一种支撑墙的制作方法

本实用新型涉及一种能够实现水田无垄的支撑墙。

背景技术：

现有的水田是依靠人力用泥土垒成的池埂子来解决水田地不平的问题，还需要人为进行不定期的维护。不同的水田，每天进行维护的频率不同，有的水田每天都需要进行维护，既浪费了土地利用率，也浪费了劳动力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种支撑墙。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种支撑墙，包括：

多个支撑板本体，多个所述支撑板本体依次可拆卸密封连接；

加强筋，所述加强筋一体连接在所述支撑板本体的一侧面上；

多个插接柱，多个所述插接柱一体连接在所述支撑板本体的下端。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多个依次可拆卸密封连接的支撑板本体，可使多个支撑板本体依次相连成一面密封墙体，可代替水田的池埂子，实现水田的无垄，使水田的利用率达到了100％。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述支撑板本体的左右两端分别设有卡合部和卡接部，所述卡合部和所述卡接部相适配，一个支撑板本体的卡接部和与之相邻的支撑板本体的卡合部密封卡接。

进一步，所述卡接部呈圆柱状结构，所述卡合部为开设在所述支撑板本体一端的卡接槽，所述卡接部和所述卡接槽均从所述支撑板本体的上端延伸至下端。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置卡接部和与之适配的卡接槽，可方便多个支撑板本体的可拆卸连接。

进一步，所述卡接部的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内设有密封条。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过在凹槽内设置密封条，可方便卡接部插接在卡接槽内后，与卡接槽的内壁实现密封。

进一步,所述加强筋包括：

多根第一加强筋，多根所述第一加强筋均横向布置在所述支撑板本体的一侧面上，所述第一加强筋的一端与所述卡接部垂直相连，其另一端与所述卡合部垂直相连；

多根第二加强筋，多根所述第二加强筋均竖直布置在所述支撑板本体的一侧面上且与所述第一加强筋交叉布置，所述第二加强筋的一端与所述支撑板本体的上端相连，其另一端与靠近所述支撑板本体下端的一根第一加强筋相连。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置纵横交错的多根第一加强筋和多根第二加强筋，可使支撑板本体的整体强度进一步增强。

进一步，所述加强筋还包括多根第三加强筋，多根所述第三加强筋竖直布置在所述支撑板本体的一侧面上；所述第三加强筋的一端与所述支撑板本体的上端相连，其另一端与所述支撑板本体的下端相连，每相邻两个第二加强筋之间设有一根第三加强筋。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多根第三加强筋，可使支撑板本体的强度进一步增强。

进一步,所述加强筋还包括多根第四加强筋，多根所述第四加强筋竖直布置在所述支撑板本体的一侧面上；所述第四加强筋的一端与所述支撑板本体的上端相连，其另一端与所述插接柱的端部相连。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置多根从所述插接柱穿过的第四加强筋，可增强整体的插接强度。

进一步,所述支撑板本体的高度为20cm-70cm。

进一步，所述支撑板本体的长度为50cm-200cm。

进一步，所述加强筋的厚度为1.5cm-6.5cm，所述支撑板本体的厚度为0.3cm-1cm。

附图说明

图1为本实施例的主视结构示意图；

图2为本实施例的立体结构示意图；

图3为图2中A部的放大结构示意图；

图4为图2中B部的放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑板本体；11、卡接槽；12、卡接部；121、凹槽；2、加强筋；21、第一加强筋；22、第二加强筋；23、第三加强筋；24、第四加强筋；3、插接柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的一种支撑墙，竖直插接在水田内，包括一体注塑成型的：

多个支撑板本体1，多个所述支撑板本体1依次可拆卸密封连接；

加强筋2，所述加强筋2一体连接在所述支撑板本体1的一侧面上；

多个插接柱3，多个所述插接柱3一体连接在所述支撑板本体1的下端。

本实施例通过设置多个依次可拆卸密封连接的支撑板本体，可使多个支撑板本体依次相连成一面密封墙体，可代替水田的池埂子，实现水田的无垄，使水田的利用率达到了100％。

如图2-图4所示，本实施例的所述支撑板本体1的左右两端分别设有卡合部11和卡接部12，所述卡合部11和所述卡接部12相适配，一个支撑板本体1的卡接部12和与之相邻的支撑板本体1的卡合部11密封卡接。

如图2-图4所示，本实施例的所述卡接部呈圆柱状结构，所述卡合部为开设在所述支撑板本体1一端的卡接槽11，所述卡接部12和所述卡接槽11均从所述支撑板本体1的上端延伸至下端。通过设置卡接部和与之适配的卡接槽，可方便多个支撑板本体的可拆卸连接。

如图2-图4所示，本实施例的所述卡接部12的侧壁上开设有凹槽121，所述凹槽121内设有密封条。通过在凹槽内设置密封条，可方便卡接部插接在卡接槽内后，与卡接槽的内壁实现密封。

如图1和图2所示,本实施例的所述加强筋2包括：

多根第一加强筋21，多根所述第一加强筋21均横向布置在所述支撑板本体1的一侧面上，所述第一加强筋21的一端与所述卡接部12垂直相连，其另一端与所述卡合部垂直相连；

多根第二加强筋22，多根所述第二加强筋22均竖直布置在所述支撑板本体1的一侧面上且与所述第一加强筋21交叉布置，所述第二加强筋22的一端与所述支撑板本体1的上端相连，其另一端与靠近所述支撑板本体1下端的一根第一加强筋21相连。

所述加强筋2还包括多根第三加强筋23，多根所述第三加强筋23竖直布置在所述支撑板本体1的一侧面上；所述第三加强筋23的一端与所述支撑板本体1的上端相连，其另一端与所述支撑板本体1的下端相连，每相邻两个第二加强筋22之间设有一根第三加强筋23。

所述加强筋2还包括多根第四加强筋24，多根所述第四加强筋24竖直布置在所述支撑板本体1的一侧面上；所述第四加强筋24的一端与所述支撑板本体1的上端相连，其另一端与所述插接柱3的端部相连。

本实施例通过设置纵横交错的多根第一加强筋和多根第二加强筋，可使支撑板本体的整体强度进一步增强。通过设置多根第三加强筋，可使支撑板本体的强度进一步增强。通过设置多根从所述插接柱穿过的第四加强筋，可增强整体的插接强度。

本实施例的支撑板本体的下端设有三角支撑架，三角支撑架高度为60cm，宽度为45cm，厚度为3cm。本实施例的所述支撑板本体1的高度为20cm-70cm。所述支撑板本体1的长度为50cm-200cm。所述加强筋2的厚度为1.5cm-6.5cm，所述支撑板本体1的厚度为0.3cm-1cm。

本实施例的支撑墙在使用的过程中,将插接柱竖直插如水田中,通过三角支撑架进行固定。支撑墙的每两个支撑板本体之间相互适配卡合固定，且通过密封条进行密封，使支撑墙的整体结构密封性良好，在水田中，使支撑墙两侧水田内的水不会相互渗透，本实施例的支撑墙整体结构易于组装。本实施例的支撑板本体采用废旧塑料进行一次性注塑成型，使废旧塑料得到了合理的利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。