金属丝袋分配器及用于分配金属丝袋的方法
【专利说明】
【背景技术】
[0001]本发明涉及一种金属丝袋分配器和用于将金属丝袋从金属丝袋分配器传递至包装机的加载工位的方法。
[0002]在工业中，制造并装配的产品常常被封装到预成形的柔性塑料袋中。通常以该方式封装的产品的示例包括消费产品诸如食物产品和纸制品诸如婴儿尿布、女性卫生制品等等。
[0003]公布于1975年11月11日的US 3，918，589公开了一种空袋系统，所述袋是在被称为金属丝的分配器中按叠堆形式提供的。所述叠堆中的每个袋包括金属丝孔。所述包装袋分配器包括台板和安装在其上的一对金属丝载体，载体设置成安装要分配的袋的叠堆，并且保持堆叠袋的有金属丝的部分。
[0004]在使用中，填充有空袋叠堆的金属丝袋分配器被传输到装袋机的加载工位中，例如使用袋进料传送装置来传输。制品也被传输至装袋机的加载工位。空袋被一个一个地从金属丝传送到加载工位中，在那里打开每个袋，并且将制品加载到打开的袋中。随后填充的袋一般被传输远离加载工位，使得能够执行其它操作，诸如闭合、密封和修剪所述袋。
[0005]当出自金属丝袋分配器的所有袋均以该方式被移除并填充时，空分配器被传输远离加载工位从而被置换成下一个金属丝袋分配器上的新鲜的空袋叠堆。
[0006]具体地，本发明涉及金属丝卷轴即金属丝载体的设计和功能，空柔性袋在金属丝袋分配器中安装在所述金属丝载体上。
[0007]当空袋如上所述地从金属丝被一个一个地传送至所述机器的加载工位时，袋中的孔即金属丝孔必须经过金属丝卷轴的自由端并移动到在加载工位中对应地定位的夹持销上。在加载操作期间，夹持销将袋保持在适当位置。
[0008]为了允许将许多金属丝袋分配器连贯地传输到加载工位中，每次当前一个金属丝袋分配器变空时，均必须避免金属丝卷轴的顶部和夹持销的端部之间的任何干涉作用。因此，给定正常容限，当每个新金属丝被移动到加载工位处的位置时，在金属丝卷轴的自由端和夹持销的端部之间保持小间隙。通常，该间隙为2mm的顺序。
[0009]如果袋未被准确且完整地从卷轴传递到夹持销上，则在制造过程中发生问题。袋可能够滑过卷轴的自由端和夹持销之间的所述小间隙，结果是袋填充过程失败而导致产品废料的产生。
[0010]本发明解决了该问题。
[0011]在第一方面，本发明涉及一种用于保持柔性袋的金属丝袋分配器，其适用于将柔性袋传递到装袋机的加载工位中，其中金属丝袋分配器包括柔性袋叠堆(每个袋具有至少一个孔)、和定位成穿过所述孔的至少一个金属丝卷轴，其中金属丝卷轴具有自由端，自由端包括卷轴头部，使得出自柔性袋叠堆的每个柔性袋沿卷轴被传递以便传送至加载工位。
[0012]在第二方面，本发明涉及一种设备，其包括相互作用的金属丝袋分配器和夹持销，其中金属丝袋分配器包括至少一个金属丝卷轴，所述金属丝卷轴基本上轴向对准于装袋机的加载工位处的至少一个夹持销，并且还包括金属丝卷轴和夹持销之间的卷轴头部，使得柔性袋从包括金属丝卷轴的金属丝袋分配器被传递经过卷轴头部并被传递到夹持销上。
[0013]本发明还涉及一种将柔性袋从金属丝袋分配器传递至装袋机的加载工位的方法，其中金属丝袋分配器包括至少一个金属丝卷轴、以及柔性袋叠堆，每个袋具有至少一个孔，金属丝卷轴定位成穿过所述孔，该方法包括以下步骤:
[0014]沿所述金属丝卷轴朝所述金属丝卷轴的自由端传送袋；以及
[0015]传递所述袋越过定位在所述金属丝卷轴的自由端处的卷轴头部；
[0016]使得出自柔性袋叠堆的每个柔性袋经过卷轴头部以便传递至加载工位。
【发明内容】
[0017]根据本发明，卷轴头部能够在轴向上相对于金属丝卷轴自由地移动。卷轴头部能够在第一位置和第二位置之间自由地移动，而不脱离金属丝卷轴。优选地，卷轴头部的外圆周尺寸大于金属丝卷轴的最大直径，例如，卷轴头部的至少一部分在形状上可为截头圆锥形。卷轴头部也可包括安置在金属丝卷轴的中空轴内的轴。优选地，位于卷轴头部的轴上的和位于金属丝卷轴上的相互作用的止挡件限制卷轴头部在轴向上相对于金属丝卷轴在第一位置和第二位置之间的行进距离，前提条件是不超过预先确定的力。
【附图说明】
[0018]图1为透过现有技术的金属丝卷轴的剖面图。
[0019]图2为透过本发明的金属丝卷轴的剖面图，示出了分开的卷轴主体和卷轴头部。
[0020]图3A为透过本发明的金属丝卷轴的剖面图，示出了处于下部位置的卷轴头部。
[0021]图3B为图3A的一部分的放大横截面。
[0022]图4A为透过本发明的金属丝卷轴的剖面图，示出了处于上部位置的卷轴头部。
[0023]图4B为图4A的一部分的放大横截面。
【具体实施方式】
[0024]制品沿传送装置在纵向上被传输至位于所述机器的加载工位处的装袋机。通常，装袋机包括袋进料传送装置。空袋的金属丝被加载到袋进料传送装置上。袋进料传送装置将金属丝传输到装袋机中，通常通过在横向上即基本上垂直于纵向传输金属丝来进行。
[0025]每个金属丝袋分配器包括柔性袋叠堆(每个袋具有至少一个孔)、和定位成穿过所述孔的至少一个金属丝卷轴。通常，金属丝袋分配器包括两个金属丝卷轴，所述金属丝卷轴在柔性袋中的每个中定位成穿过一对孔，如US 3，918，589中所示。
[0026]通常在金属丝卷轴的顶部和加载工位的夹持销的下端之间将存在约Imm至5mm，通常约2mm的小间隙。该小间隙是必需的以便当下一个金属丝袋分配器在横向上被传输到装袋机的加载工位中时，避免卷轴头部和夹持销之间的干涉作用。
[0027]如果袋未被准确且完整地传递到夹持销上，则发生问题。袋可能滑过卷轴的顶部和夹持销之间的间隙，结果是袋填充过程失败而导致产品废料的产生。高废料率是不经济的，因而应当避免。
[0028]最通常地，金属丝袋分配器包括安装在台板上且隔开固定距离的两个金属丝卷轴。图1示出了当前金属丝卷轴I的一个实例，其用于传输和供应空柔性袋的行业。卷轴I包括两个主要部件:卷轴主体3、和卷轴头部4。卷轴主体3和卷轴头部4可为彼此完全分开的以便将空袋加载到卷轴主体3上，然后重新装配以便闭合卷轴I并防止袋脱离卷轴1，直到使用时为止。袋穿孔有孔，所述孔的直径大于卷轴主体3的直径，但优选地略微小于卷轴头部4的最大测试直径。优选地，邻近孔的塑料膜包含弱线，诸如划线或穿孔。
[0029]图2示出了根据本发明的金属丝卷轴11的一个实例。当柔性袋从叠堆被提升时，所述孔沿卷轴主体13经过并捕获卷轴头部14，因此提升卷轴头部14并相对于卷轴主体13轴向移动它。卷轴头部14从其第一位置被提升至第二位置。随后塑料膜的柔韧性和/或沿弱线的局部撕裂允许卷轴头部14穿过孔，使得袋可被传递到加载工位的夹持销上。优选地，卷轴头部14接触夹持销15，从而消除卷轴头部14的自由端和夹持销15的