一种防锈复合锅的制作方法

本实用新型锅具技术领域，尤其涉及一种防锈复合锅。

背景技术：

铁锅是人们在生活中必不可少的炊具，因其在炊具使用中能形成易于人体吸收的二价铁，补充人体所必须的铁元素，且具有良好的导热性，所以一直受到人们的青睐。但铁锅在使用时间过长后容易生锈，且单层铁锅存在油烟大，受热不均匀以及容易变形等问题，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，一种不易生锈、不易产生油烟的防锈复合锅。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种防锈复合锅，包括锅体；所述锅体包括内层体和外层体，所述内层体为铁层，该内层体内表面设有防锈层。本实用新型采用双层结构的复合结构，有效增强了锅体的强度，锅体不易变形，使用寿命长；且通过复合的结构，达到了均匀受热的效果，并有效解决了油压过大的问题，避免了油烟的产生；内层体为铁层结构，可在烹饪过程中形成易于人们吸收的二价铁，为人体补充铁元素；同时，通过防锈层的设置，有效避免内层体被氧化生锈，避免在烹饪时铁锅产生的铁锈被带入事物而危害人们身体，锅体更为健康耐用。

进一步的，所述防锈层为氮化铁层，所述氮化铁层为将铁锅进行氮化处理，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入铁锅表层的化学热处理工艺，经氮化处理的铁锅具有优异的耐磨性，耐腐蚀性及耐高温性，具有很好的防锈效果，延长锅体的使用寿命。

进一步的，所述防锈层为氧化膜层，所述氧化膜为将铁锅进行氧化处理，在一定温度范围内使铁锅表面生成一层很薄的氧化膜，这层氧化膜的组织致密，能够牢固的与铁锅表面结合，具有较大的弹性和润滑性，可防止金属生锈，延长锅体的使用寿命。

进一步的，所述防锈层为防锈涂层，涂层可以隔绝将内层体与外界的空气隔绝，达到良好防锈的效果，且涂层还能够预防炒菜时候的粘锅问题，提高锅体的不粘性能。

进一步的，所述外层体为铝层；铝层的延展性、导热性均较为优异，有效增强了锅体的导热性能，锅体受热均匀，烹饪效果好；且铝层可与内层体实现牢固复合，不易脱离，延长锅体的使用寿命。

进一步的，内层体的厚度为0.2-5mm，在该范围内，所述内层体拥有更好的耐高温性，具有更好的恒温效果。

进一步的，所述外层体的厚度为0.2-7mm，在该范围内，所述外层体拥有更好的耐高温性与导热性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：1、锅体不易变形，使用寿命长；2、均匀受热，有效避免油烟的产生；3、烹饪过程中可形成易于人们吸收的二价铁，为人体补充铁元素；4、有效避免内层体被氧化生锈，锅体更为健康耐用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型锅体的结构示意图。

图3为图2中a处的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-3所示，一种防锈复合锅，包括锅体1；所述锅体包括内层体11和外层体12，内层体11和外层体12可采用冲压、热复底等工艺加工实现复合，具有原理为现有技术，不再赘述；采用双层结构的复合结构，有效增强了锅体1的强度，锅体1不易变形，使用寿命长；且通过复合的结构，达到了均匀受热的效果，并有效解决了油压过大的问题，避免了油烟的产生；所述内层体11为铁层，铁层可为纯铁层或碳钢层，其中纯铁层指的是内层体11通过纯铁制成，碳钢层指的是内层体11通过碳钢制成；内层体11为铁层结构，可在烹饪过程中形成易于人们吸收的二价铁，为人体补充铁元素；进一步的，所述内层体11内表面设有防锈层13，通过防锈层13的设置，有效避免内层体被氧化生锈，避免在烹饪时铁锅产生的铁锈被带入事物而危害人们身体，锅体更为健康耐用。

具体的，所述防锈层13为氮化铁层，所述氮化铁层通过对铁锅通过激光淬火处理，在内层体11表面形成；当然于其他实施例中，所述氮化铁层也可为通过化学热处理以在内层体11的表面形成；或者还可通过盐浴氮化处理以在内层体11的表面形成；或者还可通过氮化处理以在内层体11的表面形成，上述处理方式的原理均为现有技术，不再赘述；通过上述处理使得锅体1具有优异的耐磨性，耐腐蚀性及耐高温性，具有良好的防锈效果。

于其他实施例中，所述防锈层13可设置为氧化膜层，所述氧化膜可通过发蓝处理或阳极氧化处理以在内层体上形成，上述方法的原理为现有技术，不再赘述；当然，所述防锈层13也可设置为防锈涂层，所述防锈涂层可为植物油、氟树脂或硅树脂涂层，可通过涂覆的方式粘覆至内层体上，通过防锈涂层的设置有效将内层体11与外界的空气隔绝，达到防锈的效果，且防锈涂层能够预防炒菜时候的粘锅问题。

进一步的，所述内层体11的厚度为0.2-5mm，优选的内层体11厚度为0.3-3mm，在该范围内，所述内层体11拥有更好的耐高温性，具有更好的恒温效果；所述外层体12的厚度为0.2-7mm，优选的外层体12厚度为0.3-5mm，在该范围内，所述外层体12拥有更好的耐高温性与导热性。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种防锈复合锅，包括锅体（1）；其特征在于：所述锅体包括内层体（11）和外层体（12）；所述内层体（11）为铁层，该内层体（11）内表面设有防锈层（13）；

所述内层体（11）、外层体（12）之间采用冲压、热复底工艺加工实现复合，所述内层体（11）、外层体（12）采用双层复合结构；

所述内层体（11）为铁层纯铁层；

所述外层体（12）为铝层；

所述防锈层（13）为氮化铁层或氧化膜层或防锈涂层，所述氮化铁层通过对铁锅通过激光淬火处理，在内层体（11）表面形成；所述氧化膜可通过发蓝处理或阳极氧化处理以在内层体（11）上形成；所述防锈涂层为植物油、氟树脂或硅树脂通过涂覆的方式粘覆至内层体上形成；

所述内层体（11）的厚度为0.3-3mm；所述外层体（12）的厚度为0.3-5mm。

技术总结
一种防锈复合锅，包括锅体；所述锅体包括内层体和外层体，所述内层体为铁层，该内层体内表面设有防锈层。本实用新型采用双层结构的复合结构，有效增强了锅体的强度，锅体不易变形，使用寿命长；且通过复合的结构，达到了均匀受热的效果，并有效解决了油压过大的问题，避免了油烟的产生；内层体为铁层结构，可在烹饪过程中形成易于人们吸收的二价铁，为人体补充铁元素；同时，通过防锈层的设置，有效避免内层体被氧化生锈，避免在烹饪时铁锅产生的铁锈被带入事物而危害人们身体，锅体更为健康耐用。

技术研发人员：方成;程强
受保护的技术使用者：浙江三禾厨具有限公司
技术研发日：2018.01.28
技术公布日：2021.04.02