烹饪器具的上盖、烹饪器具及电饭煲的上盖的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的上盖，具有该上盖的烹饪器具以及电饭煲的上盖。
【背景技术】
[0002]相关技术中，烹饪器具的上盖中的涡轮扇叶用于消除泡沫，为了方便用户拆洗涡轮扇叶，在涡轮扇叶中设置磁铁，当把电机轴插进涡轮扇叶的安装孔时，利用涡轮扇叶里的磁铁与铁磁材质的电机轴相吸合来固定涡轮扇叶。由于在安装涡轮扇叶时，受到涡轮扇叶自身的遮挡，用户是没有办法看到电机轴与安装孔是否有对准，加上在涡轮扇叶里设置了磁铁后，就不可避免地在把电机轴插进涡轮扇叶的安装孔前，电机轴受到了涡轮扇叶里磁铁的影响从而偏位，更加难以实现对准，存在改进空间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有电机轴安装便利且易与涡轮扇叶对准的烹饪器具的上盖。
[0004]本实用新型还提出一种具有上述上盖的烹饪器具。
[0005]本实用新型又提出一种电饭煲的上盖。
[0006]根据本实用新型第一方面的烹饪器具的上盖包括:电机，所述电机具有电机轴，所述电机轴包括铁磁材质段；涡轮扇叶，所述涡轮扇叶上设有安装孔，所述电机轴安装在所述安装孔内；磁铁，所述磁铁设在所述涡轮扇叶内且所述磁铁与所述铁磁材质段的下端之间存在间隙。
[0007]根据本实用新型的烹饪器具的上盖，通过将磁铁与铁磁材质段的下端之间拉开，从而在电机轴与安装孔对准前不受磁铁的影响，且当电机轴插入安装孔后涡轮扇叶内的磁铁才与铁磁材质段相吸以使涡轮扇叶与电机轴相连。由此电机轴可以准确快速地安装到涡轮扇叶的安装孔内，且电机轴与安装孔的对准性好。
[0008]所述磁铁与所述铁磁材质段的下端之间的距离大于3毫米。
[0009]所述磁铁设在所述安装孔的下方。
[0010]所述烹饪器具的上盖还包括:套筒，所述套筒设在所述铁磁材质段上且向所述涡轮扇叶延伸，所述套筒为非铁磁件，所述磁铁环绕所述安装孔设置。
[0011]所述磁铁与所述涡轮扇叶的上端面的距离小于所述磁铁与所述涡轮扇叶的下端面的距离。
[0012]所述电机轴还包括非铁磁材质段，所述非铁磁材质段与所述铁磁材质段相连且位于所述铁磁材质段下方。
[0013]所述磁铁与所述铁磁材质段的下端之间的距离为3-5毫米。
[0014]根据本实用新型的第二方面的烹饪器具包括第一方面所述的烹饪器具的上盖。
[0015]根据本实用新型的第三方面的电饭煲的上盖包括:电机，所述电机具有电机轴，所述电机轴包括铁磁材质段；涡轮扇叶，所述涡轮扇叶上设有安装孔，所述电机轴安装在所述安装孔内；磁铁，所述磁铁设在所述涡轮扇叶内且所述磁铁与所述铁磁材质段的下端之间的距离大于3毫米。
【附图说明】
[0016]图1是根据本实用新型的烹饪器具的上盖第一个实施例的剖视图；
[0017]图2是图1在A区域的局部放大图；
[0018]图3是根据本实用新型的烹饪器具上盖的第二个实施例的剖视图；
[0019]图4是图3中的电机的结构示意图；
[0020]图5是根据本实用新型的烹饪器具上盖的第三个实施例的剖视图；
[0021]图6是图5中的电机的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]烹饪器具的上盖100、电机1、电机轴11、铁磁材质段111、铁磁材质段111的下端1111、非铁磁材质段112、涡轮扇叶2、安装孔21、涡轮扇叶2的上端面22、涡轮扇叶2的下端面23、磁铁3、套筒4、电机安装座5、磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离L1、磁铁3与涡轮扇叶2的上端面22的距离L2、磁铁3与涡轮扇叶2的下端面23的距离L3。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0025]下面参照图1-图6描述根据本实用新型实施例的烹饪器具的上盖100。如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具的上盖100包括电机1、涡轮扇叶2和磁铁3。
[0026]可以理解的是，烹饪器具可以为电饭煲、电压力锅、电蒸锅等电器产品，下面的描述中均以烹饪器具为电饭煲为例进行描述，当然本领域的技术人员可以理解的是，本实用新型的所有描述可以适用于任何烹饪器具。
[0027]电机I具有电机轴11，电机轴11包括铁磁材质段111。涡轮扇叶2上设有安装孔21，电机轴11安装在安装孔21内，磁铁3设在涡轮扇叶2内，且磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间存在间隙。优选地，磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI大于3毫米。
[0028]组装烹饪器具的上盖100过程中，电机轴11的下端刚开始伸入安装孔21内时，由于磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间存在间隙，磁铁3与铁磁材质段111之间的磁性吸力不起作用，从而不会使电机轴11在安装孔21内的位置产生偏移，且电机轴11在安装孔21的引导下逐渐进入安装孔21内并实现电机轴11与安装孔21对准，随着电机轴11继续向下伸入安装孔21，磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI逐渐减小，当电机轴11插入安装孔21内时，磁铁3与铁磁材质段111的下端1111相吸，从而使电机轴11与涡轮扇叶2相连以驱动涡轮扇叶2旋转以对电饭煲的锅体内溢出的气泡进行破泡处理，实现防溢效果。
[0029]具体而言，电机I安装在电机安装座5上，且电机轴11向下穿过电机安装座5并安装在安装孔21内，且磁铁3与铁磁材质段111相吸，从而使电机I与涡轮扇叶2相连。
[0030]根据本实用新型实施例的烹饪器具的上盖100，通过将磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI拉开，从而在电机轴11与安装孔21对准前不受磁铁3的影响，且当电机轴11插入安装孔21后涡轮扇叶2内的磁铁3才与铁磁材质段111相吸以使涡轮扇叶2与电机轴11相连。由此，根据本实用新型实施例的烹饪器具的上盖100，电机轴11可以准确快速地安装到涡轮扇叶2的安装孔21内，且电机轴11与安装孔21的对准性好。也就是说，根据本实用新型实施例的烹饪器具的上盖100，电机轴11安装位置准确且安装效率高。
[0031]下面参照图1-图6描述根据本实用新型的烹饪器具上盖的一些具体实施例。
[0032]在如图1和图2所示的第一个具体实施例中，烹饪器具的上盖100包括电机1、涡轮扇叶2和磁铁3。电机I具有电机轴11，电机轴11包括铁磁材质段111，电机轴11安装在涡轮扇叶2的安装孔21内，磁铁3位于涡轮扇叶2内且设在安装孔21的下方，磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI大于3毫米。
[0033]具体地，参照图2所示，磁铁3位于安装孔21的底壁的下方，从而不仅使磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI拉开了，使电机轴11更准确地安装在安装孔21内，还使磁铁3远离电机I，进一步减低磁铁3对电机I的影响。
[0034]在如图3和图4所示的第二个具体实施例中，烹饪器具的上盖100包括电机1、涡轮扇叶2、磁铁3和套筒4。电机I具有电机轴11，电机轴11包括铁磁材质段111，电机轴11安装在涡轮扇叶2的安装孔21内，磁铁3与铁磁材质段111的下端1111之间的距离LI大于3毫米。
[0035]其中，磁铁3位于涡轮扇叶2内且环绕安装孔21设置，也就是说，如图3所示在径向方向上磁铁3位于安装孔21的外侧。如图4所示，套筒4设在铁磁材质段111上，且套筒4向涡轮扇叶2延伸，即套筒4向下延伸，套筒4为非铁磁件。
[0036]在将电机轴11插入安装孔21的过程中，刚开始套筒4伸入安装孔21内，由于套筒4为非铁磁件，因而电机轴11与安装孔21对准前不受磁铁3的影响，不会产生位置偏移，当把带有套筒4的电机轴11插进安装孔21后，铁磁材质段111的下端1111与磁铁3相吸，从而使涡轮扇叶2与电机轴11相连。
[0037]简言之，在该实施例中，套筒4拉开了磁铁3与铁磁材质段111之间的距离，从而使烹饪器具的上盖100的结构简单，且组装效率高、电机轴11不易偏移，安装位置准确。
[0038]如图3所示，磁铁3与涡轮扇叶2的