中一样，特别是可以用手抓住容器并通过相应的手动操作使上端部相对于容器转动。但是替代地，也可以抓住上端部并使容器相对于上端部转动，当凹状颈部具有非对称或不均匀的形状，并且为了使被磨碎的产品的输出优化而应该将凹状颈部保持在特定的方向中时，这样做是特别有利的。因为对于碾磨器的激活来说仅取决于在容器与上端部之间发生相对运动，以便使设置在上端部上的接合部与碾磨器的操作部相接合。优选可以将上端部上的接合部例如构造为销形的随动件(Mitnehmer，拨杆)，该随动件沿朝向碾磨器的方向突出并可贴靠在操作部上，以使该随动件在操作部的运动中随动。
[0015]在一种扩展方案中，碾磨器的操作部和上端部可转动地被支承，其特征在于，在容器与上端部之间的相对转动运动期间，接合部受制于沿圆形轨道的运动，以便将上端部相对于容器的相对转动运动传输到碾磨器的操作部上。
[0016]应该适宜地将碾磨器设计为，在碾磨器的操作部沿两个方向旋转时，碾磨器总是置身于碾磨工作中。因此，通过上端部和容器彼此之间的相对的往复转动运动或互易的(reziproke,相互的)相对转动运动可以使碾磨器运转，由此可以实现对香料颗粒磨碎器的特别简单的操纵。
[0017]优选将上端部构造为，当其设置在容器的开口上或开口中时，上端部的旋转轴线大约与碾磨器的操作部的旋转轴线叠合。如果容器基本上为旋转体，则碾磨器的操作部的旋转轴线应该适宜地基本上与旋转体的旋转轴线或中轴线叠合。
[0018]在另一种优选实施方式中，碾磨器具有可转动地或沿着圆形轨道可运动地受到支承的操作部，并可以通过该操作部的运动置身于碾磨工作中，其特征在于，颈部可转动地支承在部分上端部上并具有接合部，该接合部可以与碾磨器的操作部相接合，从而使得接合部在颈部与部分上端部之间的相对转动运动期间受制于沿着圆形轨道运动，以便将该相对转动运动传输到碾磨器的操作部上。因此，这种实施方式使得碾磨器能够基于颈部与上端部的剩余部分之间的相对转动运动而置身于碾磨工作中。
[0019]替代地还可以考虑将碾磨器设置在上端部上或上端部中。在这种实施方式的一种优选的扩展方案中，颈部可转动地支承在部分上端部上并与碾磨器相接合，使得碾磨器能够通过颈部与上端部的剩余部分之间的相对转动运动而置身于碾磨工作中。
[0020]为了特别是在静止状态下保护容器不被湿气侵入，或者为了避免被磨碎的产品的剩余部分意外地从颈部输出以及有可能由此导致的污染，空腔和/或输出开口应该可以用盖封闭。
[0021]最后，容器可以配设远离凹状颈部设置的底部，容器可以通过该底部放置在底座上。因此，这种实施方式使得放置具有向上指向的凹状颈部的容器，这样做的优点还在于，尚位于凹状颈部的空腔中的剩余的已磨碎产品不会洒出，因此不会造成浪费，而是留在凹状颈部中并保存在那里，或根据需要也可以通过输出开口引回到容器中。附加地或替代地，也可以考虑如前述的示例性实施方式所述，将凹状颈部构造为，还能够使香料颗粒磨碎器通过凹状颈部可以说倒置地“(Uber Kopf，在头上)”放在底座上。
【附图说明】
[0022]下面参照附图对本发明的优选的实施例进行详细说明。其中:
[0023]图1示意性示出了根据第一种优选的实施方式的香料颗粒磨碎器的透视侧视图；
[0024]图2示意性示出了从斜上方看到的图1中的香料颗粒磨碎器的透视图；
[0025]图3以透视图示意性示出了图1中的香料颗粒磨碎器的上端部的详细视图；
[0026]图4示意性示出了上端部的第一种优选的变型在横截面上的详细视图(图4a)，和无外螺纹的上端部的第二种优选的变型的侧视图(图4b);
[0027]图5示意性示出了处于使用位置的如图1所示的香料颗粒磨碎器的一部分的透视图；
[0028]图6示意性示出了处于另一使用位置的如图1所示的香料颗粒磨碎器的一部分的透视图；
[0029]图7示意性示出了如图1所示的香料颗粒磨碎器处于静止位置时的透视侧视图；
[0030]图8示意性示出了根据本发明的第二种优选的实施方式的香料颗粒磨碎器的侧视图；和
[0031]图9示意性示出了根据本发明的第三种优选的实施方式的香料颗粒磨碎器的侧视图。
【具体实施方式】
[0032]在图1至图7中示出的根据第一种实施方式的香料颗粒磨碎器优选用作调味品磨碎器，或者说盐或胡椒磨碎器，其具有容器2，该容器在所示出的实施例中为旋转体。在容器的如图1和图2所示视图中的下部部分上，容器2通过底部2a关闭。底部2a在所示出的实施例中被构造为，使容器2能够以其底部2a安全地放置在未示出的底座上。在图1和图2中还可以看到，所示容器2具有朝向底部2a轻微地逐渐变细的锥体或高脚杯的形状；当然原则上也可以考虑容器2具有其他的形状。
[0033]容器2用于收纳未被磨碎的粗粒香料颗粒，例如盐或胡椒颗粒。为了将粗粒香料颗粒处理成细粒香料颗粒，设有碾磨器，碾磨器在图1中示意性地示出并以附图标记“4”标记。在所示出的实施例中，碾磨器4设置在容器2的上端部侧的部分2b中，该上端部侧的部分远离底部2a并构成如图1和图2所示视图的上部部分。可以使用商用的碾磨器作为碾磨器4，其可以电动或手动地运行。在如图1和图2所示的上端部侧的部分2b上，容器2是开放的，并因此具有由上端部侧的部分2b限定的开口 6。碾磨器4相应地被设置为，在容器2中与容器的开口 6相毗邻，如图1所示。
[0034]在所示出的实施例中，容器2在其开口 6上通过上端部关闭，该上端部在图中以附图标记“8”标识并在图3中详细示出，同时在图1、图2、图5、图6和图7中，上端部8被安装在容器2的上端部侧的部分2b上并示出了该关闭位置以及处于被上端部8关闭状态中的容器2。如图1和图3所示，上端部8具有盘形的容器侧部分8a，在该部分上设有外螺纹10。为了利用上端部8关闭容器2，使上端部8的外螺纹10与内螺纹12螺接，如图1所示，该内螺纹位于容器2的内侧，在容器的开口 6的区域中，并因此位于围绕开口 6的上端部侧部分2b的区域中。因此在所示出的实施例中，为了关闭容器2而将上端部8拧在容器上；为了打开容器2而将上端部8从容器上拧下，并且上端部8在此受制于相应的转动运动。
[0035]如图所示，上端部8具有凹状的颈部14，该颈部设置在上端部8的容器侧部分8a上，并从该部分上升并构成空腔16，该空腔在朝向离开上端部8的容器侧部分8a的方向上朝外开放。因此，颈部14具有远离上端部8的容器侧部分8a的、自由的环形的侧边缘14a，该侧边缘围成相应地同样远离上端部8的容器侧部分8a的开口 18。在空腔16内部位于低处的区域中(该区域远离环形的侧边缘14a和开口 18并毗邻或位于上端部8的容器侧部分8a的高度上)，颈部14配设有输出开口 20，在此，在所示出的实施例中，输出开口 20设置在颈部14的处于最低处的部分14b上。输出开口 20被构造为通孔，因此不仅朝向空腔16是开放的，而且在相对的上端部8的容器侧部分8a的外侧或者说底侧上也是开放的。在此，上端部8的颈部14中的输出开口 20和碾磨器4的出口的设置遇在一起(图1)，使得当在容器2上安放上端部8时，上端部的开口 20将与碾磨器的出口对齐，该出口在图2中示意性地示出并且以附图标记“ 22 ”标识。
[0036]特别是如图1和图3所示，在所示出的实施例中，颈部14具有约为半球形的碗的形状。原则上也可以考虑其他的形状，只要该形状沿朝向上端部