1.卵砾石——风化岩地层钻孔灌注桩双机联合成桩流水施工方法，其特征是包含如下步骤：
(1)采用大功率液压螺旋钻机对设计孔深范围内的卵砾石层、风化岩层等地层进行钻进，钻杆横截面中心对准桩位，钻杆保持竖直，钻杆垂直度偏差<1％，钻头对中偏差<5mm；
(2)大功率液压螺旋钻机钻杆通长布置螺旋式切土片，钻杆螺旋钻进过程中切土片切削土体，并利用土与切土片表面间的摩擦力使切削下的土不从钻杆上剥落，提升钻杆的同时将切削下的土带出桩孔，如此循环成孔，大功率液压螺旋钻机可直接进行干取土；钻杆端部安装有用于钻进卵砾石层及风化岩层的钻头，可以在具有较高硬度与较高完整性的地层中钻进；
(3)根据大功率液压螺旋钻机提升钻杆时带出的渣土性状，判断桩孔深度范围内的地层分布及桩端持力层的硬度及完整性，采用标定钻杆钻进深度及标准测绳孔深量测相结合的方法确定孔深，结合地质报告，及时调整钻进参数，满足相关成孔要求；
(4)大功率液压螺旋钻机钻进成孔并提升钻杆后，利用挖机设备，将钻孔时产生的渣土分层填入已成孔的桩孔中，控制回填速率，保证渣土对桩孔的填充质量，降低孔壁临空时间，控制桩孔缩径，克服卵砾石层中钻进时存在的塌孔、缩径等问题；
(5)利用挖机设备清理已回填孔位处的渣土并清理场地，满足大功率液压螺旋钻机移位要求；此时，大功率液压螺旋钻机的工作结束，可将其移位进行下一桩孔进行施工；
(6)桩孔回填完毕后，利用全站仪、经纬仪等设备，进行桩位复核并重新放样；
(7)通过操纵长螺旋钻机的步履组件，使钻杆头部中心对准桩位标记，钻头对中误差控制在5mm以内，钻杆倾斜度控制在1％以内；通过长螺旋钻机对已回填桩孔进行钻进，通过操纵界面的深度指示器及标定钻杆钻进深度相结合的方法控制钻进深度，钻进至大功率液压螺旋钻机成孔孔底；
(8)混凝土地泵通过混凝土输送泵管与长螺旋钻机的钻杆连接，利用混凝土地泵，通过混凝土输送泵管，向长螺旋钻机钻杆端部泵压混凝土，使混凝土从钻头开孔处压入桩孔底；
(9)完成桩身混凝土泵压后，长螺旋钻机移位进行下一桩孔的钻进及泵压混凝土施工；
(10)将振动用管在地面水平穿入钢筋笼后，与振动装置可靠连接，且钢筋笼顶部与振动装置进行连接；用吊车将振动装置、振动用管及钢筋笼整体吊起；将钢筋笼底部中心对准桩孔中心，利用重锤工具保证钢筋笼垂直度；将钢筋笼与振动用管缓慢插入桩身混凝土；先依靠振动装置、振动用管及钢筋笼的自重缓慢插入，当自重不能继续插入时，开启振动装置，使钢筋笼下沉到设计深度，断开振动装置与钢筋笼的连接，缓慢连续拔出振动用管；
(11)钢筋笼下放到位后，单根钻孔灌注桩施工完成；在地面桩孔处设置安全防护设施，保护钻孔灌注桩，防止人员跌落桩孔；
(12)上述施工步骤重复进行，实现大功率液压螺旋钻机成孔，长螺旋钻机二次成孔并泵压混凝土的流水施工。