上梁的安装托架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及安装横式百叶窗、立式百叶窗、挽起式窗帘、百褶帘、卷帘等日射遮蔽装置的上梁时所使用的上梁的安装托架。
【背景技术】
[0002]在专利文献I?2中公开的安装托架中，将由具有弹性的合成树脂等形成的滑块以能够滑动的方式支撑在托架主体中。并且，在将滑块保持在待机位置的状态下将上梁的一侧悬挂在托架主体上，并在该状态下利用上梁挤压滑块的卡定片，由此使滑块在施力部件的作用力的作用下滑动至上梁保持位置，从而将上梁的另一侧卡定。托架主体设有将顶壁两侧朝向下方折弯而形成的侧壁、和将该侧壁的前端朝向宽度方向内侧折弯而形成的水平支撑部，并通过该支撑部来支撑滑块的底面，从而使滑块能够相对于托架主体稳定地滑动。
[0003]【在先技术文献】
[0004]【专利文献】
[0005]专利文献1:日本公报、实用新型注册第3150555号
[0006]专利文献2:日本公报、特许第2636061号
[0007]但是，在使用安装托架安装上梁时，在安装托架的顶面与上梁的顶面之间存在高度差，从而与此相应地在上梁的顶面与天花板之间存在间隙。近年来，对于高遮光性的要求提高，从而要求减少从该间隙漏光。
【发明内容】
[0008]本发明是鉴于上述情况而完成的，其提供一种能够减少从上梁的上方漏光的上梁的安装托架。
[0009]本发明提供的上梁的安装托架具备:托架主体、以能够滑动的方式被支撑在所述托架主体上的滑块、以及对所述滑块施加使所述滑块远离所述托架主体的方向的力的施力部件，所述托架主体设有主体悬挂部，所述滑块设有滑块悬挂部，所述安装托架能够通过所述主体悬挂部和所述滑块悬挂部来支撑上梁的前后两端边缘，其中，所述托架主体设有顶壁和从所述顶壁的两侧朝向下方延伸的第一和第二侧壁，所述滑块设有从其宽度方向两侧面朝向外侧突出的第一和第二卡合凸部，第一和第二侧壁上设有第一和第二滑孔，通过使第一和第二卡合凸部与第一和第二滑孔卡合，从而将所述滑块以能够滑动的方式支撑在所述托架主体上，在所述托架主体上，在与所述上梁的顶面相对的区域中未设置从第一和第二侧壁中的任一个侧壁朝向宽度方向内侧方向突出的突出部，而在不与所述上梁的顶面相对的区域中设有承受施加于所述滑块悬挂部上的负荷的支撑部。
[0010]由于上梁对于滑块施加负荷，因而必须设置承受该负荷的支撑部。因此，在所有的现有技术中，均在安装托架的、与上梁的顶面相对的区域中设有从侧壁朝向宽度方向内侧方向突出的突出部，并通过该突出部来支撑滑块。本发明的发明人们在研究减少漏光的方法时，注意到该突出部的存在有碍于减小安装托架的顶面与上梁的顶面之间的高度差，从而对于取消该突出部的方法进行了研究。并且，发现由于上梁所产生的负荷主要施加于滑块悬挂部上，因此，只要将滑块悬挂部稳固地加以支撑，并将滑块侧面的卡合凸部卡合在安装托架侧壁上的滑孔中，即使不在安装托架的、与上梁的顶面相对的区域中设置支撑部，滑块也不会从托架主体上脱落，从而完成了本发明。在现有技术下，在安装托架的、与上梁的顶面相对的区域中设置突出部来承受滑块的负荷是本发明所属领域的常识，而取消该突出部的设计超出了常识范围，因而担心其能否正常工作，但是，在通过实物验证后发现其完全能够正常工作，并且减少了上梁上方的漏光。
[0011]以下，例示出本发明的各种实施方式。另外，以下所示的实施方式能够相互组合。
[0012]优选:第一和第二卡合凸部的上侧面上设有朝向宽度方向外侧变低的锥面。
[0013]优选:第一和第二卡合凸部分别设置在所述滑块所设有的第一和第二双侧支撑臂上。
[0014]优选:所述支撑部设置在如下位置上，该位置是指:在通过所述主体悬挂部和所述滑块悬挂部将所述上梁加以支撑的状态下，能够从下方支撑所述滑块悬挂部的位置。
[0015]优选:所述支撑部是通过将第一和第二侧壁分别朝向宽度方向内侧折弯而形成。
[0016]优选:所述支撑部在第一和第二后方侧部处支撑所述滑块，其中，该第一和第二后方侧部位于相比所述滑块悬挂部更靠宽度方向外侧的位置上。
[0017]优选:在通过所述主体悬挂部和所述滑块悬挂部将上梁加以支撑的状态下，第一和第二后方侧部的底面与所述上梁的后端边缘处于大致同一高度上。
[0018]优选:所述滑块设有临时固定臂，该临时固定臂上设有朝向宽度方向外侧突出的临时固定突出部，所述托架主体上设有临时固定卡定部，在所述主体悬挂部和所述滑块悬挂部之间的距离相比如下状态下的距离更远的情况下，所述临时固定卡定部将所述临时固定突出部卡定，该状态是指:通过所述主体悬挂部和所述滑块悬挂部将所述上梁加以支撑的状态。
[0019]优选:在所述临时固定突出部的上侧面上设有朝向宽度方向外侧变低的顶侧锥面。
[0020]优选:所述施力部件为螺旋弹簧，所述滑块上设有收容所述螺旋弹簧的螺旋弹簧收容部，所述托架主体上设有从所述顶壁朝向所述螺旋弹簧收容部内突出的螺旋弹簧抵接部。
【附图说明】
[0021]图1是本发明第一实施方式的安装托架3的立体图。
[0022]图2是图1的安装托架3的分解立体图。
[0023]图3中的(a)是图2中的区域A的放大图，图3中的(b)是从另一个角度观察时的立体图，图3中的(C)是图1中的区域A的放大图。
[0024]图4是从另一个角度观察图2时的立体图。
[0025]图5是将滑块7安装到托架主体5中的方法的说明图，图5中的(a)、(c)、(e)是右视图，(b)、(d)、(f)是与图6中的(b)中的剖面C对应的剖视图。
[0026]图6是表示将上梁I安装到安装托架3中的中间过程的图，图6中的(a)是右视图，图6中的(b)是从图6中的(a)中去除托架主体5的顶壁5b后的俯视图，图6中的
(c)?(e)是与图6中的(b)中的剖面A?C对应的剖视图。
[0027]图7是将上梁I安装在安装托架3中之后的图，图7中的(a)?(d)是与图6中的(a)?(C)以及(e)对应的图。
[0028]图8中的(a)是图6中的(a)中的区域X的放大图，图8中的(b)是图6中的(e)中的区域Y的放大图，图8中的(C)是与如图9所示安装托架3的前后方向上的位置错开时的图8中的(b)对应的图，图8中的(d)是图7中的(a)中的区域X的放大图，图8中的(e)是图7中的(d)中的区域Y的放大图，图8中的(f)是与如图9所示安装托架3的前后方向上的位置错开时的图8中的(e)对应的图。
[0029]图9是表示多个安装托架3的前后方向上的位置相互错开的状态，且从下方观察安装托架3时的仰视图。
[0030]图10中的(a)?(f)是表示本发明第二实施方式的安装托架3且与图8中的(a)?(f)对应的图。
[0031]图11是表示本发明第三实施方式的安装托架3且与图7中的(C)对应的图。
[0032]图12是本发明第四实施方式的安装托架3的立体图。
[0033]图13是图12中的区域A的立体图。
[0034]图14中的(a)是从图13中去除托架主体5后露出的滑块7的立体图，(b)是(a)的俯视图。
[0035]图15中的(a)?(b)表示本发明第四实施方式的安装托架3，其中，(a)是与图6中的(a)对应的图，(b)是与图7中的(a)对应的图。
[0036](符号说明)
[0037]I上梁
[0038]Ia前端边缘
[0039]Ib后端边缘
[0040]Ic与上梁I的顶面相对的区域
[0041]Id不与上梁I的顶面相对的区域
[0042]3安装托架
[0043]5托架主体
[0044]5ac、5ad主体悬挂部
[0045]5tc卡定部
[0046]7滑块
[0047]7a滑块悬挂部
[0048]9螺旋弹簧
【具体实施方式】
[0049]以下，对本发明的实施方式进行说明。另外，以下所示的实施方式中所说明的各种特征事项能够相互组合。
[0050]1.第一实施方式
[0051]首先，对本发明第一实施方式的安装托架3的整体结构进行说明。
[0052]如图1?图9所示，能够安装上梁(head box) I的安装托架3具备:托架主体5、以能够滑动的方式被支撑在托架主体5中的滑块(slide block) 7、以及对于滑块7施加使滑块7远离托架主体5的方向的力的螺旋弹簧(施力部件)9。通常情况下，托架主体5是通过将金属板折弯而形成，滑块7由具有弹性的合成树脂成形。在此，所谓的“使滑块7远离托架主体5的方向”是指:滑块7的前端部71远离托架主体5的方向(图1中的前侧方向)，换而言之是指:滑块悬挂部7a与主体悬挂部5ac、5ad之间的距离变短的方向。
[0053]托架主体5设有第一和第二主体悬挂部5ac、5ad，滑块7设有滑块悬挂部7a。如图6?图7所示，通过利用主体悬挂部5ac、5ad和滑块悬挂部7a将上梁I的前后两端边缘la、Ib加以支撑，从而将上梁I固定在安装托架3中。
[0054]如图1?图2所示，仅在两个主体悬挂部5ac、5ad中的一个(第一主体悬挂部5ac)上设有卡定部5tc，该卡定部5tc用于防止上