树脂制造的缓冲件的制作方法

文档序号:2124114阅读:342来源:国知局
专利名称:树脂制造的缓冲件的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于床垫的树脂制造的缓冲件。
一种常规的树脂制造的缓冲件在例如美国专利US5,588,165中公开。这种树脂制造的缓冲件由塑料制成,构成一种由加强筋穿过腔室而进行轴向定向的形式。当一个载荷施加到该常规的树脂制造的缓冲件的顶部上时,该缓冲件的变形类似于钢丝缠绕的弹簧的变形。
然而,上述的常规的树脂制造的缓冲件的内部具有加强筋,这些加强筋将导致模具装置的内腔的内部结构过于复杂。
美国专利US5787533公开了另外一种常规的树脂制造的缓冲件。然而,该缓冲件的结构也类似于上述的常规树脂制造的缓冲件。因此,模具装置复杂的问题还存在。
因此,需要提供一种不具有上述缺陷的树脂制造的缓冲件。
已经研制出本发明以满足上述需要,本发明的主要目的就是提供具有一个整体结构的树脂制造的缓冲件,该整体结构包括向上直立部分和向下直立部分,这两个部分交替地按照有规律的方式形成一个具有四个边的间架(matrix)。
参照下面本发明最佳实施例以及附图的详细描述,本发明的特点和优点将更加容易理解。这些附图包括

图1是根据本发明的第一个实施例的树脂制造的缓冲件的俯视图;图2是从图1的底部看该树脂制造的缓冲件的侧视图;图3是从图1的右侧看该树脂制造的缓冲件的侧视图;图4是沿着图1中的C-C线的树脂制造的缓冲件的剖面图图5是沿着图1中的D-D线的树脂制造的缓冲件的剖面图;图6是根据本发明的第二个实施例的树脂制造的缓冲件的俯视图;图7是从图6的底部看该树脂制造的缓冲件的侧视图;图8是从图6的右侧看该树脂制造的缓冲件的侧视图;图9是沿着图6中的A-A线的树脂制造的缓冲件的剖面图10是沿着图6中的B-B线的树脂制造的缓冲件的剖面图;图11是一个示意图,该图所示为一个间架(matrix)形式的缓冲支撑体,该缓冲支撑体作为一个缓冲件结构;以及图12是一个盖装置的俯视图,其中容纳着图11所示的缓冲支撑体,以构成一个垫。
本发明的最佳实施例将参照附图进行详细描述。
首先,参考图1-5,说明一个树脂制造的缓冲件1,该缓冲件1为一个整体结构。该树脂制造的缓冲件1包括缓冲部分2,该缓冲部分2以5×5的形式构成一个间架(matrix)。
当该缓冲部分2沿着向上的方向延伸时,该缓冲部分2具有凸形或者向上直立部分2a,而当该缓冲件沿着向下的方向延伸时,该缓冲件具有凹形或者向下直立部分。这些向上直立部分2a的尺寸相同,而向下直立部分2b的尺寸也相同。向上直立部分2a与向下直立部分2b的唯一区别是二者的延伸的方向不同。
作为一个具有整体结构的树脂制造的缓冲件1的原材料,可以使用热塑性聚酯弹性材料,这种材料由TOYOBO提供,其商标名为“PELEPRENE”。使用这样的一种树脂制造的缓冲件1允许对同样的树脂制造的缓冲件进行清洗。
向上直立部分2a为一个底端开口的空心结构,而向下直立部分2b为顶端开口的空心结构。每一个向上直立部分2a和向下直立部分2b的剖面形状都是梯形。将向上直立部分2a和向下直立部分2b制成这种简单结构可以保证当垂直压力施加到向上直立部分2a和向下直立部分2b上时,所产生的应力可以被分散,因此防止产生应力集中。对于这样的一个简单形状的整体结构缓冲件1,当进行铸模时,所需要的模具比现有技术的缓冲件所需模具要简单。
从图4和5可以看到,在一列缓冲部分2中,向上直立部分2a和向下直立部分2b交替排列,在另外一列缓冲部分2中,向上直立部分2a和向下直立部分2b也交替排列,这两列缓冲件相位差为半周(180度)而进行放置。这样的一个结构允许缓冲件1可以允许一个缓冲件叠置在另外一个缓冲件上。这使得柔软度可以通过调节所叠置的缓冲件1的数量来进行调节。
该缓冲件1具有四个边一对平行的纵边和一对平行的侧边。一个纵边和另外一个纵边分别具有多个等距布置的连接部分3a和多个等距布置的连接部分3b。连接部分3a具有通孔3aa,而连接部分3b具有一个一体的直立销轴3bb。当另外一个缓冲件靠近该缓冲件1时,缓冲件1的销轴3bb可配合到该缓冲件的对应通孔3aa中。因此,在两个相邻的缓冲件1之间使用这样的一种连接允许构成图11所示的缓冲支撑体100,并将所形成的缓冲支撑体100包覆在一个盖装置110中,以形成一个垫120。该盖装置110包括一个基部分119、一个顶部分111和一个连接在基部分119和顶部分111之间的侧壁部分115。该顶部分111的内侧与两个层状的垫片112和113固定到一起,而这两个层状的垫片112和113安装到缓冲支撑体100上。
应该注意到,调节缓冲件1的数量可以改变纵向长度或者侧向长度,这种调节取决于实际的需要。当然,因此盖装置110的尺寸也要进行调节。该缓冲支撑体100为一个整体结构的树脂制造的缓冲件1,这使得垫120可以很容易地从一个工厂运输到遥远的另外一个工厂。原因是这样的一种运输不用搬运垫120本身,而是搬运折叠状态的盖装置110和处于分解状态的缓冲支撑体100。该缓冲支撑体100为叠置在一起的缓冲件1。因此,与现有技术中运输垫不同,本发明的垫120无需搬运庞大的体积。
也可以不使用梯形的向上直立部分2a(向下直立部分2b),该向上直立部分2a(向下直立部分2b)的剖面可以是一个圆顶,该圆顶由一个交叉件(cross member)构成。这就是说,该圆顶具有四个分开一定角度的开口,这些开口允许空心的向上直立部分22a(向下直立部分2b)象弹簧一样发生变形而不会产生应力集中。在将缓冲件1堆置在一起后,下面的圆顶的顶部的一个圆形凸起容纳进上面的圆顶的一个弹性部分,从而防止二者互相分离。
本发明已经参照实施例进行了表示和描述。但是,应该能够理解,本发明不限于所说明的结构的各个细节,可以作出变化和改变而不偏离本发明的权利要求书的保护范围。
权利要求
1.一种树脂制造的缓冲件,该缓冲件为整体结构,包括按照有规律的方式排列的向上直立部分和向下直立部分,以形成一个具有四个边的间架。
2.根据权利要求1所述的树脂制造的缓冲件,其中,每一个所述的向上直立部分为其下端开口的空心结构,每一个所述的向下直立部分为其上端开口的空心结构。
3.根据权利要求1所述的树脂制造的缓冲件,其中,每一个所述的边具有一个连接部分。
4.根据权利要求2所述的树脂制造的缓冲件,其中,每一个向上直立部分和向下直立部分为一个圆顶。
5.根据权利要求4所述的树脂制造的缓冲件,其中,所述的圆顶具有一个或者多个开口。
6.根据权利要求2所述的树脂制造的缓冲件,其中,每一个所述的向上直立部分和向下直立部分的剖面为梯形。
7.一种缓冲支撑体,包括多个树脂制造的缓冲件,这些缓冲件按照行和列排列,每一个树脂制造的缓冲件包括按照有规律方式排列的向上直立部分和向下直立部分,以形成一个具有四个边的间架,每个所述边具有一个连接部分,两个邻近的缓冲件在连接部分被联接在一起。
8.根据权利要求7的缓冲支撑体,其中,每一个所述的向上直立部分为其下端开口的空心结构,每一个所述的向下直立部分为其上端开口的空心结构。
9.根据权利要求8的缓冲支撑体,其中,每一个向上直立部分和向下直立部分为一个圆顶。
10.根据权利要求9的缓冲支撑体,其中,所述的圆顶具有一个或者多个开口。
11.根据权利要求8的缓冲支撑体,其中,每一个所述的向上直立部分和向下直立部分的剖面为梯形。
全文摘要
本发明公开了一种树脂制造的缓冲件1,该缓冲件1为一个整体结构,包括按照有规律方式交替排列的向上直立部分2a和向下直立部分2b,以形成一个具有四个边的床垫。
文档编号A47C23/00GK1253758SQ9912609
公开日2000年5月24日 申请日期1999年10月28日 优先权日1998年10月28日
发明者田中钲男, 川人俊二, 嶋崎亨 申请人:爱信精机株式会社
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