一种搅拌夹层锅的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种搅拌夹层锅。

背景技术：

目前在调位品生产的过程中（如香菇酱、黑胡椒酱等）都会用到搅拌夹层锅，搅拌夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。它是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。其锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。现有的搅拌夹层锅加热完毕后需要通过倾斜锅体将加工后的物料倒出，在这个过程中搅拌夹层锅对于承接容器的高度有要一定的要求，承接容器的高度受限，使得某些承接容器不适于承接，使用受到限制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种搅拌夹层锅，通过在锅体上设置抬升装置，使得搅拌夹层锅可以适应更多种类的承接容器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种搅拌夹层锅，包括开口向上的锅体，锅体的正下方设置有底板，底板上表面均固接有两个活塞杆朝上伸出的第一液压缸，两个第一液压缸的活塞杆上均固接有连接块，两个第一液压缸的分别位于锅体的两侧，且两个第一液压缸关于锅体对称，锅体的外周面上固接有两根连接杆，两根连接杆位于同一直线上，且两根连接杆所在的直线穿过两个连接块，两根连接杆相互远离的一端分别转动连接在两个连接块上，支撑杆的侧壁上设置有控制面板。

通过采用上述技术方案，在平时需要向搅拌锅内放置物料时或者是需要将搅拌锅内的物料向外倒出时，根据承接容器的大小及高度可以通过启动两个第一液压缸，此时两个第一液压缸的活塞杆向上伸出，进而推动锅体向上运动，或者是第一液压缸的活塞杆收缩带动锅体向下运动，进而使得可以适应不同高度的承接容器。当锅体上升或者是下降到合适的高度时，工作人员可以选转锅体，进而使得锅体内的物料倒出到承接容器中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第二液压缸，第二液压缸的活塞杆上固接有朝向锅体布设的承压杆，承压杆上固接有沿承压杆长度方向布设的第三液压缸，第三液压缸的活塞杆朝向锅体伸出，第三液压缸的活塞杆与锅体的底部连接。

通过采用上述技术方案，第二液压缸和第三液压缸的配合可以代替工作人员完成锅体的旋转，进而使得工作人员更加的省力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承压杆上固接有沿承压杆长度方向布设的固定管，固定管内滑移连接有拉杆，拉杆的一端与锅体底部铰接，拉杆的另一端与第三液压缸的活塞杆固接。

通过采用上述技术方案，在第三液压缸拉动锅体的时候，第三液压缸的活塞杆只会受到沿第三液压缸长度方向的力，进而使得第三液压缸更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二液压缸一侧的底板上固接有横截面为矩形的固定杆，固定杆与第二液压缸平行，承压杆背离锅体的一端固接有与固定杆适配的限位管，限位管滑移连接在固定杆上。

通过采用上述技术方案，固定杆和限位管的配合可以对承压杆进行限位，尽可能的避免第二液压缸在工作的时候受到水平方向的力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体两侧的底板上均固接有竖直设置的支撑杆，两根支撑杆与两个第一液压缸位于同一平面内，且两根支撑杆的上端面均开设有沿支撑杆长度方向布设的滑槽，滑槽延伸至支撑杆上处于相对位置的两侧壁上，两根连接杆分别穿过两个滑槽，两个支撑杆的上端面均开设有沿支撑杆高度方向布设的固定槽，两个固定槽内均滑移连接有限位块，两根连接杆分别穿过两个限位块，且连接杆与限位块转动连接。

通过采用上述技术方案，固定槽可以对限位块进行限位，限位块可以对辅助第一液压缸对两个连接杆进行限位，从而使两个第一液压缸更加的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的下表面上固接有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，使工作人员在移动锅体的时候更加的方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的上表面穿设有多根与底板垂直的螺杆，螺杆从底板的下表面穿出，螺杆的顶端固接有手轮。

通过采用上述技术方案，在搅拌锅被工作人员移动到合适的位置时，工作人员可以通过旋拧螺杆使螺杆抵触到地面，进而将搅拌锅的位置固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的侧壁上固接有用于增加支撑杆稳定性的加强杆。

通过采用上述技术方案，加强杆可以对支撑杆进行固定，使支撑杆更加的稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在锅体的两侧设置两个第一液压缸，两个第一液压缸与锅体之间通过两根连接杆转动连接在一起，这样通过两个第一液压缸可以对锅体的高度进行调节，进而使得锅体可以适应尽可能多的承接容器；

2.通过在底板上设置推动锅体旋转的第二液压缸和第三液压缸，第二液压缸和第三液压缸的配合可以代替工作人员完成锅体的旋转，进而使得工作人员更加的省力。

附图说明

图1是本实施例中搅拌夹层锅的外形结构示意图；

图2是本实施例中凸显支撑杆结构的示意图；

图3是本实施例中凸显锅体与第三液压缸之间连接结构的示意图。

图中，1、锅体；11、温度调节面板；12、锅盖；121、驱动电机；13、连接杆；131、限位块；2、底板；21、万向轮；22、螺杆；221、手轮；3、支撑杆；31、滑槽；32、固定槽；4、第一液压缸；41、连接块；5、控制面板；6、第二液压缸；61、承压杆；611、固定管；6111、拉杆；612、限位管；7、第三液压缸；8、固定杆；9、加强杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种搅拌夹层锅，包括开口向上的锅体1，锅体1包括内层和外层，内层和外层之间设置有加热腔，锅体1上连接有进气管和出气管，进气管与外部送气装置连通，进气管可以向加热腔内冲入高温蒸汽，同时锅体1上设置有用于控制锅体1内温度的温度调节面板11，锅体1的开口处设置有锅盖12，锅体1内设置有搅拌叶片，锅盖12的上表面固接有用于驱动搅拌叶片旋转的驱动电机121，锅体1的正下方设置有矩形的底板2。底板2的上表面固接有两根竖直设置的支撑杆3，且两根支撑杆3分别位于锅体1的两侧。两根支撑杆3的上表面均开设有沿其长度方向布设的滑槽31，滑槽31延伸至支撑杆3上处于相对位置的两个侧壁上。锅体1的侧壁上固接有两根横截面为圆形的连接杆13，两根连接杆13在锅体1上对称布设（参照图3）。两根连接杆13分别穿过两个滑槽31。两根支撑杆3相互背离一侧的底板2上表面均固接有一个第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆朝上伸出。第一液压缸4的活塞杆上固接有连接块41，两根连接杆13相互远离的一端分别转动连接在两个连接块41上。支撑板上设置有控制面板5。

在平时需要向搅拌锅内放置物料时或者是需要将搅拌锅内的物料向外倒出时，根据承接容器的大小及高度可以通过启动两个第一液压缸4，此时两个第一液压缸4的活塞杆向上伸出，进而推动锅体1向上运动，或者是第一液压缸4的活塞杆收缩带动锅体1向下运动，进而使得可以适应不同高度的承接容器。当锅体1上升或者是下降到合适的高度时，工作人员可以选转锅体1，进而使得锅体1内的物料倒出到承接容器中。

参照图1、图3，在倾倒物料的时候，每次都需要工作人员来旋转锅体1，当锅体1内装有较多的物料时，旋转锅体1对于工作人员表来说会是一个比较大的负担，为了减轻工作人员的负担，底板2的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第二液压缸6。第二液压缸6的活塞杆上固接有承压杆61，承压杆61与两根支撑杆3所在的平面垂直，承压杆61的上表面固接有沿承压杆61长度方向布设的第三液压缸7，第三液压缸7的活塞杆朝向锅体1伸出。第三液压缸7的活塞杆与锅体1的底部连接。在锅体1需要旋转的时候，通过控制面板5控制第二液压缸6的活塞杆向上伸出的同时控制第三液压缸7的活塞杆收缩，这样锅体1底部会以连接杆13为轴心旋转，物料就会从锅体1内倒出。

如果第三液压缸7的活塞杆直接与锅体1的底部连接，第三液压缸7在带动锅体1向上旋转的时候，锅体1会给第三液压缸7一个向下的力，这样长时间的时候后第三液压缸7会容易产生损坏。为了尽可能的增加第三液压缸7的使用寿命。承压杆61的上表面固接有沿承压杆61长度方向布设的固定管611，固定管611内穿设有拉杆6111，拉杆6111与固定管611之间为滑移连接，拉杆6111的一端与锅体1底部铰接，拉杆6111的另一端与第三液压缸7的活塞杆固接。第三液压缸7通过拉杆6111与锅体1连接，固定管611可以对拉杆6111进行限位，这样在第三液压缸7拉动锅体1的时候，第三液压缸7的活塞杆只会受到沿第三液压缸7长度方向的力，进而使得第三液压缸7更加的稳定。

锅体1在旋转的时候会给第二液压缸6一个水平方向的力，这样可能会使第二液压缸6的活塞杆发生变形进而影响到第二液压缸6的使用。为了使第二液压缸6在使用的时候更加的稳定。第二液压缸6一侧的底板2上固接有横截面为矩形的固定杆8，固定杆8与第二液压缸6平行，且固定杆8与第二液压缸6所在的平面与两根支撑杆3所在的平面垂直。承压杆61背离锅体1的一端固接有与固定杆8适配的限位管612，限位管612套设在固定杆8上，且限位管612与固定杆8滑移连接。

参照图2、图3，两个支撑杆3的上端面均开设有沿支撑杆3高度方向布设的矩形的固定槽32，固定槽32与滑槽31垂直。两个固定槽32内均滑移连接有限位块131，两根连接杆13分别穿过两个限位块131，且连接杆13与限位块131转动连接。固定槽32可以对限位块131进行限位，限位块131可以对两个连接杆13进行限位，进而使得两个第一液压缸4更加的稳定。

参照图1，底板2的下表面的四角位置处均固接有万向轮21，这样可以方便工作人员在平时移动搅拌锅。

底板2的上表面穿设有多根与底板2垂直的螺杆22，螺杆22从底板2的下表面穿出，螺杆22的顶端固接有手轮221。在搅拌锅被工作人员移动到合适的位置时，工作人员可以通过旋拧螺杆22使螺杆22抵触到地面，进而将搅拌锅的位置固定。

支撑杆3的两侧均与底板2之间均固接有用于增加支撑杆3稳定性的加强杆9。支撑杆3上的两跟加强杆9使得支撑杆3更加的稳定。

本实施例的实施原理为：在平时需要向搅拌锅内放置物料时或者是需要将搅拌锅内的物料向外倒出时，根据承接容器的大小及高度可以通过启动两个第一液压缸4和第二液压缸6，此时两个第一液压缸4和第二液压缸6的活塞杆向上伸出，进而推动锅体1向上运动，或者是第二液压缸6和第一液压缸4的活塞杆收缩带动锅体1向下运动，进而使锅体1调节至承接容器适应的高度位置。然后启动第二液压缸6和第三液压缸7使第二液压缸6的活塞杆向上伸出的同时第三液压缸7的活塞杆收缩，这样锅体1底部会以连接杆13为轴心旋转，物料就会从锅体1内倒出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。