一种控压式电压力煲的制作方法

文档序号:10251637阅读:237来源:国知局
一种控压式电压力煲的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域,尤其是涉及一种控压式电压力煲。
【背景技术】
[0002]目前,在烹饪器具行业里,能够自动调压的烹饪电压力锅普遍都通过装配弹性部件来进行调压,利用加热盘与外锅之间的弹性部件的弹性变形产生相应的位移,进行精确控压。然而,现有技术的电压力锅采用的弹性部件通常为平面弹性板,虽然结构简单,易于加工,但是平板状弹性部件的弹性变形能够提供的相对位移较小,压力控制精度低,当压力过大时就会造成变形量衰减较大难以复位,导致后期压力不稳定的现象发生。
[0003]公告号为CN203226627,公告日为2013年10月9日的中国专利文件中公开了一种电压力煲的电磁加热结构,该结构中的弹性部件采用了弹性垫片,弹性垫片置于外锅底面,内锅置于内锅支架上,内锅支架置于弹性垫片上。这种电压力煲采用的弹性垫片虽然成本低、加工方便,但是弹性变形量小,压力控制精度低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种控压式电压力煲,通过优化设计,使其拥有一款特殊结构的弹性部件,在实现外锅和内锅之间的弹性连接的基础上,通过有效提高弹性变形量,增加压力检测装置的感应触点的位移行程,有利于压力检测装置感应压力变化,从而提高压力控制精度及安全稳定性。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0006]一种控压式电压力煲,包括锅盖、密封圈、内锅、外锅、加热盘、设置在加热盘与外锅之间的若干弹性部件以及设置在外锅下方的压力检测装置,压力检测装置与控制电路板相连接,所述锅盖扣合在外锅上,锅盖、密封圈、内锅、外锅依次连接形成一个密封体,所述弹性部件为带开口槽的碟形弹簧,碟形弹簧的小径端朝向内侧水平翻边形成上支撑圈,碟形弹簧的大径端形成下支撑圈,上支撑圈与下支撑圈之间的锥壁部构成弹性变形区,径向贯通上支撑圈并延伸至锥体部开设有在水平面上投影的轮廓线为十字形的开口槽,开口槽的槽口至槽底呈上小下大逐渐外扩式结构,下支撑圈支撑在外锅底部,上支撑圈抵靠在加热盘的支脚上,支脚和碟形弹簧通过固定螺钉与外锅定位连接成一体。
[0007]在该结构中,锅盖和内锅形成密封腔体,加热盘通电状态下对内锅进行加热,伴随密封腔体内的压力逐渐上升,内锅产生向下位移,通过碟形弹簧产生弹性变形为内锅位移提供必要的行程,同时,碟形弹簧的弹性变形作用在外锅底部,外锅底部受力发生弹性形变接触压力检测装置的感应触点,关闭开关,使加热盘停止加热。由于碟形弹簧结构设计特殊,具有十字形开口槽,相比现有技术中的平板状弹性部件具有更大的弹性变形量,可以有效的防止压力过大时造成变形量衰减较大而难以复位的现象发生,为压力检测装置的感应触点提供更长的位移行程,有利于压力检测装置感应压力变化,从而提高压力控制精度及安全稳定性。开口槽的槽口至槽底呈上小下大逐渐外扩式结构,使上支撑圈在压力状态下承受载荷的应力均匀且经由锥壁部逐渐向下扩散,大幅度提高高温高压下抗疲劳强度和抗蠕变性能。
[0008]作为优选,下支撑圈与外锅之间设置有支撑垫板。由于外锅底部通常采用较薄的材料制成,通过增设支撑垫板,既可以增加外锅底部的结构强度,又可以对下支撑圈构成有力的支撑,确保压力状态下外锅底部受力均衡稳定且弹性形变的线性度保持良好,从而提高压力控制精度。
[0009]作为优选,碟形弹簧均布为三个。在同一水平面上,使压力传递均衡,外锅底部均匀受力,弹性形变均匀稳定。
[0010]作为优选,密封圈设有上下唇部,上唇部与锅盖止口部密封贴紧,下唇部与内锅止口部密封贴紧。上下唇部的密封效果均为线接触,密封性能可靠,当内锅压力超过设定值时,内锅过度向下位移,使得下唇部密封失效产生缝隙,实现泄压效果,具备良好的安全性會K。
[0011]作为优选,压力检测装置为微动开关,微动开关的感应触点与外锅外侧底部保持预设的压力位移距离。作为改进,外锅外侧底部上设置与感应触点相配合的平垫板。碟形弹簧的弹性变形增加了微动开关感应触点的压力位移距离,有利于微动开关感应压力变化,有效的提高了压力控制精度及安全稳定性。增设平垫板,使得外锅底部的弹性形变通过刚性压力传递提供线性度更好的压力信号传递,便于压力控制。
[0012]作为优选,上支撑圈与下支撑圈之间锥壁部由圆弧过渡连接的第一锥壁和第二锥壁构成,第一锥壁外侧型面的曲率大于第二锥壁外侧型面的曲率。使受压状态下的应力传递得到均衡扩散,提高抗蠕变性能。作为改进,第一锥壁外侧型面和第二锥壁外侧型面的曲率半径比为8.5:10。进一步改进,第一锥壁外侧型面的曲率大于第一锥壁内侧型面的曲率。受压状态下,由于外侧型面受压应力扩散的同时,内侧型面受拉应力影响,因此这样的曲率设定有效的提高了第一锥壁的抗疲劳强度。更进一步改进,第一锥壁外侧型面与第一锥壁内侧型面的曲率半径比为4.3:5。
[0013]总而言之,本实用新型的控压式电压力煲在现有技术的基础上,优化了弹性部件的结构,通过特殊设计的带有十字形开口槽的碟形弹簧大幅度提高了弹性变形量,为压力检测装置的感应触点增加了位移行程,便于压力检测装置感应压力变化,从而提高了压力控制精度及该电压力煲的安全稳定性。
[0014]1.具有十字形开口槽的碟形弹簧结构设计特殊,具有更大的弹性变形量,可以有效的防止压力过大时造成变形量衰减较大而难以复位的现象发生,为压力检测装置的感应触点提供更长的位移行程,有利于压力检测装置感应压力变化,从而提高压力控制精度及安全稳定性。开口槽的槽口至槽底呈上小下大逐渐外扩式结构,使上支撑圈在压力状态下承受载荷的应力均匀且经由锥壁部逐渐向下扩散,大幅度提高高温高压下抗疲劳强度和抗蠕变性能。
[0015]2.通过增设支撑垫板,既可以增加外锅底部的结构强度,又可以对下支撑圈构成有力的支撑,确保压力状态下外锅底部受力均衡稳定且弹性形变的线性度保持良好,从而提尚压力控制精度。
[0016]3.通过增设平垫板,使得外锅底部的弹性形变通过刚性压力传递提供线性度更好的压力信号传递,便于压力控制。
[0017]4.通过将第一锥壁外侧型面的曲率设置为大于第二锥壁外侧型面的曲率,使受压状态下的应力传递得到均衡扩散,提高抗蠕变性能。并且,将第一锥壁外侧型面的曲率设置为大于第一锥壁内侧型面的曲率,能够有效提高第一锥壁的抗疲劳强度。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图;
[0019]图2是图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3是本实用新型的碟形弹簧的结构示意图;
[0021]图4是图3的侧视结构示意图;
[0022]图5是图3的剖视结构示意图。
[0023]图中:1_锅盖,2-密封圈,3-内锅,4-外锅,5-加热盘,6-碟形弹簧,61-上支撑圈,62-下支撑圈,63-开口槽,64-第一锥壁,65-第二锥壁,7-固定螺钉,8-微动开关,9-感应触点,10-平垫板,11-支撑垫板。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的说明。
[0025]如图1中本实用新型的控压式电压力煲的结构示意图所示,包括锅盖1、密封圈2、内锅3、外锅4、加热盘5、设置在加热盘5与外锅4之间的若干弹性部件以及设置在外锅4下方的压力检测装置,加热盘5、压力检测装置与控制电路板相连接,通过弹性部件实现外锅4和内锅3之间的弹性连接,将内锅3的压力位移转换成外锅4的压力位移,并通过压力检测装置向控制电路板传递信号,控制加热盘5启动加热或者关闭加热的动作。
[0026]所述锅盖I扣合在外锅4上,锅盖1、密封圈2、内锅3、外锅4依次连接形成一个密封体,图中所示,密封圈2设有上下唇部,上唇部与锅盖I止口部密封贴紧,下唇部与内锅3止口部密封贴紧,从而确保在锅盖I和内锅3之间形成密封腔体,由于上下唇部的密封效果均为线接触,密封性能可靠,当内锅3压
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1