖板组件装配在电饭煲的上盖结构上，密封环3用于对电饭煲的锅体进行密封，盖板1和密封环压圈2配合可对密封环3进行固定，盖板1包括盖板本体101、折边凸缘部102、扣合部103，多个扣合部103沿折边凸缘部102的边沿圆周均匀分布，优选的为5～8个，密封环压圈2包括外压圈201、内压圈202、扣合部103，盖板1通过扣合部103插装并扣合在扣合空间上，实现盖板1和密封环压圈2之间的固定，密封环3包括安装部301与密封部302，密封环3通过安装部301上的密封环凹槽303卡装在折边凸缘部102上，实现密封环3和盖板1之间的固定，密封环3可独立拉伸装配在盖板1的折边凸缘部102上，起到整体产品密封的作用，当需要拆洗或更换密封环3时，拉住任意一边用力翻拉即可实现拆解，安装时反向装配即可，组件结构简单、密封环拆装方便，不需要专业人员更换，对后期的用户使用中的清洁和老化后的部件自采更换都具有很强的便利性。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述扣合空间包括形成于所述外压圈201与内压圈202之间的扣合通槽203、下凹形成于所述外压圈201的上表面的压圈沉台204。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述扣合部103的下部匹配插装于扣合通槽203内，所述扣合部103的上部可垂直弯折并容纳于压圈沉台204内。如图3所示，当需要将盖板1固定在密封环压圈2上时，扣合部103插装于扣合通槽203内，其上部伸出扣合通槽203以外并垂直弯折并容纳于压圈沉台204内，此时外压圈201被限位于扣合部103、折边凸缘部102之间，结构简单、安装方便，适用于大范围推广。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述折边凸缘部102呈圆滑过渡。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述扣合部103与折边凸缘部102之间构成有供外压圈201插装并限制外压圈201上下位移的容纳槽4，所述容纳槽4的纵截面为c型结构，结构简单、安装方便。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述外压圈201的下端靠近扣合部103的一侧凸起形成有一圈用于抵压折边凸缘部102的第一定位凸筋5，所述外压圈201、第一定位凸筋5与折边凸缘部102之间构成有供密封环3装配的装配空间6。第一定位凸筋5的设置既能实现对盖板1的稳定定位又能便于密封环3的装配。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述内压圈202的下端凸起形成有用于抵压盖板本体101的第二定位凸筋。第二定位凸筋的设置有助于对盖板1稳定定位。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述密封环3为可发生伸缩形变的环体结构。优选的，密封环3为硅胶材质，当需要拆洗或更换密封环时，拉住任意一边用力翻拉即可实现拆解；安装时反向装配即可，操作简单，不需要专业人员更换，将密封环设计为可拆洗的结构，用户在使用后或密封环老化后可以自行轻易拆装清洁及更换，保证产品洁净和使用性能。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述安装部301位于装配空间6内的一侧凸起形成有一圈装配拉紧凸筋7。如图2所示，密封环3通过安装部301安装在折边凸缘部102上时，装配拉紧凸筋7可以顶住第一定位凸筋5并与第一定位凸筋5紧密贴合，起到密封作用，防止残渣进入到装配拉紧凸筋7与第一定位凸筋5之间间隙，同时也便于后续的清洁。

实施例2：

本实用新型的实施例2在实施例1的基础上进行进一步的改进，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势，下面就对此进行举例性说明。

例如：所述密封部302包括至少一层上部与安装部301形成于一体、下部展开的密封唇边，所述密封唇边包括一体成型的上唇边3021、下唇边3022，所述上唇边3021朝外斜向延伸，所述下唇边3022朝内斜向延伸。

工作原理：密封部302包括至少一层上部与安装部301形成于一体、下部展开的密封唇边，当密封唇边的层数大于一层时，多层密封唇边有助于加强密封部302的弹性，实现更好的密封效果，密封唇边包括一体成型的上唇边3021、下唇边3022，密封唇边的弹性形变对锅体实现密封，其中，上唇边3021朝外斜向延伸，下唇边3022朝内斜向延伸，当上盖结构扣合在锅体上时，下唇边3022与上唇边3021挤压折叠，下唇边3022紧紧贴紧锅体的锅口处，形成良好的密封效果。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上唇边3021、下唇边3022的数量分别至少为一个，且所述上唇边3021、下唇边3022相互穿插排布，当上唇边3021、下唇边3022的数量分别多于一个时，且所述上唇边3021、下唇边3022相互穿插排布，有助于增加密封唇边的压缩变形量，继而提高密封效果；位于最下方的所述下唇边3022的下端还沿水平/倾斜向上方向延伸有唇边内沿3023，当上盖结构扣合在锅体上时，唇边内沿3023随下唇边3022与锅体的锅口处配合贴紧，有助于提高密封效果，具有更优良的密封效果。

更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述唇边内沿3023与水平面之间的夹角范围在20～70度之间。

综上所述，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、便于拆装清洁及更换，且具有更优良的密封效果的电饭煲的盖板组件。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。