一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材的制作方法

1.本实用新型涉及建筑门窗型材技术领域，具体涉及一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材。


背景技术：

2.隔断型材可解决大面积玻璃门窗的安装问题，通过将大面积的玻璃分割成小块的结构，然后再将小块的玻璃上安装隔断型材，最后将安装了隔断型材的玻璃组装在一起，就可以形成一个大面积的玻璃门窗，隔断型材的作用就体现在这里，它具有一些优点，首先安装了隔断型材的玻璃，更加容易拼装，而且拆卸也非常方便，同时维护也更加方便，因此隔断型材在当前门窗上得到了大量的使用，当前隔断型材结构相对复杂、模具的制造费用成本高，针对这个问题，本实用设计了结构非常简单的隔断型材，该型材采用倒立的“工”字型结构，这种“工”字型结构开模简单，这样制造成本低，整个型材非常的轻便，工人将该型材安装在玻璃上更加容易，同时由于在倒立的“工”字型左右两侧分别安装了卡扣结构，安装外置的盖板及密封条也非常的方便，该型材结构简单、安装单玻璃非常的方便，将玻璃居中安装在该型材上之后，整个结构也方正美观，表面清洁也非常方便，我们设计的这种单玻璃居中隔断型材结构非常简单，相对而言制造成本也比较低，具有良好的市场应用前景，可进一步降低大型门窗的费用，满足当前消费者高性价比的门窗需求。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材，包括型材主体、左卡扣主体和右卡扣主体，其中：
6.所述型材主体包括连接板、左下板、左底板、左侧板、左上板、左卡板、左卡槽、左凸板、左支撑块、右下板、右底板、右侧板、右上板、右卡板、右卡槽、右凸板和右支撑块，所述左下板和右下板分别固定连接在连接板的左右两端，左底板连接在左下板和左侧板之间，左侧板的上端与左上板的前端连接，左上板的后端与左卡板的上端连接，左卡板的下端与连接板连接，左卡槽为凹槽结构并设置在左卡板上，左凸板安装在左侧板上，左支撑块位于左下板的下端，右下板的下端与右底板固定连接，右底板的后端与右侧板的下端连接，右侧板的上端与右上板的后端固定连接，右上板的前端与右卡板固定连接，右卡板的下端与连接板固定连接，右卡槽为凹槽结构位于右卡板上，右凸板位于右上板的右侧上端位置，右支撑块位于右底板的左端位置；
7.所述左卡扣主体包括左卡扣底板、左卡扣侧板、左上卡勾、左下卡勾和左卡扣支撑板，所述左卡扣侧板的下端与左卡扣底板的前端固定连接，左卡扣底板的后端与左底板的前端固定连接，左上卡勾固定安装在左卡扣侧板的上端，左下卡勾为三角形结构并位于左
卡扣侧板的内侧位置，左卡扣支撑板位于左卡扣底板的下端面；
8.所述右卡扣主体包括右卡扣底板、右卡扣侧板、右上卡勾、右下卡勾和右卡扣支撑板，所述右卡扣侧板的下端与右卡扣底板的前端固定连接，右卡扣底板的后端与右底板的后端固定连接，右上卡勾固定安装在右卡扣侧板的上端，右下卡勾为三角形结构并位于右卡扣侧板的内侧位置，右卡扣支撑板位于右卡扣底板的下端面。
9.进一步的，所述连接板的长度为26.15mm，厚度为2mm。
10.进一步的，所述左底板和左上板之间的距离为5mm，右底板和右上板之间的距离为5mm。
11.进一步的，所述左侧板和左卡板之间的距离为10mm，右卡板和右侧板之间的距离为10mm。
12.进一步的，所述左凸板和右凸板的厚度均为1mm，高度均为1.21mm。
13.进一步的，所述左上卡勾和左凸板之间的距离为2.3mm，左上卡勾和右凸板之间的距离为2.3mm。
14.进一步的，所述左下卡勾与左侧板内壁之间的距离为1.88mm，右下卡勾与右侧板内壁之间的距离为1.88mm。
15.进一步的，所述左卡扣支撑板和左支撑块之间的距离为12.5mm，右卡扣支撑板和右支撑块之间的距离为12.5mm。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材，首先，该隔断型材由型材主体、左卡扣主体和右卡扣主体三部分组成，左卡扣主体和右卡扣主体分别位于型材主体的左右两侧位置，整个型材总体为扁平倒立的“工”字型结构，其中，型材主体由连接板、左下板、左底板、左侧板、左上板、左卡板、左卡槽、左凸板、左支撑块、右下板、右底板、右侧板、右上板、右卡板、右卡槽、右凸板和右支撑块组成，左卡扣主体由左卡扣底板、左卡扣侧板、左上卡勾、左下卡勾和左卡扣支撑板组成，右卡扣主体由右卡扣底板、右卡扣侧板、右上卡勾、右下卡勾和右卡扣支撑板组成，总体为对称结构，另外，为了方便与外置的左盖板型材和右盖板型材良好连接，在型材主体的左卡板上设计了左卡槽，在右卡板上也设计了右卡槽，并在左卡扣主体的左卡扣侧板上下两端位置分别设置了左上卡勾和左下卡勾，在右卡扣主体的右卡扣侧板上下两端位置分别设置了右上卡勾和右下卡勾，这样在使用时，将玻璃放置在型材主体的连接板上之后，外置的左盖板型材安装左密封条，外置的左盖板型材就可以卡在左卡扣侧板和左侧板之间的空隙内，并且通过左上卡勾和左下卡勾将左盖板型材固定，外置的右盖板型材安装了右密封条之后，外置的右盖板型材就可以卡在右卡扣侧板和右侧板之间的空隙内，并且通过右上卡勾和右下卡勾将右盖板型材固定，安装了外置的左盖板型材和右盖板型材、左密封条和右密封条之后，整个玻璃的侧边非常的具有立体感，为方形结构，立体感强，美观大方，总之，该隔断型材结构简单新颖、轻便、安装方便，同时由于结构相对简单，其制造成本相对低，满足了当前消费者高性价比门窗型材的需求，具有非常实际的价值。
附图说明
18.图1为本实用新型一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材的截面结构示意
图；
19.图2为本实用新型一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材其与左盖板型材、左密封条和玻璃的连接示意图；
20.图3为本实用新型一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材其与左盖板型材、左密封条、玻璃、右盖板型材和右密封条的安装结构示意图，其中，虚线部分为外置的左盖板型材、左密封条、玻璃、右盖板型材和右密封条。
21.图中：1、型材主体；2、左卡扣主体；3、右卡扣主体；101、连接板；102、左下板；103、左底板；104、左侧板；105、左上板；106、左卡板；107、左卡槽；108、左凸板；109、左支撑块；110、右下板；111、右底板；112、右侧板；113、右上板；114、右卡板；115、右卡槽；116、右凸板；117、右支撑块；201、左卡扣底板；202、左卡扣侧板；203、左上卡勾；204、左下卡勾；205、左卡扣支撑板；301、右卡扣底板；302、右卡扣侧板；303、右上卡勾；304、右下卡勾；305、右卡扣支撑板，4、左盖板型材；5、左密封条；6、玻璃；7、右盖板型材；8、右密封条。
具体实施方式
22.下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
23.如图1至3所示本实用新型一种结构简单安装方便的单玻璃居中隔断型材，包括型材主体1、左卡扣主体2和右卡扣主体3，其中：
24.所述型材主体1包括连接板101、左下板102、左底板103、左侧板104、左上板105、左卡板106、左卡槽107、左凸板108、左支撑块109、右下板110、右底板111、右侧板112、右上板113、右卡板114、右卡槽115、右凸板116和右支撑块117，所述左下板102和右下板110分别固定连接在连接板101的左右两端，左底板103连接在左下板102和左侧板104之间，左侧板104的上端与左上板105的前端连接，左上板105的后端与左卡板106的上端连接，左卡板106的下端与连接板101连接，左卡槽107为凹槽结构并设置在左卡板106上，左凸板108安装在左侧板104上，左支撑块109位于左下板102的下端，右下板110的下端与右底板111固定连接，右底板111的后端与右侧板112的下端连接，右侧板112的上端与右上板113的后端固定连接，右上板113的前端与右卡板114固定连接，右卡板114的下端与连接板101固定连接，右卡槽115为凹槽结构位于右卡板114上，右凸板116位于右上板113的右侧上端位置，右支撑块117位于右底板111的左端位置；
25.所述左卡扣主体2包括左卡扣底板201、左卡扣侧板202、左上卡勾203、左下卡勾204和左卡扣支撑板205，所述左卡扣侧板202的下端与左卡扣底板201的前端固定连接，左卡扣底板201的后端与左底板103的前端固定连接，左上卡勾203固定安装在左卡扣侧板202的上端，左下卡勾204为三角形结构并位于左卡扣侧板202的内侧位置，左卡扣支撑板205位于左卡扣底板201的下端面；
26.所述右卡扣主体3包括右卡扣底板301、右卡扣侧板302、右上卡勾303、右下卡勾304和右卡扣支撑板305，所述右卡扣侧板302的下端与右卡扣底板301的前端固定连接，右卡扣底板301的后端与右底板111的后端固定连接，右上卡勾303固定安装在右卡扣侧板302的上端，右下卡勾304为三角形结构并位于右卡扣侧板302的内侧位置，右卡扣支撑板305位于右卡扣底板301的下端面。
27.具体的，所述连接板101的长度为26.15mm，厚度为2mm。所述左底板103和左上板105之间的距离为5mm，右底板111和右上板113之间的距离为5mm。所述左侧板104和左卡板106之间的距离为10mm，右卡板114和右侧板112之间的距离为10mm。所述左凸板108和右凸板116的厚度均为1mm，高度均为1.21mm。所述左上卡勾203和左凸板108之间的距离为2.3mm，左上卡勾203和右凸板116之间的距离为2.3mm。所述左下卡勾204与左侧板104内壁之间的距离为1.88mm,右下卡勾304与右侧板112内壁之间的距离为1.88mm。所述左卡扣支撑板205和左支撑块109之间的距离为12.5mm，右卡扣支撑板305和右支撑块117之间的距离为12.5mm。
28.本实用新型具有如下有益效果：该隔断型材由型材主体1、左卡扣主体2和右卡扣主体3三部分组成，左卡扣主体2和右卡扣主体3分别位于型材主体1的左右两侧位置，整个型材总体为扁平倒立的“工”字型结构，其中，型材主体1由连接板101、左下板102、左底板103、左侧板104、左上板105、左卡板106、左卡槽107、左凸板108、左支撑块109、右下板110、右底板111、右侧板112、右上板113、右卡板114、右卡槽115、右凸板116和右支撑块117组成，左卡扣主体2由左卡扣底板201、左卡扣侧板202、左上卡勾203、左下卡勾204和左卡扣支撑板205组成，右卡扣主体3由右卡扣底板301、右卡扣侧板302、右上卡勾303、右下卡勾304和右卡扣支撑板305组成，总体为对称结构，另外，为了方便与外置的左盖板型材4和右盖板型材5良好连接，在型材主体1的左卡板106上设计了左卡槽107，在右卡板114上也设计了右卡槽115，并在左卡扣主体2的左卡扣侧板202上下两端位置分别设置了左上卡勾203和左下卡勾204，在右卡扣主体3的右卡扣侧板302上下两端位置分别设置了右上卡勾303和右下卡勾304，这样在使用时，将玻璃6放置在型材主体1的连接板101上之后，外置的左盖板型材4安装左密封条5，外置的左盖板型材4就可以卡在左卡扣侧板202和左侧板104之间的空隙内，并且通过左上卡勾203和左下卡勾204将左盖板型材4固定，外置的右盖板型材7安装了右密封条8之后，外置的右盖板型材7就可以卡在右卡扣侧板302和右侧板112之间的空隙内，并且通过右上卡勾303和右下卡勾304将右盖板型材7固定，并且左卡槽107和右卡槽115能进一步将左盖板型材4和右盖板型材7卡住固定，安装了外置的左盖板型材4和右盖板型材7、左密封条5和右密封条8之后，整个玻璃6的侧边非常的具有立体感，为方形结构，立体感强，美观大方，总之，该隔断型材结构简单新颖、轻便、安装方便，同时由于结构相对简单，其制造成本相对低，满足了当前消费者高性价比门窗型材的需求，具有非常实际的价值。
29.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。