专利名称:塑料门窗框的制作方法
一种属于建筑用塑料门窗框。
众所周知门窗或纱门纱窗的框架可以用金属、木材组合而成。近年来以塑代木，由塑料成型加工为型材作为框架也广泛使用。塑料框架的联接方式一般采用碰焊，用焊接机加工。然而用节约材料、比重小、强度好的中空异型材塑料作框架时由于型材的横截面壁薄，采用碰焊缝的强度很小，因此不能应用焊接加工联接。
本发明的目的是在框架的中空结构上嵌入角撑紧配，在纱与型材之间用压纱条联接。使传统的固定联接变拆卸式联接，此种方法联接强度好，加工方便，运输时体积小。
本实用新型的构思是由塑料框架、压纱条、角撑三部分组成纱门纱窗框，可应用于塑料纱，铁丝纱，绸布或其他装饰，卫生用材料的门窗框。
塑料框架是由根据门窗的大小裁成一定长度的塑料中空异型材构成，其外型尺寸及中空构型是根据绷纱后的挠度和刚性来设计的。角撑是具有直角形状的装配件，角撑上具有俯视的凸出双十字加强筋与中空构型的塑料框架紧配，压纱条也是纱窗纱门框的装配件。装上纱后压纱条嵌入塑料框架一侧的凹槽以固定纱。
本实用新型的效果上述的框架结构拆装方便，任何单位和家庭在不具备焊接设备的情况下可自行装配，所制成的纱窗纱门清洁美观。经久耐用且拆装清洗换纱方便，可广泛应用在建筑物上，也可利用该结构装配成各种橱柜、茶几、花架。
图面说明附图1是纱窗框的立体图。
附图2是纱窗框架的剖面图。
附图3是角撑的立体图。
附图4是角撑的俯视图。
附图5是压纱条的剖面图。
附图6是角撑与框架联接处的局部剖面图。
附图7是纱窗框装配后A－A剖面放大图。
下面是本实用新型的一个具体实施例参照图1－7所示的结构，纱窗框架用聚氯乙烯中空异型材〔1〕制作。图2是异型材的剖面形状，有三个中空型腔〔2〕、〔3〕、〔4〕和一个嵌接压纱条〔9〕的凹槽〔5〕，聚氯乙烯中空异型材挤出成型后裁成倾斜45°角〔γ〕的斜边拼接，二根异型材斜边拼接后就形成了90°角，从而构成了矩形窗框，二个斜边之间用直角角撑〔6〕联接，直角角撑〔6〕如图3、图4所示的结构，〔8〕为双十字加强筋的顶端，在〔7〕处有一倒角，以便插入框架的中空型腔，凸出的加强筋插入异型材的中空型腔〔3〕形成紧配结构，从而联接了型材，组成了纱窗框。本实施例中的直角角撑采用塑料注射件，也可以采用其他材料。窗纱〔10〕如图7所示的方式用压纱条〔9〕嵌入中空异型材凹槽〔5〕中而固定，压纱条〔9〕如图5所示在近型腔〔3〕一端为60°角〔α〕，另一端为100°角〔β〕，便于拆装。由于装纱只需要用压纱条绷紧嵌入中空型材的凹槽，因此拆装换洗均很方便。
以上所描述的各部件就构成了塑料纱窗框，配上建筑五金装配件就成为美观实用的纱窗。
权利要求
1.一种属于建筑用塑料门窗框，包括框架[1]，压纱条[9]本实用新型的特征是在框架之间采用了角撑[6]装配连接，框架的材料是塑料中空异型材。
2.根据权利要求
1所述的建筑用塑料门窗框，其特征在于塑料中空异型材由三个型腔〔2〕、〔3〕、〔4〕和一个凹槽〔5〕构成。
3.根据权利要求
1所述的建筑用塑料门窗框，其特征在于塑料中空异型材二端接缝面都裁成45°角〔γ〕斜边。
4.根据权利要求
2所述的建筑用塑料门窗框，其特征在于异型材的凹形槽〔5〕用于嵌接压纱条〔9〕以安装窗纱〔10〕。
5.根据权利要求
1所述的建筑用门窗框，其特征在于角撑〔6〕上具有双十字加强筋〔8〕与框架的中空内腔〔3〕紧配。
专利摘要
一种属于建筑用塑料门窗框。它包括框架、压纱条、角撑。框架是由截成一定长度的塑料异型材组成。型材与型材之间用角撑联接，并在框架的凹槽内有一根压纱条，用来压住窗纱或其它装饰物，从而构成了纱门、纱窗。
文档编号E06B3/04GK86206554SQ86206554
公开日1987年8月26日 申请日期1986年12月2日
发明者鲍惠棠, 沈源润, 张玲辉, 程显逵 申请人:上海化工厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan