立式吸尘器的制造方法_2

文档序号:9653111阅读:来源:国知局
右方向)延伸,电机组件200与滚刷11之间设有传动带13,并且传动带13分别与电机22和滚刷11相连,当电机22的电机轴221转动时,由于电机轴221与传动带13的带面之间具有摩擦阻力,因此,电机轴221带动传动带13转动,同样地,由于滚刷11与传动带13的带面之间具有摩擦阻力,因此,传动带13带动滚刷11绕其自身旋转轴线转动,由此,实现电机22驱动滚刷11转动,从而实现清洁地面的目的。
[0056]其中,电机组件200包括电机外罩21和设在电机外罩21内的电机22,电机外罩21上具有排风孔213、脏空气出口 211和净空气入口 212,电机外罩21内限定出电机吸气流道216和电机排气流道,电机吸气流道216连通在滚刷吸气流道122和脏空气出口 211之间,电机排气流道连通在净空气入口 212和排风孔213之间。
[0057]参照图2和图3,电机组件200主要由电机外罩21、电机22组成,其中,电机外罩21内限定有间隔开布置的电机吸气流道216和电机排气流道,电机外罩21具有与电机吸气流道216和滚刷吸气流道122分别连通的脏空气出口 211,还具有分别与电机排气流道连通的净空气入口 212和排风孔213。
[0058]具体地,脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道122,然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内,并通过电机外罩21上的脏空气出口 211排到机体组件300内,经过机体组件300处理得到的干净空气通过电机外罩21的净空气入口 212进入电机外罩21内的电机排气流道,最后从电机外罩21上的排风孔213排到外界环境。
[0059]进一步地,机体组件300包括机体31和尘杯37,尘杯37安装在机体31上,尘杯37上具有与脏空气出口 211和净空气入口 212分别连通的分离腔371。也就是说,机体组件300主要由机体31和尘杯37组成,其中,尘杯37可拆卸地设在机体31上,尘杯37内限定有分离腔371,该分离腔371分别与电机外罩21上的脏空气出口 211和净空气入口 212连通,具体地,脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道122,然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内,并通过电机外罩21上的脏空气出口 211排到尘杯37的分离腔371内,经过尘杯37的过滤、加工得到的干净空气通过电机外罩21的净空气入口 212进入电机外罩21内的电机排气流道,最后从电机外罩21上的排风孔213排到外界环境。
[0060]由此,根据本发明实施例的立式吸尘器1,通过在电机外罩21内设置电机吸气流道216和电机排气流道,方便脏空气与干净空气的传输,既可以有效地利用电机外罩21内的空间,提高空间利用率,又可以减少管路的数量,节省成本,提高该立式吸尘器1的装拆效率,保证该立式吸尘器1的结构紧凑性,使得该立式吸尘器1的外型美观,再者,该立式吸尘器1的电机直立布置,可以减小该立式吸尘器1的占用空间,易于实现该立式吸尘器1的各部件布局的多样性。
[0061]其中,根据本发明的一个实施例,脏空气出口 211通过进风管组件连接至尘杯37以与分离腔371连通。具体地,如图6所示,进风管组件的两端分别与尘杯37的分离腔371和电机外罩21上的脏空气出口 211连通,脏空气、灰尘等从滚刷壳12的吸尘口进入滚刷吸气流道122,然后进入电机外罩21内的电机吸气流道216内,然后从电机外罩21上的脏空气出口 211排出,并通过电机外罩21上的脏空气出口 211排到尘杯37的分离腔371内进行过滤,得到的干净空气依次经过进风管组件、电机外罩21的净空气入口 212进入电机外罩21内的电机排气流道,最后从电机外罩21上的排风孔213排到外界环境。由此,通过在尘杯37与脏空气出口 211之间设置进风管组件,既可以起到传输脏空气、灰尘的作用,保证气流通道的连通性,又可以延长灰尘的分离时间,提高该立式吸尘器1的吸尘效果。
[0062]可选地,根据本发明的一个实施例,进风管组件包括进风管51和软管52。具体而言,进风管51设在电机外罩21上且一端连接至脏空气出口 211,软管52连接在进风管51的另一端和尘杯37的进气口 372之间。
[0063]参照图5,进风管组件主要由进风管51和软管52组成,其中,进风管51固设在电机外罩21上且进风管51的第一端与电机外罩21上的脏空气出口 211连通,软管52的一端与进风管51的第二端连通,软管52的另一端与尘杯37的分离腔371连通。有利地,软管52的长度可以大于机体31的长度以延长灰尘、脏空气的分离时间和过滤时间,增加吸尘容量,从而提高该立式吸尘器1的工作效率。进一步地,软管52的中部可以挂设在机体31上,使得结构紧凑。可选地,软管52可以为塑料软管52,也可以为橡胶软管52,从而方便软管52的盘放,节省空间,提高空间利用率。
[0064]在本发明的另一些【具体实施方式】中,软管52可拆卸地连接在进风管51的另一端和尘杯37的进气口 372之间。也就是说,软管52的一端可以根据实际工作需要从进风管51的第二端上拆卸下来,即立式吸尘器1可以不使用滚刷11、直接通过软管52进行吸尘。由此,该立式吸尘器1的结构简单、紧凑,装拆方便,用户可以通过根据实际工况选择合适的吸尘方式,操作简单,用户体验好,工作效率高。
[0065]其中,根据本发明的一个实施例,机体31内限定出机体排气流道311,机体排气流道311的一端连接至尘杯37的出气口 373且连通至分离腔371,机体排气流道311的另一端与净空气入口 212连通。
[0066]参照图6,尘杯37具有与分离腔371连通的出气口 373,机体31内限定有沿其长度方向延伸的机体排气流道311,其中,机体排气流道311的上端与尘杯37的出气口 373连通,而机体排气流道311的下端与电机外罩21内的电机排气流道导通,经过尘杯37过滤、加工得到的干净空气从尘杯37的出气口 373排出,并依次通过机体排气流道311、电机外罩21的净空气入口 212输送至电机外罩21内的电机排气流道,最后从电机外罩21的排风孔213排到外界环境。
[0067]由此,通过在机体31内设置分别与尘杯37的出气口 373和净空气入口 212连通的机体排气流道311,可以省去多余的管路的设置,既可以减少了立式吸尘器1的部件数量,节省成本,提高该立式吸尘器1的装拆效率,又可以使该立式吸尘器1的结构简单、紧凑,避免受外设管路的影响,外型美观。
[0068]进一步地,机体排气流道311的另一端(如图6所示的下端)与净空气入口 212通过出风管39连通。具体地,电机22设在机体31的下方,机体31与电机外罩21之间设有出风管39,出风管39的两端分别与机体31的机体排气流道311和电机外罩21的净空气入口 212连通,经过尘杯37过滤得到的干净空气依次通过机体排气流道311、出风管39、净空气入口 212进入到电机外罩21内的电机排气流道,最后通过电机外罩21的排风孔213排到外界环境。可选地,出风管39可以形成从机体排气流道311的出口延伸至净空气入口212的直管,也可以形成为弯管。
[0069]可选地,电机22通过传动带13驱动滚刷11滚动,滚刷吸气流道122包括设在传动带13两侧的第一吸气流道1221和第二吸气流道1222。参照图11,滚刷壳12内限定有滚刷吸气流道122和用于安装传动带13的传动带安装腔123,滚刷吸气流道122主要由第一吸气流道1221和第二吸气流道1222组成,第一吸气流道1221和第二吸气流道1222分别位于传动带13的左右两侧,从滚刷壳12吸入的脏空气从第一吸气流道1221和第二吸气流道1222传输到电机外罩21内的电机吸气流道216,然后通过进风管组件输送至尘杯37内进行过滤。
[0070]其中,第一吸气流道1221和第二吸气流道1222可以间隔开设在传动带安装腔123的左右两侧,使得从滚刷壳12的吸尘口吸入的脏空气、灰尘等分别进入第一吸气流道1221和第二吸气流道1222内,然后一起汇合、流入尘杯37内。可选地,第一吸气流道1221和第二吸气流道1222可以由
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