一种复合锅的制作方法

文档序号:32960687发布日期:2023-01-17 17:42阅读:69来源:国知局
一种复合锅的制作方法

1.本实用新型属于厨房用具的技术领域,具体涉及一种复合锅。


背景技术:

2.铝锅,由于价格便宜,热点分布比较均匀,且重量比较轻,导热率高也成为厨房用具之一。电磁炉是利用电磁感应在锅底形成涡流的原理进行工作的,铝锅用于电磁炉时,需要在锅的底部复合一层铁片,铁片接触电磁炉的工作面,铁片利用电磁感应导热原理,磁场驱动铁里面的电子有规则的运动,从而达到加热目的。
3.由于电磁炉的加热面大都采用平面,为了防止复合锅的锅底打滑,一般都将锅底设计成轻微内凹的结构,如图1所示,锅体1的底部设有复合片2,内凹后使得锅底不会有旋转点,锅放置在电磁炉上不容易打转,放置平稳。但在使用过程中,由于膨胀系数不一样,多次加热后,锅底的内凹会更加明显,锅内的中心会更向上凸起,使用时油不能积聚在中心而向边上流动,烹饪食物时容易烧焦,特别是在锅的中心位置的食物由于无热油更加容易焦。
4.因此,传统的复合铝锅仍然存在缺陷。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷,提供了一种复合锅,采用锅底外凸的结构结合底部的支撑圆环,保证了烹饪时锅底积油不会烧焦食物,又能避免传统平面锅底长期使用受热后因材质本身膨胀过分外凸造成与电磁炉点接触可能打转放置不稳的问题。
6.为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种复合锅,包括锅体和复底片,所述复底片贴合锅体的底面,所述底面外周边设有支撑圆环,所述底面采用下凸的弧形面;所述复底片采用铁片,复底片下凸的最低点高于所述支撑圆环的底面。
7.进一步的,所述弧形面的中心点位于锅体的中心。
8.进一步的,所述复底片下凸的最低点与所述支撑圆环的底面之间的高度差为3-5mm。
9.进一步的,所述导磁金属片采用不锈钢片或铁片。
10.进一步的,所述支撑圆环与所述锅体一体成型。
11.进一步的,所述锅体的底面均布多个凸起部,所述复底片上开有多个通孔,所述凸起部嵌入通孔中。
12.更进一步的,所述凸起部包括设于底面中心的圆形凸环,所述通孔包括设于复底片中部的主通孔,所述圆形凸环嵌入主通孔中。
13.更进一步的,所述凸起部还包括若干个凸条,以圆形凸环为中心,沿半径方向分散;所述通孔还包括条形孔,每个条形孔沿复底片的边沿向主通孔中心的方向开设,且与主通孔不连通;所述凸条嵌入条形孔中。
14.更进一步的,所述凸起部还包括均布在底面的若干个圆形凸起,所述通孔还包括均布在复底片上的若干个副通孔,所述圆形凸起嵌入副通孔中。
15.更进一步的,所述底面分布有若干个凹槽,所述圆形凸起设于凹槽中。
16.进一步的,所述锅体的锅边沿的两端对称设有主手柄、辅助手柄。
17.更进一步的,所述锅体与主手柄、辅助手柄所在轴线呈垂直方向的锅边沿上对称设有两个外凸的弧形槽。
18.采用本实用新型技术方案,本实用新型的有益效果为:利用锅体底面向下凸起的结构,保证了锅体底部中心能在烹饪时积聚食用油,利用支撑圆环避免了产品受热膨胀更加下凸可能造成与电磁炉点接触放置不牢固的问题;利用凸起部与通孔适配的方式,可拆卸装配复底片和锅体,复底片替换使用方便可靠;对称设计的主手柄、辅助手柄便于双手持握移动整个复合锅;利用弧形槽的外凸设计便于食物烹饪结束倒出锅内多余的积水或油脂等;本复合锅具有结构简单牢固、使用安全可靠的优点,锅体和复底片紧密结合,不易脱落开裂,经久耐用,热传递效率高。
附图说明
19.图1是传统的复合锅的剖视图;
20.图2是本实用新型的复合锅剖视图;
21.图3是本实用新型的复合锅的立体图;
22.图4是本实用新型的复合锅拆分状态的仰视图。
23.图中:1锅体,11底面,12锅边沿,13凹槽,2复合片,3支撑圆环, 4凸起部,41圆形凸环,42凸条,43圆形凸起,5通孔,51主通孔,52 条形孔,53副通孔,6主手柄,7辅助手柄,8长条形把柄,81悬挂孔,9 弧形槽,10测温区。
具体实施方式
24.结合附图对本实用新型具体方案具体实施例作进一步的阐述,使得本技术方案更加清楚、明白。
25.如图2所述,本实施例公开了一种复合锅,包括锅体1和复底片2,所述复底片2贴合锅体1的底面11,所述底面1外周边设有支撑圆环3,所述底面11采用下凸的弧形面;所述复底片2采用铁片,复底片2下凸的最低点高于所述支撑圆环的底面,所述复底片下凸的最低点与所述支撑圆环的底面之间的高度差h为 3-5mm。
26.本实施例中的锅体1采用铝锅。
27.本实施例的所述弧形面的中心点位于锅体的中心,保证中央最低处能积油,避免炒蔬菜等食物时炒焦。
28.一种具体的实施例中,所述支撑圆环与所述锅体一体成型。
29.一种具体的实施例中,如图3-4所示,所述锅体1的底面11均布多个凸起部 4,所述复底片2上开有多个通孔5,所述凸起部4嵌入通孔5中。
30.为了保证复底片与锅体安装的牢固度,本实施例中设计多种形状的通孔5 与凸起部4进行固定。
31.具体的,所述凸起部包括设于底面11中心的圆形凸环41,所述通孔包括设于复底片中部的主通孔51,所述圆形凸环41嵌入主通孔51中。
32.所述凸起部还包括若干个凸条42,以圆形凸环41为中心,沿半径方向分散;所述通
孔还包括条形孔52,每个条形孔52沿复底片2的边沿向主通孔51中心的方向开设,且与主通孔51不连通;所述凸条42嵌入条形孔52中。
33.所述凸起部还包括均布在底面的若干个圆形凸起43,所述通孔还包括均布在复底片2上的若干个副通孔53,所述圆形凸起43嵌入副通孔53中。在底面11 上设有若干个凹槽13,所述圆形凸起43设于凹槽13中,即单个圆形凸起43位于单个凹槽13中,一一对应。
34.为了便于拿取复合锅,尤其是在锅内有食物,单手提起力度不够可能不稳的问题时,在所述锅体1的锅边沿12的两端对称设有主手柄6、辅助手柄7,便于双手两边提起整个锅。
35.其中的主手柄6采用在锅边沿12向外延伸的部位上设置一个长条形把柄8,长条形把柄8采用塑料或者木头材质。长条形把柄8远离锅体1的一侧开有悬挂孔81。
36.其中的辅助手柄7与锅体1一体成型,采用从锅边沿12想外延伸的凸缘,凸缘采用等腰梯形结构,等腰梯形结构的底边为锅边沿12,两个对称侧边与锅边沿12弧形圆滑过渡。
37.所述锅体1与主手柄6、辅助手柄7所在轴线呈垂直方向的锅边沿12上对称设置两个外凸的弧形槽9,便于握住手柄,沿弧形槽着倒出锅体内油或汤汁等液体,相比传统规则的圆形锅边沿,能有效引导液体倒出,减少液体洒出去飞溅的概率。
38.一种具体的实施例中,还可以在锅体1的内表面靠近主手柄6处设置一个测温区10,所述测温区10表面设有感温变色涂层。当感温变色涂层根据锅体1的温度变化发生颜色变化提醒用户。该位置也不容易被锅铲等刮碰,利于延长测温区的使用寿命。
39.本实施例的锅体1可选用拉伸锅或压铸锅。导磁金属片可以采用不锈钢或铁等能导磁的各种金属材质。
40.需要说明的是,上述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想,遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。在描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
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