一种电烹饪器具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种具有开合盖限位机构的电烹饪器具。
【背景技术】
[0002]目前市场上的电烹饪器具，特别是自动炒菜锅具，通常采用铰接的方式固定在锅体上，铰链结构简单仅仅起到转轴开合的作用。由于炒菜机的锅盖自重比较大，在合盖时会产生较大的撞击声，自身也容易损坏，因此在高档电烹饪器具设计中无疑影响到了使用体验感且降低了档次，最为重要的是在用户误操作时，有可能锅盖会砸下来砸伤用户放在锅口边的手造成误伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是，如何防止锅盖自重较大导致产生的撞击及其造成的人身安全问题，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种开盖限位结构及一种电烹饪器具，该开盖限位结构可以有效防止盖子较重或误操作导致盖子砸伤用户的问题，并且开合盖全程静音，结构组装简单、拆卸方便，使用安全可靠。
[0004]一种电烹饪器具，包括第一本体及与第一本体转动连接的第二本体，还包括开盖限位结构，所述开盖限位结构包括限位模块、弹簧、限位凸部，限位模块与第一本体固定连接，限位模块上设置有限位孔，弹簧和限位凸块设置在限位孔内，第二本体上设有限位凹槽，第一本体与第二本体旋转至一定角度时，限位凹槽卡住限位凸部。
[0005]进一步地，可以第一本体为锅体，第二本体为盖子，设置在限位孔内的弹簧一侧与锅体连接，一侧与限位凸部连接，所述限位孔一侧收孔，限位凸部设置在收孔侧，限位凸部部分伸出限位模块，盖子打开到一定角度时，盖子上的限位凹槽卡住限位凸部。
[0006]进一步地，也可以第一本体为盖子，第二本体为锅体，设置在限位孔内的弹簧一侧与盖子连接，一侧与限位凸部连接，所述限位孔一侧收孔，限位凸部设置在收孔侧，限位凸部部分伸出限位模块，盖子打开到一定角度时，盖子上的限位凹槽卡住限位凸部。
[0007]进一步地，限位孔一侧封闭一侧收孔，弹簧一端与限位孔的封闭侧连接，另一端与限位凸部连接，限位凸部设置在限位孔的收孔侧，限位凸部部分伸出限位模块，第二本体上设有限位凹槽，第二本体打开到一定角度时，限位凹槽卡住限位凸部。
[0008]进一步地，所述电烹饪器具为自动炒菜机，自动炒菜机的盖子上设有电机。
[0009]进一步地，所述限位凸部伸出限位模块的部分侧面为球状或圆弧状。
[0010]进一步地，所述限位凸部为滚珠、球锥或球冠，限位孔收孔侧的圆孔直径小于滚珠、球锥或球冠的直径。
[0011]进一步地，限位凹槽为两个，分别在盖子打开状态和盖子闭合状态时与限位凸部相匹配。
[0012]进一步地，限位凹槽为多个，分别在盖子打开不同角度时与限位凸部相匹配。
[0013]进一步地，锅体上设置有锅体凸部，锅体凸部设置有锅体凹槽，限位模块与锅体凹槽匹配连接，弹簧与锅体的锅体凹槽侧壁连接。
[0014]采用上述限位结构后，当进行开盖时，限位凸部被盖子侧壁和弹簧挤压，当盖子打开到一定角度时，在弹簧的弹力作用下，限位凸部进入限位凹槽，在限位凸部进入限位凹槽的瞬间，会发出声音和振动，使操作人员能感觉到开盖到位的手感，提示操作人员打开到位。此时，盖子的限位凹槽卡住由限位凸部，限位凸部由弹簧提供回复力，始终给盖子的限位凹槽一个轴向力，如果限位凸部要脱离限位凹槽，则需要较大的力，因此，有效地将盖子固定在合适的位置，防止设有电机的较重的盖子在自重或其他误操作导致盖子砸下来砸伤用户放在锅体边的手造成误伤。当需要合盖时，当施加的力大于额定值时，限位凸部亦可从限位凹槽内脱出，使操作人员有合盖的手感，提醒用户此时的盖子位置是不固定的，从而保障用户在使用过程中的安全。同时，开合盖全程静音，结构组装简单、拆卸方便，使用安全可
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【附图说明】
[0015]图1为自动炒菜机的结构示意图。
[0016]图2为自动炒菜机的锅盖放大图。
[0017]图3为自动炒菜机的锅盖另一角度的放大图。
[0018]图4为自动炒菜机的锅体放大图。
[0019]图5为自动炒菜机的限位模块放大示意图。
[0020]图6为限位模块A- A’的截面图。
[0021]图7为限位凹槽卡住滚珠时的状态示意图。
[0022]1.锅盖内衬；2.锅体；3.限位模块；4.滚珠；5.弹簧；6.转轴；11.限位凹槽；12.第一转轴孔；21.紧固螺钉支柱；22.第二转轴孔；25.锅体凸部；31.第三转轴孔；32.螺钉紧固孔；33.限位孔；251.锅体凹槽。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]实施例一:
[0025]参照附图1-7，一种自动炒菜机，包括锅体2和锅盖，锅盖上设有电机，锅盖上设有锅盖内衬1，锅盖内衬I上设有第一转轴孔12，锅体2上设置有锅体凸部25，锅体凸部25设置有紧固螺钉支柱21和第二转轴孔22，限位模块3包括第三转轴孔31、螺钉紧固孔32和限位孔33，转轴通过锅体凸部的第二转轴孔22、限位模块的第三转轴孔31设置在锅盖内衬I的第一转轴孔12内，使锅盖内衬I可相对于锅体2可转动连接。锅盖内衬I与锅体2相连的一侧设置有限位凹槽11，锅体凸部25还设置有锅体凹槽251，弹簧5设置在限位孔33内，限位孔33 —侧开孔另一侧收孔，弹簧5从限位孔33的开孔侧伸出从而与锅体凹槽251的侧面相接触，弹簧5另一端与滚珠4连接，限位模块3