一种易拆装榨汁机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用小电器技术领域，特别是指一种易拆装榨汁机。
【背景技术】
[0002]目前，厨房小家电领域的卧式挤压榨汁机，其榨汁组件与主机的拆装方式主要有两种:一种是以我司产品为主的一体式旋扣拆装结构，安装时先要把榨汁组件定向插入至主机，然后再旋转一定角度锁紧到位，拆卸时需要一手按住解锁键，另外一只手同时旋转榨汁组件，然后拔出。另外一种是以韩国惠人料理手为主的活动式旋扣拆装结构，很多品牌的榨油机也应用了相同的结构，安装时先把榨汁组件插入主机的固定槽内，再旋转主机上设置的活动式旋扣来锁紧到位，拆卸时只要把活动式旋扣旋转回初始位置就可以拆卸榨汁组件。
[0003]上述两种拆装方式都要求使用者双手进行操作，而且都至少需要两个动作才能拆装到位，另外在拆装时，两个动作必须相互配合才能完成榨汁组件和主机的拆装，给使用者带来不便，亟需进行改善！
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种易拆装榨汁机，通过电气控制的方式实现榨汁组件和主机的自动锁紧或自动解锁，从而达到易拆装的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种易拆装榨汁机，包括相适配的榨汁组件、主机和控制系统，所述主机内设有用于驱动榨汁组件的第一电机，所述控制系统包括:
[0006]控制开关，用于当检测到主机和榨汁组件安装到位时发送第一检测信号；
[0007]主控单元，用于接收到第一检测信号并发出第一控制信号；
[0008]锁紧装置，用于根据接收到的第一控制信号完成榨汁组件与主机的锁紧；
[0009]所述主控单元，还用于通过第一控制信号驱动第一电机的运行。
[0010]作为优选，所述控制开关为第一微动开关，用于当榨汁组件与主机安装到位时触发第一微动开关，第一微动开关通过主控单元驱动锁紧装置完成榨汁组件与主机的锁紧。[0011 ]作为优选，所述锁紧装置包括锁紧机构，用于完成榨汁组件与主机的锁紧;驱动机构，用于在主控单元的控制下驱动锁紧机构。
[0012]作为优选，所述锁紧机构包括锁扣、滑杆和推杆，所述锁扣的一端与榨汁组件相配合，用于将榨汁组件卡接至主机上;所述滑杆与锁扣的另一端相配合，用于通过滑杆的滑动完成对锁扣的锁紧和解锁;所述推杆安装于驱动机构上，用于在驱动机构的驱动下推动滑杆的滑动，从而完成对锁扣的锁紧和解锁。
[0013]作为优选，所述驱动机构为电磁铁，用于在主控单元的控制下导电后推动滑杆的滑动，从而完成对锁扣的锁紧和解锁。
[0014]作为优选，所述驱动机构为气栗，用于在主控单元的控制下导电后推动滑杆的滑动，从而完成对锁扣的锁紧和解锁。
[0015]作为优选，所述锁紧机构包括锁扣、扁位和转轴，所述锁扣的一端与榨汁组件相配合，用于将榨汁组件卡接至主机上;所述扁位与锁扣的另一端相配合，用于通过扁位的转动完成对锁扣的锁紧和解锁;所述转轴安装于驱动机构上，用于在驱动机构的驱动下带动扁位转动，从而完成对锁扣的锁紧和解锁。
[0016]作为优选，所述驱动机构为第二电机，用于在主控单元的控制下驱动转轴转动。
[0017]作为优选，还包括第二微动开关，用于当检测到锁紧机构完成对榨汁组件与主机的锁紧后发送第二检测信号；
[0018]所述主控单元，用于当接收到第二检测信号后发送第二控制信号；
[0019]所述第一电机，用于根据主控单元发送的第二控制信号驱动榨汁组件。
[0020]作为优选，所述主控单元为单片机。
[0021 ]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0022]1、通过第一微动开关检测榨汁组件与主机是否连接到位，连接到位后通过主控单元控制锁紧装置完成榨汁组件与主机之间的锁紧，自动化程度高，使用非常方便；
[0023]2、锁紧机构包括锁扣、滑杆和推杆，其中锁扣与卡槽相配合轻松实现将榨汁组件安装至主机上或者将榨汁组件从主机拆卸下；
[0024]3、驱动机构为电磁铁或气栗或者液压栗中的一种，在主控单元的控制下通电后通过推杆推动滑杆完成锁扣对卡槽的锁紧，使用方便，并且能避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性；
[0025]4、通过第二电机驱动转轴使扁位转动至与锁扣另一端相接处位置完成锁扣对卡槽的锁紧，同样使用方便，并且能避免榨汁组件与主机意外脱落，保证榨汁机运行的稳定性；
[0026]5、增设第二微动开关，用于检测锁紧机构是否完成对榨汁组件和主机的锁紧，当锁扣完成锁紧后榨汁机才自动开始运行，自动化程度高，使用方便，避免榨汁机运行时榨汁组件与主机人为脱落，提高榨汁机整机安全性和可靠性；
[0027]6、主控单元为单片机，性价比高，可降低榨汁机控制系统的制作成本，集成度高、体积小、可靠性高，便于安装在主机内不影响榨汁机的整体结构。
【附图说明】
[0028]图1为本实用新型一种易拆装榨汁机实施例的电气控制原理图。
[0029]图2为图1中锁紧装置第二种实施例的安装示意图。
[0030]图3为图2中A部分的第三种实施例的结构示意图。
[0031]图4为图1中锁紧装置的第四种实施例的安装示意图。
[0032]图5为本实用新型第五种实施例的电气控制原理图。
[0033]图中:1、榨汁组件，2、主机，3、第一微动开关，4、主控单元，5、锁紧装置，51a、电磁铁，51b、气栗，51c、第二电机，52、推杆，53、滑杆，54、锁扣，55、扁位，56、转轴，6、第一电机，
7、第二微动开关。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0035]实施例1
[0036]本实用新型公开了一种易拆装榨汁机，如图1所示，包括相适配的榨汁组件1、主机2和控制系统，所述主机2内设有用于驱动榨汁组件I的第一电机6，所述控制系统包括:
[0037]控制开关，用于当检测到主机2和榨汁组件I安装到位时发送第一检测信号；
[0038]主控单元4，用于接收到第一检测信号并发出第一控制信号；
[0039]锁紧装置5，用于根据接收到的第一控制信号完成榨汁组件I与主机2的锁紧；
[0040]所述主控单元4，还用于通过第一控制信号驱动第一电机6的运行。
[0041]本实施例中控制系统的工作原理:控制开关检测到主机2和榨汁组件I安装到位时向主控单元4发送第一检测信号;主控单元4接收第一检测信号并发出第一控制信号控制锁紧装置5和第一电机6运行;锁紧装置5在第一控制信号的控制下完成榨汁组件I与主机2的锁紧;同时第一电机6在第一控制信号的控制下驱动榨汁组件I运行。
[0042]其有益效果在于，通过控制开关检测榨汁组件I与主机2是否连接到位，连接到位后通过主控单元4控制锁紧装置5完成榨汁组件I与主机2之间的锁紧，自动化程度高，使用非常方便。
[0043]进一步的，控制开关为第一微动开关3，用于当榨汁组件I与主机2安装到位时触发第一微动开关3，第一微动开关3通过主控单元4驱动锁紧装置5完成榨汁组件I与主机2的锁紧。第一微动开关3是具有微小接点间隔和快动机构，能够及时并且精确的检测到榨汁组件I与主机2是否安装到位。
[0044]实施例2
[0045]本实施例所述的一种易拆装榨汁机，如图2所示，所述锁紧装置5包括锁紧机构，用于完成榨汁组件I与主机2的锁紧;驱动机构，用于在主控单元4的控制下驱动锁紧机构。
[0046]其中锁紧机构包括锁扣54、滑杆53和推杆52，所述锁扣54的一端与榨汁组件I相配合，用于将榨汁组件I卡接至主机2上;所述滑杆53与锁扣54的另一端相配合，用于通过滑杆53的滑动完成对锁扣54的锁紧和解锁;所述推杆52安装于驱动机构上，用于在驱动机构的驱动下推动滑杆53的滑动，从而完成对锁扣54的锁紧和解锁。
[0047]进一步的，所述驱动机构为电磁铁51a，用于在主控单元4的控制下导电后推动滑杆53的滑动，从而完成对锁扣54的锁紧和解锁。
[0048]本实施例中锁紧装置5的工作原理:榨汁组件I安装至主机2上时通过锁扣54的一端卡接，当榨汁组件I安装到位时触发第一微动开关3，第一微动开关3发送第一检测信号至主控单元4，此时主控单元4通过第一控制信号控制电磁铁51a通电，电磁铁51a通电后利用电流的磁效应推动推杆52移动，推杆52移动后推动滑杆53移动至锁扣54的另一端位置，从而限制锁扣54移动，完成锁扣对榨汁组件I和主机2的锁紧，在主控单元4控制电磁铁51a通电的同时，主控单元4还通过第一控制信号驱动第一电机6运行。
[0049]本实施例有益效果在于，当锁扣54的一端与榨汁组件I相配合将榨汁组件I卡接至主机2上时，第一微动开关3检测到后通过主控单元4控制电磁铁51a通电，电磁铁51a利用电流的磁效应，通过推杆52推动滑杆53滑动至锁紧锁扣54位置，从而限制了锁扣54的移动，就能将榨汁组件I端牢牢安装在主机2上，榨汁组件I就不能因为人为缘故从主机2上脱落下的，榨汁机运行时，运行稳定性好；当榨汁机完成榨