一种防堵塞地漏的制作方法

本发明属于地漏技术领域，具体是一种防堵塞地漏。

背景技术：

地漏是地面与排水管道系统连接的排水器具，它排除的是地面水、灰尘、纤维物多，毛发，易沉积物等。现有的地漏在排除纤维物以及毛发时容易挂在地漏内，导致地漏堵塞，同时由于毛发以及纤维物容易结团，导致地漏排水不畅，长此以往容易堵塞下水管道。

技术实现要素：

本发明针对现有技术不足，提供一种防堵塞地漏，能够有效防止地漏以及下水管道被毛发堵住。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种防堵塞地漏，包括筒形壳体，所述壳体顶部边缘设置有凸缘，所述壳体顶部设置有若干第一通孔，所述壳体侧面设置有排水口，所述壳体顶部转动设置有第一转轴，所述第一转轴周向设置有若干卷绕杆，所述卷绕杆下方的所述第一转轴上设置有叶轮，所述第一转轴外周轴向设置有若干第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有若干刀片，若干所述刀片固定于圆环形刀片架上，所述壳体内侧竖直设置有若干第二滑槽，若干所述第二滑槽内均滑动设置有齿条，若干所述齿条上端共同连接一个滑动环，所述滑动环与所述刀片架转动连接，所述壳体内设置有固定板，所述固定板与所述滑动环之间设置有弹簧，所述第一转轴底部设置有第一齿轮，所述固定板上转动设置有若干第二转轴，所述第二转轴上设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二转轴上还设置有蜗杆部，所述壳体内转动设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有蜗轮，所述蜗轮上具有切削面，所述切削面宽度小于所述蜗轮的齿宽，所述蜗轮一侧与所述蜗杆部啮合另一侧与所述齿条啮合，所述齿条宽度小于所述切削面的宽度且所述齿条与所述蜗轮啮合处位于所述切削面的宽度范围内。该地漏在使用时在下水的过程中水流推动叶轮驱动第一转轴转动，在第一转轴转动时卷绕杆将头发与纤维卷到第一转轴上，同时第一转轴转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的蜗杆部驱动蜗轮转动，蜗轮转动将齿条下拉，当蜗轮转动到切削面与齿条正对时脱离传动，弹簧弹力驱动刀片架向上运动，刀片将卷到在第一转轴上的头发、纤维物切断，蜗轮继续转动与齿条继续啮合下拉齿条，如此循环。

上述技术方案中，优选的，所述滑动环通过螺纹旋合形成安装槽，所述安装槽内设置有所述刀片架，所述刀片架两侧设置有滚珠槽，所述滚珠槽上设置有滚珠。采用该结构使得在第一转轴转动的过程中刀片架与滑动环之间的摩擦减小，从而延长使用寿命，同时通过螺纹旋合方便刀片架的安装。

上述技术方案中，优选的，所述滑动环与所述固定板相对的面上均设置有用于定位所述弹簧的凸环。采用该结构能够防止弹簧在长期工作中发生移动。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：该地漏在使用时在下水的过程中水流推动叶轮驱动第一转轴转动，在第一转轴转动时卷绕杆将头发与纤维卷到第一转轴上，同时第一转轴转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的蜗杆部驱动蜗轮转动，蜗轮转动将齿条下拉，当蜗轮转动到切削面与齿条正对时脱离传动，弹簧弹力驱动刀片架向上运动，刀片将卷到在第一转轴上的头发、纤维物切断，蜗轮继续转动与齿条继续啮合下拉齿条，如此循环。

附图说明

图1为本发明实施例状态一的结构示意图。

图2为本发明实施例状态二的结构示意图。

图3为图1的局部放大图。

图4为刀片架与第一转轴的截面示意图。

图5为蜗轮与齿条的配合结构示意图。

图6为固定板的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图6，一种防堵塞地漏，包括筒形壳体1，所述壳体1顶部边缘设置有凸缘11，所述壳体1顶部设置有若干第一通孔12，所述壳体1侧面设置有排水口13，所述壳体1顶部转动设置有第一转轴2，所述第一转轴2周向设置有若干卷绕杆21，所述卷绕杆21下方的所述第一转轴2上设置有叶轮22，所述第一转轴2外周轴向设置有若干第一滑槽23，所述第一滑槽23内滑动设置有若干刀片24，若干所述刀片24固定于圆环形刀片架25上，所述壳体1内侧竖直设置有若干第二滑槽14，若干所述第二滑槽14内均滑动设置有齿条3，若干所述齿条3上端共同连接一个滑动环4，所述滑动环4与所述刀片架25转动连接，所述壳体1内设置有固定板15，所述固定板15与所述滑动环4之间设置有弹簧5，所述第一转轴2底部设置有第一齿轮26，所述固定板15上转动设置有若干第二转轴16，所述第二转轴16上设置有与所述第一齿轮26啮合的第二齿轮17，所述第二转轴16上还设置有蜗杆部18，所述壳体1内转动设置有第三转轴19，所述第三转轴19上设置有蜗轮6，所述蜗轮6上具有切削面61，所述切削面61宽度小于所述蜗轮6的齿宽，所述蜗轮6一侧与所述蜗杆部18啮合另一侧与所述齿条3啮合，所述齿条3宽度小于所述切削面61的宽度且所述齿条3与所述蜗轮6啮合处位于所述切削面61的宽度范围内。该地漏在使用时在下水的过程中水流推动叶轮驱动第一转轴转动，在第一转轴转动时卷绕杆将头发与纤维卷到第一转轴上，同时第一转轴转动驱动第一齿轮转动，第一齿轮驱动第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴上的蜗杆部驱动蜗轮转动，蜗轮转动将齿条下拉，当蜗轮转动到切削面与齿条正对时脱离传动，弹簧弹力驱动刀片架向上运动，刀片将卷到在第一转轴上的头发、纤维物切断，蜗轮继续转动与齿条继续啮合下拉齿条，如此循环。

所述滑动环4通过螺纹旋合形成安装槽41，所述安装槽41内设置有所述刀片架25，所述刀片架25两侧设置有滚珠槽251，所述滚珠槽251上设置有滚珠252。采用该结构使得在第一转轴转动的过程中刀片架与滑动环之间的摩擦减小，从而延长使用寿命，同时通过螺纹旋合方便刀片架的安装。

所述滑动环4与所述固定板15相对的面上均设置有用于定位所述弹簧5的凸环42。采用该结构能够防止弹簧在长期工作中发生移动。

所述齿条3底部连接有滑动板7，所述滑动板7上设置有出水管道71，所述壳体1底部设置有积水槽110，所述壳体1内设置有密封塞111，当所述齿条3滑动至所述第二滑槽14上端时，所述密封塞111堵住所述出水管道71，所述齿条3位于所述第二滑槽14上的任何位置时所述出水管道71下端始终位于所述积水槽110开口的下方。采用该结构有效防止下水道内的臭气进入到室内，同时在地漏返水时，叶轮会反向转动，从而使得齿条向上滑动，带动滑动板向上滑动，直到密封塞堵住出水管道后就停止返水，从而有效防止返水。

所述第一转轴2上端穿过所述壳体1顶部，且所述第一转轴2上端设置有旋钮27。由于在地漏返水后水面位于叶轮上方，而出水管道与密封塞密封时地漏继续进水无法推动叶轮转动，从而导致无法出水，设置该旋钮通过旋转第一转轴，使得出水管道与密封塞之间出现缝隙，水流向下推动叶轮转动，从而使得该地漏在返水后能够继续工作。