一种门窗垫块的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种门窗垫块，包括：本体部、弹性筋和垂直设置在本体部上的围边部，所述本体部包括相对设置的前端面和后端面、上表面和下表面,所述弹性筋凸出设置在后端面上且垂直于上表面，所述前端面上设置有卡接勾，所述围边部设置在下表面且在围边部上开设有导向槽，所述导向槽位于卡接勾和弹性筋之间，所述上表面凸出设置有若干止滑筋。它具有安装位置准确，平板件安装后不易窜动的优点。
【专利说明】
_种门窗垫块
技术领域
[0001]本实用新型属于门窗技术领域，涉及一种门窗垫块。
【背景技术】
[0002]在门窗固定部分板件的安装过程中，通常在板件底部需要配装垫块，通过垫块保证板件与门窗框架之间的挤压冲击，尤其是玻璃与型材之间不会硬碰硬的接触，用以防止玻璃破裂，垫块也结构非常简单，通常采用的是塑料材质的小块，由于塑料小块放置在型材中时没有固定，在安装板件的时，垫块会随着玻璃的摩擦而进行窜动，又由于型材内部结构凹凸不平，垫块所在位置很难在玻璃装入过程中保持不动，从而增加玻璃破损的几率。而扇型材在使用过程中容易出现“掉角”现象，其中一个重要的原因是玻璃垫块安装在框架上时自身不能临时固定，玻璃不能被垫块固定住，容易窜动。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本申请提供一种门窗垫块。它具有安装位置准确，平板件安装后不易窜动的优点。
[0004]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的:一种门窗垫块，包括:本体部、弹性筋和垂直设置在本体部上的围边部，所述本体部包括相对设置的前端面和后端面、上表面和下表面，所述弹性筋凸出设置在后端面上且垂直于上表面，所述前端面上设置有卡接勾，所述围边部设置在下表面且在围边部上开设有导向槽，所述导向槽位于卡接勾和弹性筋之间，所述上表面凸出设置有若干止滑筋。
[0005]进一步的，所述弹性筋包括支撑部和弹性支脚，所述支撑部垂直于上表面，所述弹性支脚设置在支撑部的端部且沿支撑部的两侧向外倾斜延伸，所述弹性支脚的侧面凸出后端面。
[0006]进一步的，所述弹性支脚的端部设置有支撑面，所述支撑面平行于上表面，所述支撑面上凸出设置有定位凸台。
[0007]进一步的，所述后端面上开设有凹槽，所述支撑部位于凹槽的底部且垂直于本体部，所述支撑部厚度小于或等于凹槽的深度。
[0008]进一步的，所述围边部凸出设置在下表面上，所述围边部与止滑筋分设在本体部的两侧，在围边部内侧设置有加强筋，所述加强筋首尾相连且交替连接在围边部上相对的两侧面，所述导向槽贯穿围边部和加强筋。
[0009]进一步的，所述前端面上凸出设置有两限位凸台，所述卡接勾位于两限位凸台之间，所述限位凸台靠近上表面一侧，所述卡接勾靠近下表面一侧，所述卡接勾与限位凸台之间形成夹持槽。
[0010]进一步的，所述本体部的两端设置有定位部，所述定位部凸出上表面。
[0011 ]进一步的，所述止滑筋呈“〈”形，所述止滑筋设有两对以上且对称分布在本体部上，所述止滑筋的两端分别朝向弹性筋和卡接勾。
[0012]相对于现有技术，本实用新型具有以下几个有益效果:
[0013]1、在垫块的上表面上凸设止滑筋，垫块安装至门窗框架时，平板件压紧在垫块上，止滑筋变形包裹平板件的边缘，限定了平板件在上下左右方向的运动，是平板件安装方便。
[0014]2、弹性筋推动垫块抵紧在型材上，使垫块卡紧在型材上，在水平方向限定垫块的跑动，通过卡接勾钩接在型材的倒钩上，限定垫块在竖直方向的移动，垫块的安装位置稳定，不易跑动且安装方便。
[0015]3、在垫块与平板件之间可以插设垫片，可以方便填充平板件与框架之间的间隙，保证平板件在型材中的牢固与稳定。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型门窗垫块与垫片在门窗上的局部组装示意图；
[0017]图2是本实用新型门窗垫块与型材的组装示意图；
[0018]图3是本实用新型门窗垫块的立体结构示意图；
[0019]图4是本实用新型门窗垫块的另一角度立体结构示意图；
[0020]图5是本实用新型垫片的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0022]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0023]如图1至图4所示，一种门窗垫块，门窗包括框架10和安装在框架10内的平板件40，其中，框架10由若干首尾连接的型材构成的矩形框架10，在框架10的内侧设置有型材面11，在型材面11上凸出设置有相互平行的支脚部13、导向条12和立筋14，导向条12设置在支脚部13与立筋14之间，支脚部13设置在框架1的侧边且朝向框架1的中心侧凸出，支脚部13垂直于型材面11，在立筋14上设置有倒钩15，倒钩15朝向支脚部13方向凸出，在支脚部13上凸出设置有凸台部16，凸台部16设置在支脚部13的端部，若干垫块20安装在框架10上，即垫块20分布在框架10的四周侧壁上，垫块20包括本体部21、弹性筋22和垂直设置在本体部21上的围边部24，本体部21呈矩形平板状，本体部21包括相对设置的前端面213和后端面214、上表面211和下表面212，弹性筋22凸出设置在后端面214上且垂直于上表面211，前端面213上设置有卡接勾25，围边部24设置在下表面212且在围边部24上开设有导向槽241，导向槽241位于卡接勾25和弹性筋22之间，上表面211凸出设置有若干止滑筋23，止滑筋23朝向平板件40的安装一侧，垫块20安装至框架10时，导向槽241扣设在导向条12上，且垫块20不与导向条12直接接触，弹性筋22抵靠在凸台部16上推动卡接勾25钩接在倒钩15上，平板件40抵紧在垫块20上，止滑筋23卡紧平板件40。作为优选，平板件40与垫块20之间设置有垫片30，垫片30呈薄片状。
[0024]将垫块20安装至框架10上，垫块20凸出型材面11，垫块20扣设在导向条12上，沿导向条12调整好垫块20的安装位置，将弹性筋22的端部抵靠在支脚部13的凸台部16上，弹性筋22的侧面贴合在支脚部13上，弹性筋22的弹力推动垫块20绕导向条12旋转，卡接勾25通过反作用力勾紧在立筋14的倒钩15上，使垫块20定位在框架10的设定位置，平板件40安装至垫块20使，平板件40的端面抵靠在垫块20上，垫块20上的止滑筋23卡紧平板件40，平板件40安装方便，进一步的，在平板件40和垫块20之间插设垫片30，垫片30设置成不同的厚度，在垫块20和平板件40之间存在间隙的情况下，插入垫片30，方便调整平板件40与垫块20之间的配合间隙，提高了平板件40的安装便捷性。
[0025]弹性筋22包括支撑部221和设置在支撑部221两侧且向外延伸的弹性支脚222，弹性支脚222和支撑部221构成“Y”字形结构，在后端面214上开设有凹槽211，支撑部221位于凹槽211的底部且垂直于本体部21，即弹性筋22垂直于本体部21的上表面211，弹性筋22由支撑部221向两侧倾斜延伸，弹性支脚222抵靠在凸台部16上，支撑部221厚度小于或等于凹槽211的深度，弹性支脚222的侧面凸出后端面214。作为优选，在弹性支脚222的端部设置有支撑面223，支撑面223平行于上表面211，支撑面223上凸出设置有定位凸台224。即在弹性支脚222抵靠在凸台部16时，弹性支脚222的侧面抵靠支脚部13的表面，定位凸台224限定在凸台部16上的卡槽中，对弹性支脚222进行限定，弹性支脚222抵靠在凸台部16上产生形变，弹力通过支撑部221传递至本体部21，进而带动本体部21转动使卡接勾25钩接倒钩15，弹性支脚222贴紧在支脚部13上，卡接勾25提供稳定的锁紧力，垫块20固定在框架10的设定位置，垫块20安装方便。
[0026]围边部24凸出设置在下表面212上，围边部24为薄壁结构，围边部24与本体部21的两端面及前端面213的边缘重合，在围边部24上设置有支撑筋243，支撑筋243垂直于本体部21且设置在弹性筋22与卡接勾25之间，在围边部24内侧设置有加强筋242，加强筋242首尾相连且交替连接在围边部24上相对的两侧面，S卩:加强筋242连接在支撑筋243和靠近卡接勾25—侧的围边部24上，围边部24与止滑筋23分设在本体部21的两侧，导向槽241贯穿围边部24和加强筋242，导向槽241平行于弹性筋22。围边部24和加强筋242的设置提高本体部21的刚性，同时也节省垫块20的材料，加工方便导向槽241开设在围边部24和加强筋242上，提高的导向槽241的深度，有效避开导向条12。
[0027]前端面213上凸出设置有两限位凸台27，卡接勾25设置在两限位凸台27之间，限位凸台27靠近上表面211—侧，卡接勾25靠近下表面212—侧，卡接勾25与限位凸台27之间形成夹持槽，倒钩15夹持在限位凸台27与卡接勾25之间的夹持槽中。即，在前端面213上两限位凸台27设置在本体部21上方的两端，卡接勾25设置在本体部21下方靠近中间，卡接勾25与限位凸台27上下交错，倒钩15夹持在限位凸台27与卡接勾25之间，确保垫块20的一端不会翘起，也使平板件40装夹在垫块20上时，限位凸台27抵靠在立筋14上，起到支撑作用且增加支撑面223积，使受力面积增大。
[0028]本体部21的两端设置有定位部26，定位部26凸出本体部21的表面，垫片30插设在垫块20上且限定在两定位部26之间。即定位部26和本体的表面之间形成“U”形槽，垫片30插入时，垫片30的两端限定在两定位部26之间，垫片30的另一侧限定在支撑部221上，三面限定确定了垫片30的极限运动位置，有效控制垫片30的移动范围，使垫片30在插入时能填充平板件40与垫块20之间的间隙，进而调整平板件40在框架10内的位置和角度，安装方便，调整简单。
[0029]如图1和图5所示，在垫片30上设置有加强部和凸出垫片30表面的若干条止动筋31，加强部和止动筋31分设在垫片30的两侧，止动筋31相互平行凸出设置在垫片30的上表面211，加强部设置在垫片30的下表面212。作为优选，止动筋31的截面呈圆弧形。在垫片30的上表面211设置止动筋31，提高连接时的粗糙度，安装时不易打滑。
[0030]止滑筋23呈“〈”形，止滑筋23设有两对以上且对称分布在本体部21上，止滑筋23的两端分别朝向弹性筋22和卡接勾25。作为优选，止滑筋23的尖端朝向本体部21的中心侧，SP呈“》《”状分布。止滑筋23的设置，使平板件40挤压在垫块20上时，止滑筋23形变卡紧平板件40边缘，平板件40不易跑动和窜动，避免了平板件40的抖动影响。
[0031]以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。
【主权项】
1.一种门窗垫块，其特征在于，包括:本体部、弹性筋和垂直设置在本体部上的围边部，所述本体部包括相对设置的前端面和后端面、上表面和下表面，所述弹性筋凸出设置在后端面上且垂直于上表面，所述前端面上设置有卡接勾，所述围边部设置在下表面且在围边部上开设有导向槽，所述导向槽位于卡接勾和弹性筋之间，所述上表面凸出设置有若干止滑筋。2.根据权利要求1所述的门窗垫块，其特征在于，所述弹性筋包括支撑部和弹性支脚，所述支撑部垂直于上表面，所述弹性支脚设置在支撑部的端部且沿支撑部的两侧向外倾斜延伸，所述弹性支脚的侧面凸出后端面。3.根据权利要求2所述的门窗垫块，其特征在于，所述弹性支脚的端部设置有支撑面，所述支撑面平行于上表面，所述支撑面上凸出设置有定位凸台。4.根据权利要求2或3所述的门窗垫块，其特征在于，所述后端面上开设有凹槽，所述支撑部位于凹槽的底部且垂直于本体部，所述支撑部厚度小于或等于凹槽的深度。5.根据权利要求1、2或3所述的门窗垫块，其特征在于，所述围边部凸出设置在下表面上，所述围边部与止滑筋分设在本体部的两侧，在围边部内侧设置有加强筋，所述加强筋首尾相连且交替连接在围边部上相对的两侧面，所述导向槽贯穿围边部和加强筋。6.根据权利要求1、2或3所述的门窗垫块，其特征在于，所述前端面上凸出设置有两限位凸台，所述卡接勾位于两限位凸台之间，所述限位凸台靠近上表面一侧，所述卡接勾靠近下表面一侧，所述卡接勾与限位凸台之间形成夹持槽。7.根据权利要求1、2或3所述的门窗垫块，其特征在于，所述本体部的两端设置有定位部，所述定位部凸出上表面。8.根据权利要求1、2或3所述的门窗垫块，其特征在于，所述止滑筋呈“〈”形，所述止滑筋设有两对以上且对称分布在本体部上，所述止滑筋的两端分别朝向弹性筋和卡接勾。
【文档编号】E06B3/54GK205677466SQ201620546879
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月3日 公开号201620546879.4, CN 201620546879, CN 205677466 U, CN 205677466U, CN-U-205677466, CN201620546879, CN201620546879.4, CN205677466 U, CN205677466U
【发明人】张云龙, 杨向东, 李海洋, 单宇
【申请人】沈阳乐道铝建筑系统有限公司