烤盘及烹饪器具的制作方法

本实用新型属于厨房设备技术领域，具体涉及一种烤盘及具有其的烹饪器具。

背景技术：

现有烹饪器具在对食物进行加热时，一般将食物置于烤盘上，通过烹饪器具内的发热管直接辐射或是热对流两种模式进行加热。相较于发热管直接辐射的加热模式，由于气流的循环模式采用热对流加热模式会使烤盘上不同区域的产生不同的温度，同时热对流加热模式与食物间的换热只有对流换热这一种模式，从而导致食物的加热速度缓慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决在热对流模式下烹饪器具加热速度慢的问题，该目的是通过以下方式实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种烤盘，所述烤盘包括：

本体，所述本体的内部设有气流腔；

进风口和出风口，所述进风口和所述出风口共同设于所述本体的同一个端面上，所述进风口和所述出风口分别与所述气流腔相连通。

根据本实用新型中的烤盘，通过在烤盘的本体的内部设置气流腔，并在本体的同一个端面上设置与气流腔相连通的进风口和出风口，当烹饪器具对腔体内的食物进行加热时，将进风口和出风口分别与热风组件相连通，热风组件产生的热气流能够在腔体的内部形成热循环气流，并对烤盘上的食物进行加热，同时热风组件产生的热气流还能够通入至烤盘的气流腔中，并使烤盘发热，从而通过热传导使发热的烤盘对食物进行加热，从而对食物进行全方位的加热，提高加热速度，并改善食物加热的均匀性。

另外，根据本实用新型的烤盘，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施方式中，所述出风口设于所述端面的中间部，所述出风口的两侧设有所述进风口。

在本实用新型的一些实施方式中，所述气流腔的内部设有至少一个挡风板，所述挡风板用于将所述进风口和所述出风口分隔开

在本实用新型的一些实施方式中，所述挡风板的数量为多个，且多个所述挡风板沿所述挡风板的延伸方向间隔设置。

本实用新型的另一方面还提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

箱体，所述箱体内设有腔体；

热风组件，所述热风组件设于所述箱体内并与所述腔体相连通；

烤盘，所述烤盘设于所述腔体内；

其中，所述烤盘为上述任一项所述的烤盘，所述气流腔通过所述进风口和所述出风口与所述热风组件相连通。

在本实用新型的一些实施方式中，所述进风口用于连通所述气流腔与所述热风组件的出气通道，所述出风口用于连通所述气流腔与所述热风组件的进气通道。

在本实用新型的一些实施方式中，所述热风组件包括透气板，所述透气板设有与所述气流腔相对设置的至少一个通孔，所述热风组件的出气通道和所述热风组件的进气通道通过所述至少一个通孔与所述气流腔相连通。

在本实用新型的一些实施方式中，所述至少一个通孔为条形孔，所述热风组件的出气通道和所述热风组件的进气通道分别与所述条形孔相连通。

在本实用新型的一些实施方式中，所述烤盘朝向所述热风组件的端面与所述透气板贴合连接，且所述条形孔的截面尺寸小于所述烤盘朝向所述热风组件的端面的截面尺寸。

在本实用新型的一些实施方式中，所述透气板的中心位置设有多个进气孔，所述透气板的顶部边缘位置和底部边缘位置分别设有多个出气孔。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其它的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。其中：

图1为本实用新型一实施方式中烹饪器具的内部结构示意图；

图2为图1中烤盘与透气板的连接结构示意图；

图3为图1中a-a的剖面结构示意图；

图4为图2中透气板的部分结构示意图；

图5为图2中烤盘的部分结构示意图。

附图中各标号表示如下：

100：烹饪器具；

10：箱体、11：腔体；

20：热风组件、21：导风罩、22：透气板、221：条形孔、222：进气孔、223：出气孔、23：热风电机、24：风扇；

30：烤盘、31：本体、32：气流腔、33：进风口、34：出风口、35：挡风板、36：凹陷部；

40：门体；

50：冷却风机；

60：控盒；

70：雾化器。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施方式。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1所示，本实施方式中的烹饪器具100包括箱体10、热风组件20和烤盘30，箱体10内设有腔体11，热风组件20设于箱体10内并与腔体11相连通，烤盘30设于腔体11内，烤盘30包括本体31，本体31的内部设有气流腔32，本体31的同一个端面上设有进风口33和出风口34，进风口33和出风口34分别与气流腔32相连通，气流腔31通过进风口33和出风口34与热风组件20相连通。

根据本实用新型中的烹饪器具100，通过在腔体11内设置具有气流腔32的烤盘30，且使气流腔32与热风组件20相连通，当烹饪器具100对腔体11内的食物进行加热时，热风组件20产生的热气流能够在腔体11的内部形成热循环气流，并对烤盘30上的食物进行加热，同时热风组件20产生的热气流还能够通入至烤盘30的气流腔32中，并使烤盘30发热，从而通过热传导使发热的烤盘30对食物进行加热，从而对食物进行全方位的加热，提高加热速度，并改善食物加热的均匀性。

结合图1、图2和图4所示，本实施方式中的热风组件20包括导风罩21、透气板22、热风电机23和风扇24。透气板22同时作为腔体11的背板，透气板22的中心位置设有多个进气孔222，透气板22的顶部边缘位置和底部边缘位置分别设有多个出气孔223。热风电机23驱动风扇24转动，位于烤盘30上下两侧的腔体11内的气体在风扇24的作用下形成循环气流，并通过进气孔222通入至导风罩21内，并受热形成热气流。热气流通过出气孔223再次流入至腔体11内，从而对腔体11内烤盘30上的食物进行加热。

再结合图1和图3所示，烤盘30朝向热风组件20的端面上设有进风口33和出风口34。进风口33用于连通气流腔32与热风组件20的出气通道，出风口34用于连通气流腔32与热风组件20的进气通道。其中，出风口34设于烤盘30朝向热风组件20的端面的中间部，进风口33设于出风口34的两侧，从而使烤盘30内的气流从中间部通入至热风组件20内，并将受热后形成的热气流通过两侧的进风口33再次通入至烤盘30内，从而对烤盘30进行加热。加热后的烤盘30通过热传导对烤盘30上的食物进行加热，从而提高食物的加热速度，同时改善食物受热的均匀性。其中，箱体10内的黑色箭头方向表示热气流的流动方向。

如图3所示，本实施方式中为了改善烤盘30受热的均匀性，提高烤盘30的加热速度，烤盘30的气流腔32的内部设有多个挡风板35，挡风板35用于将进风口33和出风口34分隔开，从而保证热循环气流的稳定性。同时，在挡风板35的延伸方向上设有间隔设置的两个挡风板35，即在图3中箱体的长度方向上间隔设置有两个挡风板35，从而改善气流腔32内的热气流的循环路径，提高烤盘30的加热速度。

在本申请的其他实施方式中，若仅在烤盘30的端面上设置一个进风口33和一个出风口34，则在进风口33和出风口34之间设置一个挡风板35即可。

在本申请的其他实施方式中，烤盘30朝向热风组件20的端面设有条形口(图中未示出)，热风组件20的出气通道和热风组件20的进气通道分别与条形口相连通，即进风口和出风口之间无挡风板的设置，进风口和出风口相连通，同样能够达到加热烤盘30的目的。

再结合图2和图4所示，本实施方式中的透气板22设有与气流腔32相对设置的条形孔221，热风组件20的出气通道和热风组件20的进气通道分别与条形孔221相连通。其中热风组件20的出气通道通过条形孔221与进风口33相连通，从而向烤盘30内通入热气流。热风组件20的进气通道通过条形孔221与出风口34相连通，从而将烤盘30内的气流吸入至热风组件20内，并对该气流进行加热形成热气流。

其中，烤盘30朝向热风组件20的端面与透气板22贴合连接，且条形孔221的截面尺寸小于烤盘30朝向热风组件20的端面的截面尺寸，从而保证由条形孔221流出的热气流能够全部通入至烤盘30的内部，使烤盘30快速加热，同时避免热气流的流失，防止对烤盘30上下侧腔体11内的热循环气流造成干扰。

在本申请的其他实施方式中，还可以设置多个用于连通进风口33和出气通道的开口，以及多个用于连通出风口34和进气通道的开口，同样能够达到连通气流腔32和热风组件20的目的。

再如图5所示，烤盘30的上表面设有向内部凹陷形成的凹陷部36，凹陷部36用于盛放食物，从而对食物进行加热。

本实施方式中的烹饪器具100在对食物进行加热时，将食物置于烤盘30的凹陷部36上，并将烤盘30插入至腔体11内，使烤盘30具有进风口33和出风口34的端面与透气板22相贴合，此时透气板22上的条形孔221刚好与进风口33和出风口34对应设置。启动烹饪器具100，腔体11内的气体在热风组件20的作用下形成热循环气流，从而对食物进行加热。同时烤盘30的气流腔32内同样存在热循环气流，并对烤盘30进行加热。加热后的烤盘30通过热传导对食物进行加热，从而提高食物的加热速度，同时改善食物受热的均匀性。

在此加热过程中箱体10内的电子元器件会产生大量的热量，门体40内设有进气风道，腔体11的顶部设有冷却风机50，在冷却风机50的作用下外部气体通过门体40内的进气风道进入至箱体10内，从而形成冷却气流对箱体10内的电子元器件进行散热。同时在腔体11的顶部还设有出气风道，箱体10内的热气流在冷却风机50的作用下通过出气通道排出箱体10。其中出气风道的出气口设于门体40和控盒60之间。门体40和控盒0之间还设有雾化器70，雾化器70对喷出的高温气体进行冷却，防止烫伤用户。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。