正面上接合并抓取。驱动器把预定量的旋转给予辊子，这导致辊子接合一个或多个片材产品并以一次一片的方式从堆叠的正面分离一片或更多片材产品。不同量的旋转根据哪个用户接口凸耳被按压而被给予辊子，借此允许不同数量的片材产品被有选择地分配。
[0054]图3示出了通过辊子的中心轴线的分配构件和驱动器的截面图以揭露限定驱动器和分配构件之间的相互作用的齿轮齿条装置。相互作用是这样的，即驱动器的线性移动导致棍子的旋转运动。
[0055]图4示出了截面图，其中辊子和支撑结构的近端的和远端的(近端的架离使用者更近)架之间的竖直关系(竖直方向为堆叠方向)。近端的架被放置成使堆叠不得不围绕分配辊子弯曲，同时远端的架被放置得与辊子更齐平。
[0056]图5示出了用来将驱动器的可移动的驱动器部分的线性移动转换成辊子的旋转运动的齿轮齿条装置的更详细的视图。可移动的驱动器部分的冲程的一端通过紧靠固定的驱动器部分限定。可移动的驱动器部分的冲程的另一端通过使用者的手指从可移动的驱动器部分的用户接口凸耳中的一个延伸的使用者手指及在使用者的手指将紧靠的固定的驱动器部分上的指形止动件限定。
[0057]图6示出了多个图片，其示出了片材产品在分配过程中是怎样被呈现给使用者的。特别地，辊子相当接近堆叠的正面的近侧运转以便从近端架释放一片或更多片材产品的近侧。被释放的片材产品的远侧被牢固地保持，夹在支撑结构的远端架和堆叠的剩余部分之间，借此提供悬挂位置，一片或更多片材产品从该位置悬挂。分配器包括支撑槽，其接触并支撑一片或更多悬挂的片材产品以减轻悬挂挂着的片材产品的远侧所需的张力。支撑槽包括周缘开孔或凹口，用来允许使用者在相反面上抓取挂着的片材产品。
[0058]图7示出了辊子的示范性结构以及一些可选结构。所示辊子的示范性结构限定了圆形截面，然而可选实施例具有一个或更多瓣、叶、鳍等等来接合片材产品的堆叠的正面。
[0059]图8示出了用来与分配构件的瓣状、叶状、鳍状辊子等使用的分度装置。
[0060]图9示出了具有改进的支架的分配器的实施例，包括用来抓住从支撑槽落下的任何片材产品的抓槽。抓槽包括在抓槽表面的端部的保持片。抓槽还包括凹口，以便在抓槽表面上被支撑的片材产品可被使用者在相反面上抓取。
[0061]图10公开了驱动器的可选实施例，其中可旋转手柄被用来将旋转运动传递给未示出的辊子。
[0062]图11公开了可选的驱动器，其包括与用来有选择地施加不同量的旋转到辊子来相应地分配不同数量的片材产品的不同的齿轮齿条装置相关联的单独的按钮。
[0063]图12示出了驱动器的第一可选实施例，其中按钮跟随被传输给辊子的旋转运动的旋转路径，而不是驱动器的线性运动被转化为辊子的旋转运动。
[0064]图13示出了可调整停止特征的实施例，其允许调整驱动冲程的一端的位置。那个停止特征允许调整可移动的驱动器部分相对于固定的驱动器部分的邻接或停止位置来限定不同冲程长度。这个调整特征允许使用者调整冲程长度，这可对补偿与分配器使用的不同类型的片材产品相关联的不同的滑动性能是有用的。
【具体实施方式】
[0065]图1示出了分配器1的实施例。分配器1包括外壳40，其限定用来容纳一堆叠的片材产品10的内部容积。片材产品可交错折叠并可为餐巾。更一般地，片材产品具有擦拭功能。外壳40设在支架5顶部上，所述支架具有用来在例如柜台面的水平表面上定位的脚。外壳40包括限定堆叠10的支撑表面的远端壁、用于侧向容纳堆叠10的侧壁、以及用来防止堆叠10倒向使用者的近端壁8。在所示实施例中的前壁8包括门，门绕铰链7打开，以便允许装填堆叠10。在一个可选实施例中，所示前壁可以可选地包括在堆叠方向上延伸的通道而不是门以允许使用者伸入由外壳40限定的内部容积。外壳40在顶部(或在堆叠方向上的后部)打开以便允许外壳40从上方从顶部装填。在这个示例性实施例中，当支架5的脚在水平表面上定位时，外壳40的远端壁的支撑堆叠中的边缘或折叠的表面相对于竖直方向向后倾斜。
[0066]在这个所示实施例中外壳40和支架5被构建以限定重力进给分配器。上述以及将在下文中进一步详细解释的方面和实施例可广泛应用于不同类型的分配器，例如但不限于，桌面餐巾分配器、折叠浴巾分配器、手巾折叠或交错折叠分配器、柜台面餐巾分配器、或柜台内餐巾分配器。如上所述，片材产品通常用于擦拭，并可为折叠的和/或交错折叠的，并可为基于棉纸的片材产品。
[0067]图1示出了驱动器2，其被安装到外壳40的一侧并操作地耦连到分配构件3，以便导致一片或更多片材产品被分配。驱动器2包括不同的用户接口 27、28，其限定驱动器2的不同的冲程长度，借此允许使用者选择可通过分配构件3分配的不同数量的片材产品中的一个数量。
[0068]图2示出了各个零件分开以便容易理解的分配构件3和驱动器2的实施例。支撑结构12在外壳40的前端或底端安装。支撑结构12限定架21、22(也参见图4)，其与片材产品的堆叠10的正面相连接。片材产品10的堆叠的正面由堆叠10中的最前的片材的表面限定。
[0069]在所示重力进给式分配器实施例中，堆叠的正面靠在架21、22上并支撑堆叠10的大部分重量。在这个实施例中外壳40的后表面占据堆叠10的重量的相对较小的部分。架21、22接触片材产品的堆叠的正面的相反边缘并将分配开口 41限定在架21、22之间的空间中。支撑结构12还包括围绕架21、22的用来支撑堆叠10的前部的折叠或边缘面的壁。
[0070]分配构件3的辊子15在与近端架22相邻的位置中被可旋转地安装到支撑结构12(见图4)，在该位置，近端架22是在使用中最靠近使用者的架。辊子15由芯轴或中心轴14以及外覆盖层部分13构成，芯轴或中心轴由相对刚性材料制成，外覆盖层部分可为注塑成型或挤压成型并可具有相对于片材产品的材料更大的抓取能力，至少在覆盖层部分13的外表面上比中心轴14上要大。中心轴14穿过支撑结构12的至少一侧突出来以下述方式与驱动器2耦连。穿过支撑12的中心轴14的这个延伸在图3中可见。
[0071]分配构件3还包括圆形齿轮23和安装到辊子15的中心轴14的单向离合器24。圆形齿轮23用作小齿轮零件，其与驱动器2的齿条零件25相互作用，这将在下文中进一步详细描述。单向离合器24确保辊子15只可能通过驱动器2的驱动在分配方向上旋转，这是因为在所示实施例中反转可能对分配操作不利。
[0072]可参照图2和图5进一步理解驱动器2。驱动器2包括可移动驱动器部分19和固定驱动器部分18。固定驱动器部分18被安装到外壳40侧和支撑结构21侧，同时可移动驱动器部分19被安装到固定驱动器部分18以相对于固定驱动器部分线性移动。可移动驱动器部分19包括在所示实施例中呈齿轮形式的齿条零件25，其与分配构件3的圆形齿轮23啮合以形成齿轮齿条装置。这个齿轮齿条装置将可移动驱动器部分19的线性移动转化为车昆子15的旋转运动。
[0073]可移动驱动器部分19包括多个用户接口凸耳27、28，所述用户接口凸耳在分配器1上近端定位且尺寸被设定为与使用者的食指和中指接触。使用者能够下压凸耳，以便将线性移动给予可移动驱动器部分19，从而将旋转运动给予辊子15。可移动驱动器部分19的冲程长度限定辊子15移动的程度以及因此被分配的片材产品的数量。
[0074]驱动器2的固定驱动器部分18包括指形止动件29，使用者的手指在按压用户接口凸耳27、28中的一个时将紧靠指形止动件。在那方面，指形止动件29限定可移动驱动器部分19的冲程的停止点。下用户接口凸耳27在与指形止动件29对齐之前具有比上用户接口凸耳28短的移动距离。两个距离借此分别限定齿条零件25的较短和较长的线性移动，这反过来分别对应辊子15的较小和较大的转动量。用户接口凸耳27、28分别限定用于分配的第一数量的片材产品和用于分配的更大的第二数量的片材产品。例如，第一用户接口凸耳27可对应一片单独的片材产品的分配或它可对应于交错折叠的片材产品的一折叠的分配，这将例如从而产生/分配两片单独的片材产品。第二用户接口凸耳28可分配这个数量的两倍，这样它可分配两片单独的片材产品或交错折叠的片材产品的两折叠，具体地说是四片单独的片材产品。
[0075]可移动驱动器部分19紧靠抵接部分42，所述抵接部分限定可移动驱动器部分19相对于固定驱动器部分18的支靠位置。虽然未示出，但可移动驱动器部分19被偏压以返回起始位置，该起始位置通过可移动驱动器部分19紧靠固定驱动器部分18的抵接部分42限定，例如通过弹簧。单向离合器24允许圆形齿轮23的旋转在使用者通过移动可移动驱动器部分19给予齿条零件25线性移动时被转移至辊子15的中心轴14。然而，在弹簧将可移动驱动器部分19返回它与抵接部分42支靠的位置时，单向离合器24导致圆形齿轮23脱离，所以不将进一步的旋转运动给予中心轴14或辊子15的任意其他部分。
[0076]参照图4，那个附图示出了近端架22、远端架21和辊子15的相对位置。特别地，那个附图示出了架21、22和辊子15的外表面大体上关于堆叠方向对齐放置，所以堆叠10的正面接触并被支撑在远端架21、辊子15和近端支撑