专利名称：剪刀门伸缩滑动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种剪刀门伸缩滑动装置。
综观吾人所以使用铁门、铁窗乃因铁质材料坚固不易破坏之故。目前剪刀门之滑动结构，系前后护板用铣刀铣设适当深度的滑槽，并于剪门条端交会点套入一滑块，得分别于滑槽上下移位滑动。此结合构造存在着铣床作业缓慢，每一滑槽保持位置与同等深度均为不易，每一前后护板厚必须约为滑槽深度的两倍，致使人力工时成本浪费于无形，更徒增制材耗用的浪费，加重了整座剪门重量负荷与使用不便。
本实用新型的目的是克服现有技术的现存缺陷面提供一种降底材质运用浪费，缩短制程工时与减轻剪门负荷重量，得确保容便拉动启闭使用。
本实用新型所述的其它目的是(一)分别藉由铆梢同轴心的活固于导片的长型导孔中而设于其两面，并将导片由角位稍固定于前、后护板间之中间位置。
(二)令剪门条两端藉铆梢依着长型导孔上下滑动移位，得使剪刀门伸缩启闭运动效用。
根据本实用新型提供的一种剪刀门伸缩滑动装置，系将每两剪门条两端相交会处藉一铆梢活固于导片的长型导孔中而位于其两面；该导片乃经两定位梢的两端各焊结于呈板条状而相对而设之前、后护片上，得将导片固设于前、后护片间宽的中间处，令剪门条藉铆梢依长型导孔作上下滑动移、俾使剪刀门伸缩作关闭或开启。
根据本实用新型提供的剪刀门伸缩滑动装置，当每两剪门条两端相交会处于同一纵向位置而为相邻反向移位滑动时，其相邻两交会处得共同依同一导片作滑动移位；该导片系呈长型片体，两端各设一长型导孔，供各藉一铆梢将相邻两交会处的两剪门条分别活固其中，并由两定位梢使其固设于前、后护板间宽之中间位置。
兹就本实用新型创造与传统式构造，配合图示详述于下
图1系本实用新型之整合平面图。
图2系传统滑动结构部份剖面分视图。
图3系传统结构导板与滑动剖示动作图。
图4系传统实施例举示意图。
参加图3至图4所示，本实用新型之前、后护板3a、3b系呈板条状，其厚度只约为现有技术的厚度二分之一以下，可大量节省制造材料与重量；每两剪门条两端相交会处系藉由一铆梢5将之活固于导片6(如图3所示)上的长型导孔61中而设于导片6的前后两面，该导片6的另端则藉两只定位梢7两端焊结固定于前、后护板3a与3上使其固设于中间位置，并藉由定位梢7的固设，得保持前、后护板3a、3b间之固定宽度，具双重之功效。当各两两相对设而呈相互间隔排设之各护板逐渐并靠缩合时，得使剪刀予以缩合开启，反之得使剪刀门予以伸张关闭。
当于每两剪刀门条4两端相交会处于同位纵向相邻而为反向滑动移位时(如图1b部所示)该滑动结构可诚如共同依附同一导片，该导片6系呈长型片体，其两端各设一长型导孔61a、61b，其中段乃藉两定位梢7的两端焊结固定于前、后护板3a、3b上使其固设于中间位置，每两剪门条4两端相交会处则各相邻铆梢5活固于长型导孔61a、61b中，当剪刀门缩合开启时，剪门条4藉铆梢5移位至两长型导孔61a、61b的内端，反之，则移位至外端，俾使剪刀门伸张关闭。
权利要求1.一种剪刀门伸缩滑动装置，其特征在于，系将每两剪门条两端相交会处藉一铆梢活固于导片的长型导孔中而位于其两面；该导片乃经两定位梢的两端各焊结于呈板条状而相对而设之前、后护片上，得将导片固设于前、后护片间宽的中间处，令剪门条藉铆梢依长型导孔作上下滑动移、俾使剪刀门伸缩作关闭或开启。
2.如权利要求1所述的剪刀门伸缩滑动装置，其特征在于，当每两剪门条两端相交会处于同一纵向位置而为相邻反向移位滑动时，其相邻两交会处得共同依同一导片作滑动移位；该导片系呈长型片体，两端各设一长型导孔，供各藉一铆梢将相邻两交会处的两剪门条分别活固其中，并由两定位梢使其固设于前、后护板间宽之中间位置。
专利摘要一种剪刀门伸缩滑动装置，尤指剪刀门据以伸缩之剪门条两端，分别藉由铆销同轴心的活固于导片的长形导孔中而设于其两面，并将导片由定位销固定于前、后护板间的中间位置，令剪门条两端藉铆销依着长形导孔上下滑动移位，得使剪刀门伸缩启闭，可减少大量的材料、人力工时，与制造成本，更可减轻重量、延长使用寿命的实用功能效益。
文档编号E06B3/46GK2216581SQ9424578
公开日1996年1月3日 申请日期1994年11月28日 优先权日1994年11月28日
发明者傅春进 申请人:傅春进