与静磨头15配合的端面分别设有研磨齿。
[0038]在本实施方式中，所述叶轮1311与动磨头14 一体设置。
[0039]在本实施方式中，所述粗粉碎部分包括剪切刀(图未示)，该剪切刀位于动磨头14的上端面并与动磨头14成整体结构。
[0040]在本实施方式中，所述叶轮1311上的研磨齿以动磨头的转轴为圆心呈环形陈列分布形成齿圈。
[0041]请一并参阅图2、图3及图4，在本实施方式中，所述静磨头15上的研磨齿包括固定齿151及可拆卸的调节齿152，该调节齿152与固定齿151配合从而调整研磨齿之间的间隙。所述静磨头15上研磨齿的间隙小于等于0.5毫米，间隙越小其粉碎细度较小，当间隙小于0.5时其粉碎细度可以达到120微米以下，达到破壁的要求，从而使得豆浆达到“无渣”的效果。
[0042]所述固定齿151以动磨头的转轴为圆心呈环形陈列分布形成固定齿圈，所述固定齿151与固定齿151之间形成第一齿槽1511 ;所述调节齿152固定在圆环支架1521上，该调节齿152同样呈环形陈列分布形成调节齿圈，所述调节齿152与调节齿152之间形成第二齿槽1522。所述调节齿152位于固定齿151之间的第一齿槽1511内，所述固定齿151位于调节齿152的第二齿槽1522内，该调节齿圈嵌入固定齿圈内。如此，加工时固定齿151和调节齿152分开加工，从而使得加工时的齿间隙可以较大，方便加工且降低制造成本，而制浆过程中，通过将调节齿152嵌入固定齿151的间隙中，使得制浆过程中的齿间隙实际上就是调节齿152与固定齿151之间的间隙，制浆过程中的齿间隙变小，从而提高粉碎细度，提高粉碎效率。
[0043]所述静磨头15上开设有安装槽153，该圆环支架1521位于安装槽153内。如此，使得调节齿152安装方便可靠，并且调节齿152与固定齿151实现齐平设置。
[0044]在本实施方式中，所述第一齿槽1511上设有限位槽1512，该限位槽1512与某个调节齿152配合实现调节齿圈的限位固定。如此，实现调节齿152的限位固定，使得研磨齿的间隙稳定，提高粉碎效率。
[0045]所述叶轮1311与静磨头15配合的端面分别设有研磨齿，该静磨头15上的研磨齿包括固定齿151及可拆卸的调节齿152，该调节齿152与固定齿151配合从而调节研磨齿之间的间隙。通过固定齿151与调节齿152配合来实现研磨齿之间间隙的调节，使得研磨齿的加工更加方便，且研磨齿的间隙可以非常小，从而提高粉碎细度，制作出“无渣”豆浆。
[0046]可以理解，所述圆环支架上设有限位槽，该静磨头上设有限位块，该限位块与限位块配合实现调节齿圈的限位固定。
[0047]实施方式二:
[0048]请参阅图5及图6所示本实用新型豆浆循环研磨粉碎装置的第二较佳实施方式，该豆浆循环研磨粉碎装置20与豆浆循环研磨粉碎装置10的区别在于:所述调节齿圈21位于固定齿圈22的内圈，且该调节齿211与固定齿221错位设置。
[0049]在本实施方式中，所述圆环支架23上设有限位槽231，该静磨头24上设有限位块241，该限位块241与限位槽231配合实现调节齿圈21的限位固定，如此实现调节齿的限位固定，使得研磨齿的间隙稳定，提高粉碎效率。
[0050]加工时固定齿221和调节齿211分开加工，从而使得加工时的齿间隙可以较大，方便加工，而制浆过程中，调节齿211与固定齿221错位设置，使得调节齿211与固定齿221之间的间隙较小，从而提高粉碎细度，提高粉碎效率。
[0051 ] 可以理解，所述调节齿圈位于固定齿圈的外圈。
[0052] 本实施方式的其他结构及有益效果均与实施方式相同，在此不--赘述。
【主权项】
1.一种豆浆循环研磨装置，包括电机、料斗、粉碎研磨部件、物料循环部件，所述粉碎研磨部件包括粗粉碎部分和精研磨部分，所述精研磨部分包括动磨头和静磨头，所述物料循环部件是位于所述粉碎研磨部件下游的一台栗及循环管路，所述栗为叶片栗，该叶片栗的叶轮位于动磨头的下方并与动磨头同安装在电机长轴上，其特征在于:所述叶轮与静磨头配合的端面分别设有研磨齿，该静磨头上的研磨齿包括固定齿及可拆卸的调节齿，该调节齿与固定齿配合从而调整研磨齿之间的间隙。2.如权利要求1所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述固定齿以动磨头的转轴为圆心呈环形陈列分布形成固定齿圈，所述固定齿与固定齿之间形成第一齿槽；所述调节齿固定在圆环支架上，该调节齿同样呈环形陈列分布形成调节齿圈，所述调节齿与调节齿之间形成第二齿槽。3.如权利要求2所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述调节齿位于固定齿之间的第一齿槽内，所述固定齿位于调节齿的第二齿槽内，该调节齿圈嵌入固定齿圈内。4.如权利要求2所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述调节齿圈位于固定齿圈的内圈或外圈，且该调节齿与固定齿错位设置。5.如权利要求3或4所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述静磨头上开设有安装槽，该圆环支架位于安装槽内。6.如权利要求5所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述第一齿槽上设有限位槽，该限位槽与某个调节齿配合实现调节齿圈的限位固定。7.如权利要求5所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述圆环支架上设有限位槽，该静磨头上设有限位块，该限位块与限位块配合实现调节齿圈的限位固定。8.如权利要求1所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述叶轮上的研磨齿以动磨头的转轴为圆心呈环形陈列分布形成齿圈。9.如权利要求1至4任意一项所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述静磨头上研磨齿的间隙小于等于0.5毫米。10.如权利要求1至4任意一项所述的豆浆循环研磨装置，其特征在于:所述叶轮与动磨头一体设置，所述粗粉碎部分包括剪切刀，该剪切刀位于动磨头的上端面并与动磨头成整体结构。
【专利摘要】本实用新型涉及一种豆浆循环研磨装置，包括电机、料斗、粉碎研磨部件、物料循环部件，所述粉碎研磨部件包括粗粉碎部分和精研磨部分，所述精研磨部分包括动磨头和静磨头，所述物料循环部件是位于所述粉碎研磨部件下游的一台泵及循环管路，所述泵为叶片泵，该叶片泵的叶轮位于动磨头的下方并与动磨头同安装在电机长轴上，所述叶轮与静磨头配合的端面分别设有研磨齿，该静磨头上的研磨齿包括固定齿及可拆卸的调节齿，该调节齿与固定齿配合从而调整研磨齿之间的间隙。与现有技术相比，通过固定齿与调节齿配合来实现研磨齿之间间隙的调节，使得研磨齿的加工更加方便，且研磨齿的间隙可以非常小，从而提高粉碎细度，制作出“无渣”豆浆。
【IPC分类】A47J42/38, A47J42/06, A47J42/26
【公开号】CN205053871
【申请号】CN201520701160
【发明人】王旭宁, 罗成忠, 王国华
【申请人】九阳股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月11日