集尘袋及集尘设备的制作方法

文档序号:23526825发布日期:2021-01-05 17:56阅读:57来源:国知局
集尘袋及集尘设备的制作方法

本实用新型涉及智能家电领域,尤其涉及一种集尘袋及集尘设备。



背景技术:

集尘袋通常与除尘机器相连,例如扫地机等,从而对灰尘杂物进行收集。集尘袋具有入尘口,灰尘通过入尘口进入集尘袋内。

集尘袋内灰尘杂物较多时,需要将集尘袋从集尘设备上拿下以更换集尘袋。当集尘袋从集尘设备上拿下时,入尘口处于敞开的状态,当集尘袋受到干扰产生形变时,集尘袋内的灰尘会从敞开的入尘口飞散洒出,从而对用户周围的空气造成污染。

需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种集尘袋及集尘设备,可通过调节提手组件中的固定构件与滑动构件之间的相对位置关系,使得集尘袋在收集灰尘时灰尘容腔处于敞开的状态、自集尘设备上取下时灰尘容腔被封闭,避免集尘袋内的灰尘洒落出来,充分满足用户需求,提升用户使用体验。

为实现上述目的,首先,本实用新型提出了一种集尘袋,集尘袋包括袋体和提手组件,袋体具有灰尘容腔,提手组件包括固定构件和与固定构件滑动连接的滑动构件,固定构件开设有能够与灰尘容腔连通的第一通孔;滑动构件能够相对于固定构件运动至遮挡第一通孔的封闭位置和显露第一通孔的开通位置。通过固定构件和滑动构件,使得集尘袋收集灰尘时,滑动构件滑动至开通位置,固定构件的第一通孔得以与灰尘容腔连通,灰尘从集尘设备内排出,经过第一通孔进入集尘袋内的灰尘容腔;取下集尘袋时,滑动构件滑动至遮挡第一通孔的封闭位置从而封闭灰尘容腔,可避免集尘袋内的灰尘从灰尘容腔内飞散洒出。

在一个示例中,提手组件还包括限位结构,限位结构用于防止滑动构件从固定构件上滑脱。

在一个示例中,限位结构包括第一限位部、第二限位部、第一止挡部和第二止挡部;第一限位部和第二限位部沿着滑动构件的滑动方向设置在滑动构件的两端;第一止挡部和第二止挡部沿着滑动构件的滑动方向设置在固定构件的两端;在滑动构件位于封闭位置的状态下,第一限位部与第一止挡部相抵接;在滑动构件位于开通位置的状态下,第二限位部与第二止挡部相抵接。通过第一限位部、第二限位部、第一止挡部和第二止挡部,可使滑动构件在固定构件上能够滑动一定距离,在封闭位置与开通位置之间切换,且能够防止滑动构件从固定构件上滑脱。

在一个示例中,固定构件上设置有环绕第一通孔的第一密封圈,第一密封圈的内侧边缘向其一个轴向端翻折;并且/或者,固定构件上还设置有环绕第一通孔的第二密封圈,第二密封圈的内侧边缘向其另一个轴向端翻折。集尘袋与集尘设备的进灰管连接以收集灰尘,进灰管深入第一通孔中。环绕第一通孔设置的第一密封圈与第二密封圈分别朝向第一通孔的两个轴向端翻折,朝向集尘袋的一端翻折的密封圈可密封集尘袋与进灰管之间的间隙,避免灰尘从该间隙中洒出,保证集尘袋与进灰管之间的密封性;朝向进灰管一侧翻折的密封圈会在负压的作用下紧贴进灰管的外壁,从而使密封圈与进灰管之间结合更加紧密,密封性更好。

在一个示例中,固定构件开设有导向槽,滑动构件滑动设置于导向槽内,以对滑动构件的滑动进行导向限位。通过导向槽的形式使固定构件与滑动构件滑动连接,结构简单且滑动流畅,导向槽还能够对滑动构件的滑动进行导向,保证滑动构件相对于固定构件的稳定性。

在一个示例中,滑动构件设置有第二通孔,滑动构件能够相对于固定构件运动至第二通孔与第一通孔相对的开通位置,当第二通孔与第一通孔相对时,第一通孔未被遮挡,处于敞开的状态,可进行灰尘的收集;第二通孔的直径大于第一通孔的直径,可保证进灰管可以穿过第二通孔伸入第一通孔,同时,第二通孔的直径大于第一通孔的直径时,当第二通孔与第一通孔不是正对的关系而是稍有偏移时,第二通孔仍然不会遮挡第一通孔,可允许进灰管穿过。

在一个示例中,提手组件还包括与第一通孔同轴设置的环状结构,环状结构能够将袋体固定到固定构件上,以使灰尘容腔与第一通孔连通。袋体通过该环状结构固定到固定构件上,当需要从集尘设备上取下集尘袋时,可将滑动构件滑动到遮挡第一通孔的封闭位置,然后将提手组件与固定在提手组件上的袋体共同取下。

在一个示例中,袋体与提手组件可拆卸地连接到一起。当集尘袋需要进行更换时,可将袋体从提手组件上拆卸下来,然后将新的袋体固定到提手组件上,再将集尘袋安装到集尘设备上,提手组件成为可循环利用的部件,节省了用户的使用成本。

本实用新型还提出了一种集尘设备,该集尘设备包括上述的集尘袋。集尘设备包括进灰管,集尘袋处于安装状态时,滑动构件处于开通位置,灰尘容腔与进灰管导通;集尘袋处于分离状态时,滑动构件处于封闭位置,滑动构件遮挡第一通孔以将灰尘容腔封闭。滑动构件处于开通位置时,进灰管通过显露的第一通孔与灰尘容腔导通,自进灰管吹出的灰尘进入灰尘容腔内,集尘袋得以收集灰尘;集尘袋处于分离状态时,即从集尘设备上取下灰尘容腔内具有灰尘的集尘袋时,滑动构件将第一通孔遮挡住,灰尘容腔处于封闭的状态,集尘袋内的灰尘被封闭在灰尘容腔内,不会因为袋体的细微形变或其他干扰而从第一通孔处扑出,集尘袋的取放更加卫生,可提高用户体验。

在一个示例中,集尘袋处于安装状态时,进灰管伸入袋体内并与灰尘容腔导通;集尘袋处于分离状态时,进灰管与袋体分离。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案,本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型实施例提供的集尘袋处于安装状态的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的集尘袋处于分离状态的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的集尘袋的剖视图;

图4为图3中a处的放大图;

图5为本实用新型另一个实施例提供的集尘袋的剖视图;

图6为图5中b处的放大图;

图7为本实用新型实施例提供的固定构件的立体结构示意图;

图8为本实用新型另一实施例提供的固定构件的立体结构示意图;

图9为本实用新型实施例提供的滑动构件的立体结构示意图;

图10为本实用新型实施例提供的袋体的立体结构示意图。

附图标记列表:

袋体1;灰尘容腔11;

提手组件2;固定构件21、第一通孔211、第一止挡部212、第二止挡部213、第一密封圈214、第二密封圈215、导向槽216、导向部217;滑动构件22、第一限位部221、第二限位部222、第二通孔223;环状结构23。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图10所示,本实用新型提出了一种集尘袋,集尘袋包括袋体1和提手组件2,袋体1具有灰尘容腔11,提手组件2包括固定构件21和与固定构件21滑动连接的滑动构件22,固定构件21开设有能够与灰尘容腔11对接的第一通孔211;滑动构件22能够相对于固定构件21运动至遮挡第一通孔211的封闭位置(可见图2)和显露第一通孔211的开通位置(可见图1)。通过固定构件21和滑动构件22,使得集尘袋收集灰尘时,滑动构件22滑动至开通位置,固定构件21的第一通孔211得以与灰尘容腔11连通,灰尘从集尘设备内排出,经过第一通孔211进入集尘袋内的灰尘容腔11;取下集尘袋时,滑动构件22滑动至遮挡第一通孔211的封闭位置从而封闭灰尘容腔11,可避免集尘袋内的灰尘从灰尘容腔11处飞散洒出。

在一个具体实施例中,提手组件2还包括限位结构,限位结构用于防止滑动构件22从固定构件21上滑脱。

具体地,如图7至图9所示,限位结构包括第一限位部221、第二限位部222、第一止挡部212和第二止挡部213;第一限位部221和第二限位部222沿着滑动构件的滑动方向设置在滑动构件22的两端;第一止挡部212和第二止挡部213沿着滑动构件22的滑动方向设置在固定构件21的两端;在滑动构件22位于封闭位置的状态下,第一限位部221与第一止挡部212相抵接;在滑动构件22位于开通位置的状态下,第二限位部222与第二止挡部213相抵接。通过第一限位部221、第二限位部222、第一止挡部212和第二止挡部213,可使滑动构件22在固定构件21上能够滑动一定距离,在封闭位置与开通位置之间切换,且能够防止滑动构件22从固定构件21上滑脱。

在一个具体实施例中,固定构件21上设置有环绕第一通孔211的第一密封圈214,第一密封圈214的内侧边缘向第一通孔211的一个轴向端翻折。如图3至图4、图7所示,第一密封圈214朝向集尘袋的一端翻折,集尘袋与集尘设备的进灰管连接以收集灰尘,进灰管伸入第一通孔211中时,第一密封圈214可密封集尘袋与进灰管之间的间隙,避免灰尘从该间隙中洒出,保证集尘袋与进灰管之间的密封性。

在另一个具体实施例中,固定构件21上还设置有环绕第一通孔211的第二密封圈215,第二密封圈215的内侧边缘向第一通孔211的另一个轴向端翻折。如图5至图6、图8所示,第二密封圈215朝向进灰管一侧翻折。集尘设备在工作时,内部的风机会造成集尘袋内产生负压。当集尘袋与集尘设备的进灰管连接以收集灰尘,进灰管伸入第一通孔211中时,第二密封圈215会在负压的作用下紧贴进灰管的外壁,从而使第二密封圈215与进灰管之间结合更加紧密,密封性更好。

具体地,如图6、图8所示,第二密封圈215的内侧边缘翻折成c形。集尘设备工作时内部的风机会导致集尘袋内产生负压,在负压的作用下,c形密封圈的中部紧贴进灰管的外壁,集尘袋与进灰管之间具有更好的密封性。

在一个具体实施例中,如图1至图2、图7至图8所示,固定构件21开设有导向槽216,滑动构件22滑动设置于导向槽216内,以对滑动构件22的滑动进行导向限位。通过导向槽216的形式使固定构件21与滑动构件22滑动连接,结构简单且滑动流畅,导向槽216还能够对滑动构件22的滑动进行导向,保证滑动构件22相对于固定构件21的稳定性;导向槽216的两侧还相对设置有导向部217,导向部217可对滑动构件22的滑动起到一定的导向作用并避免滑动构件22从导向槽216中脱出。除图中所示的导向槽的形式,固定构件21与滑动构件22之间还可以选择其他的滑动连接的形式。

在一个具体实施例中,如图1至图2、图9所示,滑动构件22设置有第二通孔223,滑动构件22能够相对于固定构件21运动至第二通孔223与第一通孔211相对的开通位置(可见图1),当第二通孔223与第一通孔211相对时,第一通孔211未被遮挡,处于敞开的状态,可进行灰尘的收集;第二通孔223的直径大于第一通孔211的直径,可保证进灰管可以穿过第二通孔223伸入第一通孔211,同时,第二通孔223的直径大于第一通孔211的直径时,当第二通孔223与第一通孔211不是正对的关系而是稍有偏移时,第二通孔223仍然不会遮挡第一通孔211,可允许进灰管穿过。

在一个具体实施例中,如图7至图8所示,提手组件2还包括与第一通孔211同轴设置的环状结构23,环状结构23能够将袋体1固定到固定构件21上,以使灰尘容腔11与第一通孔211连通。袋体1通过该环状结构23固定到固定构件21上,当需要从集尘设备上取下集尘袋时,可将滑动构件22滑动到遮挡第一通孔211的封闭位置(可见图2),然后将提手组件2与固定在提手组件2上的袋体1共同取下。

在一个具体实施例中,袋体1与提手组件2可拆卸地连接到一起。当集尘袋需要进行更换时,可将袋体1从提手组件2上拆卸下来,然后将新的袋体1固定到提手组件2上,再将集尘袋安装到集尘设备上,提手组件2成为可循环利用的部件,节省了用户的使用成本。

本实用新型还提出了一种集尘设备,该集尘设备包括上述的集尘袋。集尘设备包括进灰管,如图1所示,集尘袋处于安装状态时,滑动构件22处于开通位置,灰尘容腔11与进灰管导通;如图2所示,集尘袋处于分离状态时,滑动构件22处于封闭位置,滑动构件22遮挡第一通孔211以将灰尘容腔11封闭。滑动构件22处于开通位置时(可见图1),进灰管通过显露的第一通孔211与灰尘容腔11导通,自进灰管吹出的灰尘进入灰尘容腔11内,集尘袋得以收集灰尘;集尘袋处于分离状态时,即从集尘设备上取下灰尘容腔11内具有灰尘的集尘袋时,可直接将滑动构件22向上提起,滑动构件22与固定构件21相对运动,滑动构件22得以将第一通孔211遮挡住,灰尘容腔11处于封闭的状态(可见图2),集尘袋内的灰尘被封闭在灰尘容腔11内,不会因为袋体1的细微形变或其他干扰而从第一通孔211处扑出,集尘袋的取放更加卫生,可提高用户体验。

在一个示例中,集尘袋处于安装状态时,进灰管伸入袋体1内并与灰尘容腔11导通;集尘袋处于分离状态时,进灰管与袋体1分离。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

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