一种可防止污水外溢的表面清洁装置的制作方法

一种可防止污水外溢的表面清洁装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种可防止污水外溢的表面清洁装置。


背景技术：

2.现有的表面清洁装置，以洗地机为例，洗地机在洗地或者拖地的时候，洗地机的辊刷对地面上的液态的脏污或者固态的脏污进行清理。洗地机的机头上设有紧靠辊刷设置的污水盒，污水盒用于收集辊刷被刮条刮蹭挤出的污水和污物，因此污水盒上设置有脏污流入口。机头在地面上变速移动或磕碰到其他物体时，污水盒中的液态脏污在污水盒中发生晃动，液态脏污容易从污水盒上的脏污流入口处溢出机头流到地面上而污染地面，用户的清洁工作量增大，不利于提高用户的使用体验。
3.减小脏污流入口可以在一定程度上减少液态脏污从脏污流入口荡出的水量，但在清洗清洗污水盒时，较小的脏污流入口不利于清洗液有效的冲洗污水盒。
4.如何使脏污流入口尺寸足够大的同时避免脏污从污水流入口处荡出，且能使清洁液有效的冲洗污水盒，是洗地机中如何改进污水盒的难题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可防止污水外溢的表面清洁装置，提高用户的使用体验。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可防止污水外溢的表面清洁装置，包括设有清洁辊和刮污构件的机体，刮污构件与清洁辊过盈配合以刮蹭清洁辊，所述机体内设有顶部敞口的污水盒及盖合于污水盒上的盒盖，盒盖的边缘并与清洁辊轴向垂直的宽度方向上的中部设有进污口，以使清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的污水经进污口流入污水盒中。
7.优选的，所述盒盖在与清洁辊轴向平行的长度方向上的两个边缘处均设有进污口。
8.优选的，所述盒盖的顶面设有自进污口的至少部分边缘处朝污水盒中心向上延伸的导流面。
9.优选的，所述进污口的内壁与污水盒的内侧壁围合。
10.优选的，所述盒盖通过铰接轴与污水盒铰接，铰接轴的轴向与清洁辊的轴向平行设置或垂直设置。
11.优选的，所述污水盒底壁的中心部位设有用于排出污水的排污口，污水盒的底壁自远离排污口的位置处向下延伸至排污口；和/或，所述盒盖设有自进污口的边缘处向下凸出的凸沿，凸沿的高度小于盒盖的底面与接污腔的底壁之间的距离。
12.优选的，所述污水盒包括沿清洁辊轴向并排设置且连通的左腔体与右腔体，盒盖包括用于盖合左腔体的左盒盖及用于盖合右腔体的右盒盖，左盒盖与右盒盖上均设有进污
口。
13.优选的，所述机体设有两个分别位于污水盒前后两侧的清洁辊，机体设有向前侧清洁辊或待清理面喷洒清洁液的喷淋构件。
14.优选的，所述盒盖的周向上设有避开进污口设置的密封件。
15.优选的，所述盒盖的面积为s1，进污口的面积为s2，0.1*s1≤s2≤0.5*s1。
16.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本实用新型提供的表面清洁装置，在盒盖的边缘并与清洁辊轴向垂直的宽度方向上的中部设置进污口。装置进行清洁工作时，清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的污水经进污口流入污水盒中。表面清洁装置工作过程中，机体沿着与清洁辊轴向垂直的方向做前后移动，污水盒中的脏污也会随之向前或者向后晃动，将进污口设置在与清洁辊轴向垂直的宽度方向上的中部，使进污口尽量与污水盒内晃动的污水前后错开，有效避免脏污自进污口处溢出污水盒而遗洒在地面上，有利于提高用户的使用体验。进一步的，在满足限制脏污自进污口处溢出的同时，可以适当增大进污口的口径，不仅能使清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的污水经进污口快速流入污水盒中，而且还能在清洗清洁辊时增大自进污口处流经污水盒内部的流量，有利于提高清洗液对污水盒的冲洗效果。
18.2、由于盒盖在与清洁辊轴向平行的长度方向上的两个边缘处均设有进污口，清洁过程中清洁辊被刮蹭挤出的液态脏污和固态脏污可以通过两侧的两个进污口流入污水盒内，以便及时收集脏污，也能进一步增大在清洗清洁辊时流经污水盒内部的流量，清洗液可以对靠近进污口的污水盒内壁进行有效的冲洗。
19.3、盒盖的顶面设有自进污口的至少部分边缘处朝污水盒中心向上延伸的导流面，导流面具有导流作用，使脏污可以沿着导流面顺利流入污水盒中，避免脏污向外流动而流出机体。
20.4、进污口的内壁与污水盒的内侧壁围合成一个通口，在清洗时，清洗液从进污口处流入污水盒内，也即从污水盒的内侧壁处流入污水盒，可以对污水盒内侧壁直接进行冲洗，有利于提高污水盒的清洗效果。
21.5、盒盖通过铰接轴与污水盒铰接，铰接轴的轴向与清洁辊的轴向可以平行设置，也可以垂直设置，合理设置污水盒的安装方式，方便用户翻转盒盖实现开闭污水盒。
22.6、污水盒底壁的中心部位设有用于排出污水的排污口，使污水盒内的脏污可以从排污口流出，并且由于污水盒的底壁自远离排污口的位置处向下延伸至排污口，可以引导污水盒内的脏污汇流到排污口流出，使污水盒内的脏污能通过排污口全部流出。
23.盒盖设有自进污口的边缘处向下凸出的凸沿，利用凸沿形成对进污口边缘的阻挡，有效防止装置变速移动导致污水盒内的脏污从进污口处荡出。另外，通过凸沿可以在清洗时汇聚清洗液，有利于提高清洗液对污水盒内壁的冲洗效果。
24.7、污水盒设置两个连通的腔体，左盒盖与右盒盖上均设置进污口，清洁辊被刮蹭挤出的污水可以通过最短路径自左盒盖、右盒盖上的进污口处流入污水盒中，有利于提高污水收集速度。
25.8、通过喷淋构件将清洁液喷射至前侧的清洁辊上或待清理面上，使前侧的清洁辊可以对待清理面进行湿擦，有利于提高清洁效果，从而有利于提高用户的使用体验。
26.9、通过密封件实现盒盖除进污口处的其他部位与污水盒之间在周向上的密封配
合，避免污水盒中的污水在机体加速移动或磕碰到其他物体时自盒盖与污水盒之间的缝隙处溢出污水盒。
27.10、合理设置进污口的大小，确保脏污能通过进污口顺利流入污水盒中的同时限制脏污从进污口处溢出。若s2≤0.1*s1，进污口的面积较小，不利于确保脏污通过进污口顺利流入污水盒中。若s2≥0.5*s1，进污口的面积较大，机体加速移动或磕碰到其他物体时污水容易自进污口处溢出污水盒。
【附图说明】
28.下面结合附图对实用新型做进一步的说明。
29.图1为实施例一表面清洁装置的整机图；
30.图2为实施例一表面清洁装置中机体沿前后方向的剖视图；
31.图3为实施例一表面清洁装置中盒盖盖合污水盒时的结构图；
32.图4为实施例一表面清洁装置中盒盖打开污水盒时的结构图；
33.图5为实施例一表面清洁装置中污水盒、盒盖、密封圈及排水阀等构件的爆炸图；
34.图6为实施例一表面清洁装置中盒盖的结构图；
35.图7为实施例一表面清洁装置中喷淋结构的示意图。
36.图中，10-机体，20-机身，100-机架，200-机盖，210-内盖，220-外盖，300-清洁辊，410-污水盒，411-左腔体，412-右腔体，413-凸边，414-排污口，420-盒盖，421-左盒盖，422-右盒盖，423-进污口，424-导流面，425-凸沿，426-凹槽，27-铰接轴，430-定位块，440-密封圈，450-排污阀，460-扭簧，510-前刮条，520-后刮条，610-水箱，620-水泵，630-喷头。
【具体实施方式】
37.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
38.在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
40.实施例一
41.本实用新型实施例一提供了一种可防止污水外溢的表面清洁装置，包括设有清洁辊300和刮污构件的机体10，刮污构件与清洁辊300过盈配合以刮蹭清洁辊300。机体10内设有顶部敞口的污水盒410及盖合于污水盒410上的盒盖420，盒盖420的边缘并与清洁辊300轴向垂直的宽度方向上的中部设有进污口423，以使清洁辊300被刮污构件刮蹭挤出的污水经进污口423流入污水盒410中。
42.表面清洁装置工作过程中，机体沿着与清洁辊轴向垂直的方向做前后移动，污水盒中的脏污也会随之向前或者向后晃动，将进污口设置在与清洁辊轴向垂直的宽度方向上的中部，使进污口尽量与污水盒内晃动的污水前后错开，有效避免脏污自进污口处溢出污水盒而遗洒在地面上，有利于提高用户的使用体验。进一步的，在满足限制脏污自进污口处溢出的同时，可以适当增大进污口的口径，不仅能使清洁辊被刮污构件刮蹭挤出的污水经进污口快速流入污水盒中，而且还能在清洗清洁辊时增大自进污口处流经污水盒内部的流量，有利于提高清洗液对污水盒的冲洗效果。
43.本实施例以图1所示的辊式表面清洁装置进行说明，表面清洁装置还包括机身20，机身20的底端与机体10枢接。机体10还包括机架100和机盖200，清洁辊300设有两根且分别设于机架100的前侧与后侧，清洁辊300的轴向沿左右方向布置，污水盒410可拆卸设于机架100上且位于两根清洁辊300之间。机盖200可拆卸设于机架100的顶部，机盖200包括内盖210及扣合于内盖210顶部的外盖220。机架100设有向上凸出且与机身20枢接配合的接头，机盖200后侧的中间部位设有用于避让接头的凹口，机身20的底端与接头枢接在一起。
44.结合图2，刮污构件优选设置为刮条，刮条的长度方向与清洁辊300的轴向平行设置，刮条固定于内盖210的底部。刮条包括与前侧清洁辊300对应的前刮条510及与后侧清洁辊300对应的后刮条520，前刮条510的末端与前侧清洁辊300过盈抵触配合，后刮条520的末端与后侧清洁辊300过盈抵触配合，前510刮条与后刮条520的长度方向沿左右方向布置。
45.结合图3至图6，污水盒410前后两侧侧壁的顶端设有朝相应清洁辊300斜向上延伸的凸边413，清洁辊300被刮条刮蹭挤出的污水顺着凸边413向下流动。污水盒410包括沿清洁辊300轴向并排设置且连通的左腔体411与右腔体412，盒盖420包括用于盖合左腔体411的左盒盖421及用于盖合右腔体412的右盒盖422，左盒盖421与右盒盖422上均设有进污口423。本实施例中，左盒盖421的结构与右盒盖422的结构相同，盒盖420的宽度方向沿前后方向布置，盒盖420的长度方向沿左右方向布置。
46.每个盒盖420上均设有两个进污口423，两个进污口423分别设于盒盖420沿前后方向延伸的两个边缘处的中间部位，进污口423大致呈u形。机体10沿前后方向移动时，污水盒410中的脏污也会随之向前或者向后晃动，将进污口423设置在盒盖420宽度方向上的中间部位，使进污口423尽量与污水盒410内晃动的污水前后错开，避免脏污自进污口423处溢出污水盒410而遗洒在地面上。
47.为了确保脏污能通过进污口423顺利流入污水盒410中的同时限制脏污从进污口423溢出，需合理设置进污口的大小。盒盖420的面积为s1，进污口423的面积为s2，0.1*s1≤s2≤0.5*s1。本实施例中，进污口423的面积s2为每个盒盖420上进污口423的总面积，s2优选设置为0.35*s1。
48.为了提高污水在盒盖420表面的流动性，盒盖420的顶面设有自进污口423的至少部分边缘处朝污水盒410中心向上延伸的导流面424。本实施例中，每个盒盖420的顶面均设有两个导流面424，盒盖420的顶面在左右方向上呈中间高两边低的斜坡状，使脏污可以沿着导流面424顺利流入污水盒410中，避免脏污向外流动而流出机体10。
49.盒盖420盖住污水盒410的腔体时，进污口423的内壁与污水盒410的内侧壁围合形成一个封口的通口，清洗时的清洗液从进污口423处流入污水盒410内可以对污水盒410的内侧壁直接进行冲洗，有利于提高污水盒的清洗效果。
50.为了避免污水盒410中的污水自盒盖420与污水盒410之间的缝隙处溢出污水盒410，盒盖420的周向上设有避开进污口423设置的密封件。本实施例中，盒盖420的周向上除排污口414外的其他部位设有凹槽426，密封件的局部嵌于凹槽426中受到定位。通过密封件实现盒盖420除进污口423处的其他部位与污水盒410之间在周向上的密封配合，避免污水盒410中的污水在机体10加速移动或磕碰到其他物体时自盒盖420与污水盒410之间的周向缝隙处溢出污水盒410。
51.盒盖420设有自进污口423的边缘处向下凸出的凸沿425，凸沿425的高度小于盒盖420的底面与接污腔的底壁之间的距离。利用凸沿425形成对进污口423边缘的阻挡，有效防止装置变速移动导致污水盒410内的脏污从进污口423处荡出。另外，通过凸沿425可以在清洗时汇聚清洗液，有利于提高清洗液对污水盒410内壁的冲洗效果。
52.本实施例中，盒盖420通过铰接轴427与污水盒410铰接，铰接轴427的轴向与清洁辊300的轴向平行设置。具体的，污水盒410前侧的中间部位设有位于两个腔体之间的定位块430，定位块430及污水盒410左右两侧侧壁的顶端设有供铰接轴427插入的铰接孔，盒盖420的左右两侧均设有铰接轴427，其中一根铰接轴427插设于污水盒410侧壁上的铰接孔中，另一根铰接轴427插设于定位块430上的铰接孔中。
53.为了将污水排出污水盒410，污水盒410底壁的中心部位设有用于排出污水的排污口414，污水盒410的底壁自远离排污口414的位置处向下延伸至排污口414，通过倾斜的底壁引导污水盒410内的脏污汇流到排污口414流出，使污水盒410内的脏污能通过排污口414全部流出。本实施例中，污水盒410在排污口414处定位套设有密封圈440，污水盒410的底部铰接有用于开闭排污口414的排污阀450，用于铰接排污阀450的轴上套设有扭簧460。清洗时，机体10放入清洗组件的清洗腔中，排污阀450在清洗腔中凸起的抵触作用下发生翘转打开排污阀450并使扭簧460受力变形，污水盒410中的污水可以通过排污口414排出。清洗完成后，将机体10取离清洗组件，扭簧460恢复形变并带动排污阀450自动复位至关闭排污口414的状态。
54.为了提高清洁效果，机体10还设有将清洁液喷洒至待清理面上的喷淋构件，使前侧的清洁辊300可以对待清理面进行湿擦。结合图7，本实施例中，喷淋构件优选采用喷头630，用于实现喷液的结构还包括水箱610及水泵620，水箱610、水泵620及喷头630通过水管串接，水箱610可拆卸设于机身20上，喷头630设于机体10上，水泵620设于机身20的内部，水箱610中的水可以在水泵620的作用下流向喷头630并自喷头630处向前喷射至待清理面上。
55.装置工作时，电机驱动清洁辊300转动，水箱610中的水在水泵620的作用下流向喷头630并自喷头630处向前喷射至待清理面上，前侧清洁辊对待清理面进行湿擦，后侧清洁辊对待清理面进行干擦，前刮条510与后刮条520对相应的清洁辊300进行刮蹭，清洁辊300被刮蹭挤出的污水顺着凸边413流向盒盖420，在导流面424的导流作用下，污水流向进污口423并自进污口处流入污水盒410中。由于进污口423设置在盒盖宽度方向上的中间部位，污水在机体加速移动或磕碰到其他物体时不会经进污口423处溢出污水盒，也不会经盒盖420与污水盒410之间的缝隙处溢出污水盒。
56.可以理解的是，本实施例中表面清洁装置的具体机型并不局限于上述记载和附图所示，也可以是智能扫地机或其他类型的辊式表面清洁装置，其形状也不限于本实施例所示。
57.可以理解的是，本实施例中的清洁辊300也可以仅设置一根，此时，清洁辊300优选设于机体10的前侧，污水盒410设于清洁辊300的后侧。
58.可以理解的是，刮污构件的具体结构并不局限于上述记载和附图所示的刮条，也可以是由机盖200形成的刮楞等其他合理的结构。
59.可以理解的是，进污口423的具体形状并不局限于上述记载和附图所示，也可以设置成c形或半圆形等其他合理的形状。
60.可以理解的是，进污口423的面积s2也可以设置为0.1*s1、0.15*s1、0.2*s1、0.25*s1、0.3*s1、0.32*s1、0.37*s1、0.4*s1、0.45*s1、0.5*s1等其他合理的大小。
61.可以理解的是，喷头630可以沿左右方向间隔设置多个。
62.可以理解的是，喷淋构件并不局限于采用喷头630，也可以采用其他合适的构件。
63.可以理解的是，喷淋构件也可以将清洁液喷射至前侧的清洁辊300上。
64.可以理解的是，在满足进污要求的前提下，盒盖420上也可以只设置一个进污口423。
65.可以理解的是，也可以取消凸沿425的设置。
66.可以理解的是，机盖200与机架100之间设有将机盖200固定于机架100上的锁合结构，锁合结构的具体结构参考现有技术。
67.实施例二
68.本实施例中，盒盖420上铰接轴427的轴向与清洁辊300的轴向垂直设置。
69.实施例二的其他结构与实施例一相同，此处不再一一赘述。
70.可以理解的是，供铰接轴427插入的铰接孔的具体位置作相应变化。
71.以上所述，仅为实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。