br>[0108]在一些实施方式中，所述偏向机构可以沿着所述片材容纳部连续地布置。在一些实施方式中，所述偏向机构可以沿着所述片材容纳部间断地布置。在一些实施方式中，所述偏向机构中的间隙可以沿着所述片材容纳部设置。在一些实施方式中，所述偏向机构可以包括一个或者多个定位块(setting block)，包括但不限于已知用于窗子行业中的类型的定位块。
[0109]在一些实施方式中，所述偏向机构可以包括容纳在所述片材容纳部中的弹性材料。在一些实施方式中，所述弹性材料可以包含容纳在所述片材容纳部中的弹性体材料。在一些实施方式中，所述弹性材料可以包括容纳在所述片材容纳部中的多个弹簧。
【附图说明】
[0110]现在将参照附图对本发明的实施方式进行描述，其中:
[0111]图1是根据本发明的玻璃单元的第一例示性实施方式的示意性示图，其中所述玻璃单元包括包括多个中间膜层。
[0112]图2是图1中示出的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的侧剖视示图。
[0113]图3是图1中示出的所述玻璃单元的示意性的分开的侧剖视图。
[0114]图4是图1中示出的所述玻璃单元中的悬浮悬挂系统的例示性实施方式的示意性的分开的侧剖视图。
[0115]图5A是图4中示出的沿着图4中的A-A线剖取的所述悬浮悬挂系统的第一构造的示意性的分开的前剖视图。
[0116]图5B是图1中示出的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图提供了图5A中示出的所述悬浮悬挂系统的所述第一构造的角部细节。
[0117]图6A是图4中示出的沿着图4中的A-A线剖取的所述悬浮悬挂系统的第二构造的示意性的分开的前剖视图。
[0118]图6B是图1中示出的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图提供了图6A中示出的所述悬浮悬挂系统的所述第二构造的角部细节。
[0119]图7是位于图1中示出的所述玻璃单元的角部处的定架件角部构件和两个定架件侧部构件的示意性的分开的分解示图，该图显示了位于所述定架件中的五个通道的角部互连。
[0120]图8是定架件角部构件的分解示意性示图，该图提供了用于在图1中示出的所述玻璃单元的角部处的定架件的交叉部，该图显示位于所述定架件中的所述通道的交叉。
[0121]图9是图8中示出的所述定架件角部构件和两个定架件侧部构件的分开的示意性分解示图，该图显示所述通道在所述定架件中的交叉，所述均压导管的第一端部以及所述均压导管的第二端部。
[0122]图10是图1中示出的所述玻璃单元中的所述定架件的位于图9中示出的所述玻璃单元的角部处的外部周边边缘的示意性的分开的侧视图。
[0123]图11是图9中示出的沿着图1O中的线B-B剖取的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图显示了所述均压导管的所述第二端部、所述第二端部端口和所述交叉部的一部分。
[0124]图12是图9中示出的沿着图1O中的线C-C剖取的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图显示了所述均压导管的所述第一端部、所述第一端部端口和所述交叉部的一部分。
[0125]图13是图1中示出的所述玻璃单元中的定架件的位于图7中示出的所述玻璃单元的角部处的外部周边边缘的示意性的分开的侧视图。
[0126 ]图14是图7中示出的沿着图13中的线D-D剖取的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图显示了所述定架件中的通道的角部互连。
[0127 ]图15是图7中示出的沿着图13中的线E-E剖取的所述玻璃单元的角部的示意性的分开的前剖视图，该图显示了所述定架件中的通道的角部互连。
[0128]图16是根据本发明的玻璃单元的第二例示性实施方式的示意性示图，其中所述玻璃单元包括多个中间玻璃片材。
[0129]图17是图16中示出的所述玻璃单元的角部的分开的示意性剖视示图。
[0130]图18是图16中示出的所述玻璃单元的示意性的分开的侧剖视图。
【具体实施方式】
[0131]本发明涉及压力补偿玻璃单元。
[0132]在图1至18中示出了所述玻璃单元的两个例示性实施方式。图1至15示出了玻璃单元包括多个中间膜层的该玻璃单元的第一例示性实施方式。图16至18示出了玻璃单元包括多个中间玻璃片材的该玻璃单元的第二例示性实施方式。
[0133]图7至15示出了包括在图1至15的所述玻璃单元的第一例示性实施方式中的均压导管的例示性实施方式的细节。包括在图16至18中的所述玻璃单元的第二例示性实施方式中的所述均压导管与在图7至15中示出的所述均压导管的所述例示性实施方式非常相似。
[0134]在下文描述中，与所述玻璃单元的第一例示性实施方式的特征等同的所述玻璃单元的第二例示性实施方式的特征将使用相同的附图标记来描述。
[0135]参照图1至3，所述玻璃单元20的第一例示性实施方式包括定架件22、前玻璃面板24、后玻璃面板26、均压导管28、多个中间层30以及用于所述中间层30的多个悬浮悬挂系统32ο
[0136]参照图1，所述定架件22限定所述玻璃单元20的周边40。参照图3，所述定架件22具有前侧部42、后侧部44、内部周边边缘46和外部周边边缘48。
[0137]参照图3，所述前玻璃面板24利用高粘结强度双侧胶带50附接至所述定架件22的所述前侧部42。在其他一些实施方式中，所述前玻璃面板24可以以适当的替代性方式附接至所述定架件22的所述前侧部42。
[0138]参照图3，所述后玻璃面板26利用高粘结强度双侧胶带50附接至所述定架件22的所述后侧部44。在其他一些实施方式中，所述后玻璃面板26可以以适当的替代性方式附接至所述定架件22的所述后侧部44。
[0139]参照图1至3，所述前玻璃面板24和所述后玻璃面板26由所述定架件22保持为平行间隔开的关系，这限定了所述玻璃单元20的位于所述前玻璃面板24和所述后玻璃面板26之间的内部空间52。所述定架件22的外部周边边缘48限定了所述玻璃单元20的外部54。
[0140]参照图1，在第一例示性实施方式中，所述玻璃单元20的所述周边40是矩形周边。在第一例示性实施方式中，所述定架件22包括四个定架件侧部构件60和四个定架件角部构件62，所述四个定架件侧部构件60连接在一起从而限定了所述矩形周边，所述四个定架件角部构件62用于将所述定架件侧部构件60连接在一起。
[0141 ]在所述玻璃单元20的其他一些实施方式中，所述定架件侧部构件60可以直接连接在一起，使得所述定架件角部构件62能够省略。在这样一些实施方式中，所述定架件侧部构件60可以设置有斜面接合的角部以便于所述定架件侧部构件60的直接连接。
[0142]在第一例示性实施方式中，所述定架件侧部构件60和所述定架件角部构件62可以通过胶水粘结、通过焊接、通过胶带粘接、使用互锁互补特征和/或使用紧固件例如螺丝或者钉子连接至彼此从而提供经组装的定架件22。在一些应用中，所述定架件侧部构件60和所述定架件角部构件62之间的连接的稳定性可以通过在角部处使用紧固件例如螺丝或者钉子来增强，以补充其他连接方式。
[0143]在第一例示性实施方式中，所述定架件侧部构件60和所述定架件角部构件62由纤维玻璃构建，这是因为纤维玻璃的强度、柔性、耐热性和膨胀系数性能的缘故。在第一例示性实施方式中，所述定架件侧部构件60可以是一体式定架件构件，它们各自模塑、挤出、拉挤或者以其他方式由单件纤维玻璃形成。在第一例示性实施方式中，所述定架件角部构件62可以是一体式定架件构件，它们被模塑、挤出、拉挤或者以其他方式由单件纤维玻璃形成。作为替代方式，如图8至9中所示，所述定架件角部构件62可以是一体式定架件构件，这样的一体式定架件构件包括永久地连接在一起的两片或者更多片纤维玻璃。
[0144]在第一例示性实施方式中，所述经组装的定架件22限定了五个平行的通道64，这五个平行的通道64基本围绕所述玻璃单元20的整个周边40延伸通过所述定架件22。在其他一些实施方式中，所述定架件22可以限定少于或者多于五个通道64。
[0145]在第一例示性实施方式中，所述五个通道64中的一些通道具有不同的横截面尺寸以适合于所述通道64定位在所述定架件22中。
[0146]所述通道64提供了所述均压导管28。在第一例示性实施方式中，所述五个通道64以串联构造的方式连接在一起，使得所所述均压导管28围绕所述玻璃单元20的周边40延伸约五次，并且具有所述玻璃单元20的周边40的长度的约五倍的长度。
[0147]参照图7和图13至15，所述定架件角部构件62中的三个提供了互连部，该互连部将所述五个通道64彼此连接，使得所述五个通道64中的每一个通道基本围绕所述玻璃单元20的整个周边40延伸。
[0148]参照图8至12，四个定架件角部构件62提供了以串联构造的方式连接所述五个通道64的交叉部，使得所述五个通道彼此流体连通。
[0149]所述通道64在所述定架件角部构件62处的互连或者交叉可以采用任意合适的方式实现。在第一例示性实施方式中，所述通道64的互连或者交叉使用橡胶塞、连接件和连接管实现。
[0150]在所述玻璃单元20的其他一些实施方式中，包括但不限于在所述定架件侧部构件60直接连接在一起并且所述定架件角部构件62省略的实施方式中，所述通道64的互连和交叉可以简化，并且可以不需要使用这些橡胶塞、连接件、连接管或者其他器件。作为非限制性示例，在一些实施方式中，可以使用密封剂代替橡胶塞来将连接件和连接管密封在所述通道64中。
[0151]再次参照图7和图13至15，在所述玻璃单元20的周边40的提供互连部的三个角部处，在所述定架件侧部构件60的端部处的所有五个通道64都设置有橡胶塞66，所述橡胶塞66限定连接孔68，位于所述定架件角部构件62中的所有五个通道64都设置有连接管70，并且连接件72被设置用于将所述连接孔68与所述连接管70连接。
[0152]再次参照图8至12，在所述玻璃单元20的周边40的提供所述交叉部的角部处，位于所述定架件侧部构件60的端部处的四个所述通道64都设置有限定连接孔68的橡胶塞66，位于一个所述定架件侧部构件60的端部处的一个所述通道64设置有没有限定连接孔68的经密封的橡胶塞74，位于另一个定架件侧部构件60的端部处的不同通道64设置有没有限定连接孔68的经密封的橡胶塞74，位于所述定架件角部构件62中的四个所述通道64设置有连接管70，并且连接件72被设置来将所述连接孔68与所述连接管70连接。
[0153]在第一例示性实施方式中，所述均压导管28基本或者完全填充有干燥剂76。在其他一些实施方式中，所述均压导管28可以只是部分填充有所述干燥剂76。所述干燥剂76可以包含能够吸收和/或吸附湿气的任意适当的材料或者多种材料的组合。
[0154]再次参照图8至12，所述均压导管28具有第一端部80和第二端部82。所述均压导管28的所述端部80、82由两个经密封的橡胶塞74所限定，它们被设置在所述定架件侧部构件60中位于所述玻璃单元20的周边40的提供所述交叉部的角部处。
[0155]第一端部端口84邻近所述均压导管28的所述第一端部80定位。所述均压导管28在所述第一端部端口84处与所述玻璃单元的外部54流体连通。在该例示性实施方式中，所述第一端部端口 84包括形成在所述定架件22的所述外部周边边缘48中的单个孔洞。所述单个孔洞在所述均压导管28和所述玻璃单元20的外部54之间延伸。
[0156]在该例示性实施方式中，第一端部端口管86与所述第一端部端口84连接，并且第一端部端口过滤器88被定位在所述均压导管28中位于所述第一端部端口 84处，以防止所述均压导管28中的所述干燥剂76的颗粒停留在所述第一端部端口 84和第一端部端口管86中和/或堵塞所述第一端部端口 84和第一端部端口管86。
[0157]所述第一端部端口管86可以在使液体从所述玻璃单元20的外部54进入到所述第一端部端口 84中和/或进入到所述第一端部端口管86中的可能性最小的方向上定向。可选的是，可以使瓦型或者类似类型的结构或者器件与所述第一端部端口管86相关联以进一步限制液体因为毛细管作用或者虹吸作用而进入到所述第一端部端口管86中。
[0158]第二端部端口90邻近所述均压导管28的所述第二端部80定位。所述均压导管28在所述第二端部端口 90处与所述玻璃单元的内部空间52流体连通。在该例示性实施方式中，所述第二端部端口 90包括形成在所述定架件22的所述内部周边边缘46中的单个孔洞。所述单个孔洞在所述均压导管28和所述玻璃单元20的所述内部空间52之间延伸。
[0159]在该例示性实施方式中，第二端部端口过滤器92被定位在所述均压导管28中的所述第二端部端口 90处，以防止所述均压导管28中的所述干燥剂76的颗粒停留在所述第二端部端口 90中和/或堵塞所述第二端部端口 90。
[0160]在其他一些实施方式中，所述第二端部端口管90可以包括多个形成在所述定架件22的所述内部周边边缘46中的多个孔洞，以增强所述玻璃单元20的所述内部空间52和所述均压导管28之间的流体连通。
[0161 ]如此增强的流体连通可能是希望的，以能够使制造所述玻璃单元20之后保留在所述内部空间52中的残留湿气或者在其使用寿命过程中出于某种原因而经由所述玻璃单元20中的瑕疵或者缺陷进入到所述内部空间52中的湿气从所述内部空间52除去并被所述干燥剂76吸收和/或吸附。
[0162]所述玻璃单元20的所述内部空间52中的湿气或者这种残留湿气可能对可能施加至所述中间层30、所述前玻璃面板24和/或后玻璃面板26的处理或者涂料造成腐蚀或者其他损害。所述玻璃单元20的所述内部空间52中的湿气或者这种残留湿气还可能冷凝并且因此遮挡通过所述玻璃单元20的视线，并且在蒸发时可能留下残留物，这样的残留物还遮挡通过所述玻璃单元20的视线。
[0163]在所述第二端部端口90可能包括多个孔洞的一些实施方式中，所有的孔洞理想地定位成邻近所述均压导管28的所述第二端部82、位于限定所述均压导管28的所述第二端部82的所述定架件侧部构件60中并且与容纳所述经密封的橡胶塞74的通道64连通。
[0164]再次参照图2至3，在第一例示性实施方式中，所述玻璃单元20包括围绕所述玻璃单元20的周边的用于提供所述定架件22和所述前玻璃面板24之间的密封的前密封件100，并且包括围绕所述玻璃单元20的周边的用于提供所述定架件