例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0030]图1是本实用新型一个实施例所述上盖的局部剖视结构示意图；
[0031]图2是图1中所示A部的放大结构示意图；
[0032]图3是本实用新型一个实施例所述上盖本体的盖板的俯视结构示意图；
[0033 ]图4是图3中所示B-B向的剖视结构示意图。
[0034]其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0035]10上盖本体，11盖板，110弧形面，111连通孔，112蒸汽出口，113导汽槽，12内盖，121蒸汽通道，122连接部，13蒸汽密封圈，14环形密封圈，141安装空间，142检测空间。
【具体实施方式】
[0036]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0037]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述上盖。
[0039]如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的上盖，包括:上盖本体10和检测元件(图中未示出)。
[0040 ]具体地，上盖本体1内部形成有安装空间141，上盖本体1的下表面包括向上凸出的弧形面110，且弧形面110的中心位置处设有与安装空间141相连通的连通孔111;检测元件位于在安装空间141内，且检测元件的检测探头从连通孔111伸入烹饪器具的烹饪腔内。
[0041]可以理解的是，对于现实产品的设计和生产而言，很难保证该弧形面110为连续弧形面，由此本方案中所描述的上盖本体10下表面为向上突凸出的弧形面110，并非特指上盖本体10下表面为向上突凸出的连续弧形面，其可为包含有部分突变结构的弧形面，但进行理解时可忽略该突变结构以理想状态下的连续弧形面进行理解。
[0042]值得说明的是，本方案中所述弧形面110的中心指代该向上凸出的连续弧形面110的最高点，弧形面110的中心位置指代弧形面110上该最高点的附近区域;对于该弧形面110为回转面的情况，弧形面110的中心指代回转轴线与该回转面的交点，弧形面110的中心位置指代弧形面110上该交点的附近区域。
[0043]本实用新型第一方面的实施例提供的上盖，设置上盖本体10的下表面为向上凸出的弧形面110，则烹饪器具的内锅中的蒸汽上升到上盖本体10的下表面时，可沿着弧形面110流动，并向该弧形面110的中心位置处汇聚，而汇聚在弧形面110的中心位置处的大量蒸汽可下沉到内锅中，从而在内锅中形成循环热对流，以此提高烹饪器具对食物的加热均匀性;本方案通过将连通孔111设置在弧形面110的中心位置处，则相应地，上盖中检测元件的检测探头也位于该弧形面110的中心位置处，以利用检测探头检测蒸汽聚集处的如温度、湿度或压力等参数，这使检测元件得到的测量值更接近蒸汽的真实参数，从而达到提高检测元件的检测精度的目的。
[0044]更具体而言，如图1和图2所示，该上盖本体10包括:盖板11、内盖12和环形密封圈14。具体地，该盖板11的板体经过冲压形成向上凸出的弧形板体结构，从而使该盖板11的下表面成为向上凸出的该弧形面110，且盖板11上设有沿厚度方向贯穿其的所述连通孔111;环形密封圈14的上端固定在内盖12上，其下端抵靠在盖板11上，其中，环形密封圈14的上端内部形成有该安装空间141，环形密封圈14的下端呈环形并围设出检测空间142，该安装空间141与检测空间142连通，而盖板11的下表面与烹饪器具的内锅限定出烹饪器具的烹饪腔，检测元件固定在安装空间141内，且检测元件的检测探头依次穿过检测区域内和连通孔111后伸入该烹饪腔内；当然，还可设置检测元件的检测探头穿过连通孔111后停留在检测区域142内。
[0045]进一步地，如图1至图4所示，弧形面110上形成有导汽槽113，且导汽槽113沿着弧形面110朝靠近连通孔111的方向延伸;更具体而言，该导汽槽113由弧形的盖板11板体向上冲压形成。
[0046]在该实施例中，设置导汽槽113沿着弧形面110朝靠近连通孔111的方向延伸，以使上升到弧形面110的蒸汽得以在导汽槽113的导流作用下定向地向连通孔111处汇聚，从而确保连通孔111处的检测元件对蒸汽参数的测量准确性，同时也可有效地保证蒸汽在此处的汇聚量，从而确保大量蒸汽在此处汇聚后可以下沉到内锅中，使内锅内形成蒸汽环流以提高烹饪器具对食物的加热均匀性。
[0047]优选地，如图3和图4所示，弧形面110上形成有多个导汽槽113，且多个导汽槽113以连通孔111为中心呈放射状分布。
[0048]在该实施例中，设置多个导汽槽113以连通孔111为中心呈放射状分布，以强化导汽槽113对蒸汽的导流效果，从而进一步提高连通孔111出的蒸汽量，使检测元件对蒸汽参数的测量更准确，且也更进一步推动了内锅中的蒸汽循环过程，提高烹饪器具对食物的加热均匀性。
[0049]优选地，朝靠近连通孔111的方向，导汽槽的槽深逐渐增大。
[0050]在该实施例中，通过设置该结构，以使蒸汽从导汽槽中远离连通孔111的一端向导汽槽中靠近连通孔ill的一端流动的过程中逐渐形成扩压趋势，从而达到自动推动导汽槽内的蒸汽向靠近连通孔111方向运动的效果，以此更进一步强化导汽槽的导流效果，从而提高连通孔111出的蒸汽量，使检测元件对蒸汽参数的测量更准确，且也更进一步推动了内锅中的蒸汽循环过程，提高烹饪器具对食物的加热均匀性。
[0051]在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，上盖本体10内部形成有从下向上延伸的蒸汽通道121，且上盖本体10的弧形面110上设有与蒸汽通道121相连通的蒸汽出口 112;上盖本体10的一端设有连接部122，且连接部122与烹饪器具的底座可转动相连;其中，蒸汽出口 112位于连接部122与连通孔111之间。
[0052]另外，上盖本体还包括蒸汽密封圈13，具体地，内盖12上设有出口；该蒸汽密封圈13的上端固定在内盖12上，其下端抵靠在盖板11上，且蒸汽密封圈13整体呈环形，并围设出该蒸汽通道121，且该蒸汽通道121分别与出口和蒸汽出口 112连通。
[0053]在该实施例中，此处蒸汽出口 112位于连接部122与连通孔111之间应当理解为蒸汽出口 112在水平面的投影位于连接部122在水平面的投影与连通孔111在水平面的投影之间，由此，在转动上盖以打开烹饪腔时，可使弧形面110上的大部分冷凝水自发地向蒸汽出口 112汇聚，并经由蒸汽出口 112外排，以此可以减少流道烹饪器具外壳罩上的冷凝水，从而提高产品的使用清洁度。
[0054]进一步地，蒸汽出口112靠近连接部122设置。
[0055]优选地，上盖还包括外接储水装置(图中未示出)；上盖本体10上形成有导流通道，且导流通道将蒸汽出口 112与外接储水装置连