本实用新型涉及烧烤炉技术领域,尤其涉及一种使用pid温度控制的烧烤炉。
背景技术:
烧烤炉是一种用于烧烤食物的烧烤设备,传统的烧烤炉是采用燃烧木炭进行烧烤,由于木炭在燃烧过程中会出现浓烟且存在较大的安全隐患,因此逐渐被以天然气或液化石油气为燃料的气烧烤炉或以电为加热方式的电烧烤炉取代;目前的电烧烤炉,是简单采用线性控制器如滑动变阻器等连接电加热装置进行温度调节,由于电加热装置从通电到温度升高存在较大的时间延迟,尤其是电加热装置外一般会包裹导热板,因此存在较大的时间延迟,同时,从电加热装置的热量传到烧烤的食物上,同样存在时间延迟,因此,单纯采用线性控制器对电加热装置进行控制,会存在加热时间严重延迟的问题,影响烧烤质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种使用pid温度控制的烧烤炉,具体在于提供一种利用pid温度控制实现快速调节烧烤温度的烧烤炉。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种使用pid温度控制的烧烤炉,包括烧烤炉本体和设置于烧烤炉内的加热装置,加热装置上方设置有烧烤架,所述烧烤炉本体上设置有pid温度控制器,所述加热装置采用电加热板,加热装置上表面设置有第一温度传感器,所述第一温度传感器连接至所述pid温度控制器作为回馈值,pid温度控制器的输出端连接至加热装置进行控制。
进一步的,烧烤架上设置有第二温度传感器,第二温度传感器连接至pid温度控制器作为第二个回馈值。
进一步的,烧烤架由多个垂直设置的金属片竖向排列组成,所述金属片顶端为平直状,金属片下端为从烧烤架中间向边缘的倾斜状。
进一步的,金属片侧面设置有倾斜导油槽,所述倾斜导油槽从烧烤架中间向边缘呈倾斜状。
进一步的,金属片侧面还设置有若干竖直导油槽,所述竖直导油槽从金属片的上端垂直向下连接至倾斜导油槽。
进一步的,烧烤炉本体上设置有烧烤架固定位,所述烧烤架固定位位于加热装置上方,烧烤架放置于烧烤架固定位上。
进一步的,烧烤架固定位前后两端设置有集油槽,组成烧烤架的金属片卡在烧烤架固定位前后两端的集油槽上。
进一步的,集油槽的槽底呈倾斜状,集油槽的槽底低的一端下方设置有集油罐。
进一步的,集油罐底端设置有出油口,出油口下方连接有出油管。
进一步的,pid温度控制器内设置有减法运算器,第一温度传感器和第二温度传感器连接至减法运算器的两个输入端,减法运算器的输出端连接至pid温度控制器。
本实用新型的优点在于:通过使用pid温度控制器对烧烤炉的电加热装置进行控制,同时配合第一温度传感器将电加热装置的实际温度进行回馈,从而提高对烧烤炉温度控制的快速精准性,从而提高烧烤质量;同时再配合烧烤架上的第二温度传感器,进一步对实际烧烤温度进行调节,进一步提高烧烤质量;另外还对烧烤架的结构进行改进,优化烧烤质量。
附图说明
附图1为实施例中烧烤炉的连接原理图;
附图2为实施例中烧烤炉的整体结构图;
附图3为实施例中烧烤炉本体的具体结构图;
附图4为实施例中烧烤架的具体结构图;
附图5为实施例中烧烤架的金属片的具体结构图。
具体实施方式
实施例1:参照图1-5,一种使用pid温度控制的烧烤炉,包括烧烤炉本体1和设置于烧烤炉内的加热装置2,加热装置2上方设置有烧烤架3,所述烧烤炉本体1上设置有pid温度控制器4,所述加热装置2采用电加热板,加热装置2上表面设置有第一温度传感器21,所述第一温度传感器21连接至所述pid温度控制器4作为回馈值,pid温度控制器4的输出端连接至加热装置2进行控制。
在本实施例中,烧烤炉本体1内的加热装置2由pid温度控制器4进行控制,通过调节pid温度控制器4的输入值,可以对加热装置2的温度进行控制,通过使用pid温度控制器4,可以大大减少加热装置2对输入值的响应时间,使加热装置2能更快地对输入值进行响应,同时,在加热装置2上表面设置的第一温度传感器21可以将加热装置2上表面的温度值回馈至pid温度控制器4,从而进一步减少加热装置2对输入值的响应时间,实现对加热装置2的快速精准调节。
另外,烧烤架3上设置有第二温度传感器31,第二温度传感器31连接至pid温度控制器4作为第二个回馈值。烧烤架3上设置的第二温度传感器31,可以将烧烤架3上的温度值回馈至pid温度控制器4,pid温度控制器4可以通过运算器对第一温度传感器21和第二温度传感器31回馈的温度值进行运算,从而对输出值进行调节,从而进一步减少从输入值到加热装置2再到烧烤架3处温度的响应时间,能对输入值进行快速准确的响应。
例如可以在pid温度控制器4内设置减法运算器41,第一温度传感器21和第二温度传感器31连接至减法运算器41的两个输入端,减法运算器41的输出端连接至pid温度控制器4,通过减法运算器41可以计算出从加热装置2到烧烤架3处温度降低的幅度,从而使pid温度控制器4能对烧烤温度进行快速有效的调节。
具体的,上述烧烤架3由多个垂直设置的金属片32竖向排列组成,金属片32顶端为平直状,金属片32下端为从烧烤架3中间向边缘的倾斜状。
烧烤架3上多个垂直设置的金属片32呈竖向排列,并可以通过在多个金属片32底部设置一横向连接杆将多个金属片32连接起来,具体的,由于金属片32下端为从烧烤架3中间向边缘倾斜,即金属片32下端为向中间凹入,因此可以将横向连接杆与多个金属片32下端的凹入处连接起来,从而形成烧烤架3,同时,横向连接杆可以架在烧烤炉本体1上实现对烧烤架3的固定,另外,为了使烧烤架3能稳定地放置在烧烤炉本体1上,还可以在横向连接杆两端连接竖向放置架,竖向放置架与横向连接杆垂直并架在烧烤炉本体3的两端,从而提高烧烤架的稳定性。同时,金属片32下端的倾斜状,可以使从烧烤架3上食物流下的油、水等物质沿金属片32下端从烧烤架3中间流向烧烤架3前后两侧,从而避免油水滴到烧烤架3下方的加热装置2。
进一步的,金属片32侧面设置有倾斜导油槽33,倾斜导油槽33从烧烤架3中间向边缘呈倾斜状,倾斜导油槽33可以将从烧烤架3上食物流出的油水等物质从烧烤架3中间导向烧烤架3前后两侧,从而避免油水滴到烧烤架3下方的加热装置2;更进一步的,金属片32侧面还设置有若干竖直导油槽34,竖直导油槽34从金属片32的上端垂直向下连接至倾斜导油槽33。竖向导油槽34可以使食物上的油水更快地从金属片32上端流向倾斜导油槽34内,再由倾斜导油槽33流向烧烤架3前后两侧。
具体的,烧烤炉本体1上设置有烧烤架固定位11,烧烤架固定位11位于加热装置2上方,烧烤架3放置于烧烤架固定位11上。烧烤架3可以通过连接在金属片32下端的横向连接杆放置在烧烤架固定位11上。
其中,烧烤架固定位11前后两端设置有集油槽12,组成烧烤架3的金属片32卡在烧烤架固定位11前后两端的集油槽12上。烧烤架固定位11前后两端的集油槽12,可以对从金属片32的倾斜导油槽33流出的油水进行收集;另外,集油槽12的槽底呈倾斜状,集油槽12的槽底低的一端下方设置有集油罐13。集油槽12可以将从金属片32收集的油水收集到集油罐13中。同时,还可以在集油罐13底端设置出油口,出油口下方连接有出油管,可以将集油罐13中的油水排掉,无需频繁清空集油罐13。
当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围,故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。