一种开挖沟槽和回填挖方的推土机的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域，特别涉及一种开挖沟槽和回填挖方的推土机。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。由于管道的方便性，使得其在世界范围内具有广泛的运用。由于城市的布局规划，大多数的管道都埋于地下。传统的方法采用挖掘机开挖或者人工开挖。人工开挖沟槽时，工作效率低，而且两种方法容易超挖或扰动基底土层。一般来说，在挖至槽底标高以上20cm时，再用人工挖除、修整槽底，边挖边修，并立即进行基础施工。若超挖，采用土回填应按照有关回填压实要求进行回填。如此效率很低，而且深度不容易控制。管道铺设完成后，还需要将挖方进行回填，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种开挖沟槽和回填挖方的推土机，以解决现有推土机的不足，这种推土机控制开挖沟槽的深度，防止超挖，对基层扰动小，实现连续作业过程，效率高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种开挖沟槽和回填挖方的推土机，包括机架，以及连接在机架前端的推土铲和连接在机架后端的击实锤；推土铲包括刀盘、铣刀、右推料叶片Ⅰ、左推料叶片Ⅰ、驱动装置和轴Ⅱ；刀盘为圆形，圆周方向均布有铣刀，刀盘固定在轴Ⅱ上，位于推土铲的中间位置，能拆卸；轴Ⅱ的两侧固接有左推料叶片Ⅰ、右推料叶片Ⅰ；轴Ⅱ两端支撑在轴承Ⅰ和轴承Ⅱ上，轴的一端连接有驱动装置；推土机的后端设置有支架；击实锤安装于支架的下端面。

进一步的：机架上设置有驾驶室，驾驶室的下方安装有用于驱动推土机行进的履带和驱动轮。

进一步的：推土铲后端通过提升液压缸、垂直液压缸、顶推架与机架相连接。

进一步的：推土铲前端设置有升降油缸Ⅰ和升降油缸Ⅱ。

进一步的：升降油缸Ⅰ的一端通过接点A与轴承Ⅰ铰接，另一端通过接点B与推土铲铰接。

进一步的：升降油缸Ⅱ的一端通过接点D与轴承Ⅱ铰接，另一端通过接点C与推土铲铰接。

进一步的：驾驶室中设置有用来控制提升液压缸、垂直液压缸、升降油缸Ⅰ和升降油缸Ⅱ的控制器。

进一步的：还包括轴Ⅰ、轴Ⅲ、左推料叶片Ⅱ和右推料叶片Ⅱ；轴Ⅲ通过联轴器与轴Ⅱ相连接，能够拆卸，位于推土铲的左侧，其上安装有左推料叶片Ⅱ；轴Ⅰ安装在驱动装置上，位于推土铲的右侧，能够拆卸，其上安装有右推料叶片Ⅱ。

进一步的：推土铲的铲斗两侧未设置侧壁，左推料叶片Ⅱ和右推料叶片Ⅱ伸出至推土铲外侧。

本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

当驱动装置带动轴旋转时，刀盘上的铣刀也跟着旋转，控制器控制提升液压缸、垂直液压缸、升降油缸Ⅰ、升降油缸Ⅱ动作，使得刀盘上的铣刀对基层材料进行铣削，保证了沟槽的深度，不会有超挖的现象，避免了人工修整，提高了效率，节约了成本。左推料叶片和右推料叶片能够将铣刀铣削掉进而卷入推土铲中的泥土分别向左右推移，使得泥土不会在推土铲中堆积，保证了施工作业的连续性，效率大大提高。管道铺设完毕后，只需将刀盘从轴上拆卸掉，轴进行反转，左右推料叶片将沟槽两边的泥土输送到沟槽中，由击实锤进行击实，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是工作装置的侧视图。

图中各个标号的含义有：1-支架；2-击实锤；3-驱动轮；4-履带；5-顶推架；6-垂直液压缸；7-刀盘；8-铣刀；9-提升液压缸；10-输油管；11-驾驶室；12-控制器；13-轴Ⅰ；14-轴承Ⅰ；15-驱动装置；16-接点A；17-升降油缸Ⅰ；18-接待B；19-推土铲；20-右推料叶片Ⅰ；21-左推料叶片Ⅰ；22-接点C；23-升降油缸Ⅱ；24接点D；25-轴承Ⅱ；26-轴Ⅱ，27-左推料叶片Ⅱ，28-轴Ⅲ，29-联轴器，30-管道，31-右推料叶片Ⅱ。

具体实施方式

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。

请参阅图1所示，一种开挖沟槽和回填挖方的推土机，包括机架，以及连接在机架前端的推土铲19和连接在机架后端的击实锤2；

推土铲19包括刀盘7、铣刀8、右推料叶片Ⅰ20、左推料叶片Ⅰ21、左推料叶片Ⅱ27、右推料叶片Ⅱ31、驱动装置15、轴；刀盘7为圆形，圆周方向均布有铣刀8，刀盘7固定在轴Ⅱ26Ⅱ上，位于推土铲19的铲斗中间位置，能拆卸；轴Ⅱ26上位于刀盘7的两侧固接有左推料叶片Ⅰ21、右推料叶片Ⅰ20；轴Ⅱ26两端支撑在轴承Ⅰ14和轴承Ⅱ25上，轴Ⅱ26的一端连接有驱动装置15；轴Ⅲ28通过联轴器29与轴Ⅱ26相连接，可以拆卸，位于推土铲19的左侧，其上安装有左推料叶片Ⅱ21；轴Ⅰ13安装在驱动装置15上，位于推土铲19的右侧，可以拆卸，其上安装有右推料叶片Ⅱ31。推土铲19的铲斗两侧未设置侧壁，左推料叶片Ⅱ21和右推料叶片Ⅱ31伸出至推土铲19外侧。

当驱动装置带动轴旋转时，刀盘7上的铣刀8也跟着旋转，使得刀盘7上的铣刀8对基层材料进行铣削。左推料叶片Ⅰ21和右推料叶片Ⅰ20能够将铣刀8铣削掉进而卷入推土铲19中的泥土分别向左右推移，使得泥土不会在推土铲中堆积。

击实锤2安装于推土机后端支架1的下端面。当管道铺设完毕后，将刀盘7从轴上拆卸掉，轴Ⅱ26进行反转，左推料叶片Ⅱ21和右推料叶片Ⅱ31将开挖时推至推土铲19两侧的泥土输送到推土铲19内侧，经左推料叶片Ⅰ21和右推料叶片Ⅰ20将泥土进一步的输送到沟槽中，由击实锤2进行击实。

机架上设置有驾驶室11，驾驶室11内部安装有控制器12，驾驶室11的下方安装有履带4、驱动轮3。

推土铲19后端通过提升液压缸9、垂直液压缸6、顶推架5与机架相连接。提升液压管9后面连接有输油管10。推土铲19前端设置有升降油缸Ⅰ17和升降油缸Ⅱ23。升降油缸Ⅰ17的一端通过接点A16与轴承Ⅰ14铰接，另一端通过接点B18与推土铲19铰接。升降油缸Ⅱ23的一端通过接点D24与轴承Ⅱ25铰接，另一端通过接点C22与推土铲19铰接。

控制器12用来控制提升液压缸9、垂直液压缸6、升降油缸Ⅰ17、升降油缸Ⅱ23。保证了沟槽的深度，避免超挖的现象。

具体工作过程如下：

当推土机开始工作时，将轴Ⅰ和轴Ⅲ拆卸掉，驱动装置15带动支撑在轴承Ⅰ14和轴承Ⅱ25上的轴Ⅱ26旋转，从而带动安装在轴Ⅱ26上的刀盘7旋转。控制器12控制提升液压缸9、垂直液压缸6、升降油缸Ⅰ17、升降油缸Ⅱ23动作，对铣削的深度进行精确的控制。刀盘7上的铣刀8将基层铣削掉的土直接卷入推土铲19中，旋转的左推料叶片Ⅰ21和右推料叶片Ⅰ20带动堆积在推土铲19中的土向推土铲19两侧推移，保证了整个作业过程的连续性。当管道30铺设完成后，将轴Ⅰ13安装在驱动装置15上，位于推土铲19的右侧，轴Ⅲ28通过联轴器29安装在推土铲19的左侧，并且将刀盘7从轴Ⅱ26上拆卸掉，驱动装置15带动轴Ⅰ13、轴Ⅱ26、轴Ⅲ28进行反转，轴Ⅰ13上安装的右推料叶片Ⅱ31和轴Ⅲ28上安装的左推料叶片Ⅱ27将推土铲19两侧的土向中间推移，在安装在轴Ⅱ26上的左推料叶片Ⅰ21和右推料叶片Ⅰ20的作用下，将左推料叶片Ⅱ27和右推料叶片Ⅱ31推移过来的泥土输送到沟槽中，由击实锤2进行击实，完成整个管道的铺设。